一种立式中空夹盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及自动夹具【技术领域】，特别涉及一种立式中空夹盘。包括盘体、缸体和活塞，所述盘体一侧开有竖直设置的滑槽，盘体的另一侧上开有横向设置的滑道，滑道与滑槽的下端贯通；所述滑槽上部设有滑座，滑道内设有与滑座配合的楔芯套；所述缸体固定设于盘体的另一侧，活塞可活动地设于缸体内且与楔芯套连接，缸体外侧设有配油块，配油块与活塞两侧的缸体内腔连通；所述滑座上连接设有卡爪。本实用新型结构合理，卡盘与油气缸体一体结构，可在加工面上多台并联安装，有效提高生产加工效率；楔芯套与滑座之间通过斜面配合，机构连接强度更大，能承受钻铣粗加工时的较大切削力，保证加工精密度；机构密封性好，能够满足气液两种动力源的使用。
【专利说明】一种立式中空夹盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动夹具【技术领域】，特别涉及一种立式中空夹盘。
【背景技术】
[0002]机械加工领域中的各种车、刨、铣、钻、磨设备一般通过手工和螺栓扳压进行装夹，只有一些自动化程度较高的数控加工中心上使用了气液压夹具。手工装夹的生产效率低，工人劳动强度大，装夹的精度有限，不能满足现代化生产的需求。目前气液压夹具一般包括卡盘体、卡爪、活塞组件和动力源，动力源和活塞组件带动卡爪的实现夹持定位，结构复杂、体积较大，夹持力不足，多用于车床上的圆柱形产品定位。而铣床和钻床类的加工切削力和震动更大，需要夹具既能承受粗加工时的大切削力，又能保证在精密加工时的准确定位，因此有必要对目前的液压夹具进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、动作灵活的立式中空夹盘。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种立式中空夹盘，包括盘体、缸体和活塞，所述盘体一侧开有竖直设置的滑槽，盘体的另一侧上开有横向设置的滑道，滑道与滑槽的下端贯通；所述滑槽上部设有滑座，滑道内设有与滑座配合的楔芯套；所述缸体固定设于盘体的另一侧，活塞可活动地设于缸体内且与楔芯套连接，缸体外侧设有配油块，配油块与活塞两侧的缸体内腔连通；所述滑座上连接设有卡爪。
[0006]进一步地，所述滑座与楔芯套的接触面为契合的斜面。
[0007]进一步地，所述滑槽内设有限位头，滑座上开有与限位头配合的定位缺口。
[0008]进一步地，所述活塞与楔芯套之间设有连杆机构，连杆机构包括拉杆、连接螺钉和锁紧螺母，拉杆一端与活塞螺接，连接螺钉穿过楔芯套、锁紧螺母后与拉杆连接。
[0009]进一步地，所述盘体一侧上设有防尘板，防尘板对应设于滑道的端口上，滑座上设有与防尘板配合的扣板。
[0010]进一步地，所述盘体上设有油道，油道与楔芯套和活塞之间的滑道连通，油道内设有油杯。
[0011]本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理，卡盘与油气缸体一体结构，缩小了结构体积，可在加工面上多台并联安装，有效提高生产加工效率；楔芯套与滑座之间通过斜面配合，将活塞的纵向移动转换成卡爪的升降夹持，机构连接强度更大，能承受钻铣粗加工时的较大切削力，保证加工精密度；机构密封性好，能够满足气液两种动力源的使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体内部结构示意图。[0013]图中:
[0014]1、盘体；11、滑槽；12、滑道；13、防尘板；
[0015]14、扣板；15、油道；16、油杯；2、缸体；
[0016]3、活塞；31、拉杆；32、连接螺钉；33、锁紧螺母
[0017]4、滑座；41、卡爪；42、限位头；43、定位缺口；
[0018]5、楔芯套；6、配油块。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]一种立式中空夹盘，包括盘体1、缸体2和活塞3，所述盘体I 一侧开有竖直设置的滑槽11，盘体I的另一侧上开有横向设置的滑道12，滑道12与滑槽11的下端贯通；所述滑槽11上部设有滑座4，滑座4上连接设有卡爪41，滑道12内设有与滑座4配合的楔芯套5，滑座4与楔芯套5的接触面为契合的斜面；楔芯套5在滑道12内纵向滑动进而推动滑座4升降，进而带动卡爪41 与工作平台配合夹持工件。
[0021]上述缸体2固定设于盘体I的另一侧，活塞3可活动地设于缸体2内且与楔芯套5连接，活塞3与楔芯套5之间设有连杆机构，连杆机构包括拉杆31、连接螺钉32和锁紧螺母33，拉杆31 —端与活塞3螺接，连接螺钉32穿过楔芯套5、锁紧螺母33后与拉杆31连接；盘体I与缸体2连接成一体结构,并取代缸体2的前盖机构；拉杆31 —端设于活塞3内并与其螺接，连接螺钉32 —端穿过楔芯套5并通过锁紧螺母33固定，且连接螺钉32穿过拉杆31，连杆机构与活塞3整体套接进而缩小了机构的体积，活塞3在缸体2内移动并通过拉杆31带动楔芯套5，进而推动滑座4升降夹持工件。
[0022]上述缸体2外侧设有配油块6，配油块6与活塞3两侧的缸体2内腔连通，配油块6与油泵连接，进而驱动活塞3工作；所述滑槽11内设有限位头42，滑座4上开有与限位头42配合的定位缺口 43,限位头42 —端置于定位缺口 43内，以避免滑座4脱离盘体I。
[0023]上述盘体I 一侧上设有防尘板13，防尘板13对应设于滑道12的端口上，滑座4上设有与防尘板13配合的扣板14，扣板14下端滑动设于防尘板13内侧，进而使防尘板13内侧的滑道12密闭，且内部滑道12不受滑座4移动而影响。
[0024]上述盘体I上设有油道15，油道15与楔芯套5和活塞3之间的滑道12连通，油道15内设有油杯16，油道15内加注有润滑油以提高滑道12内的楔芯套5与滑座4之间传动性能，油杯16用于检测滑道12和油道15内的油量。
[0025]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种立式中空夹盘，包括盘体(I)、缸体(2)和活塞(3)，其特征在于:所述盘体(I)一侧开有竖直设置的滑槽(11)，盘体(I)的另一侧上开有横向设置的滑道(12)，滑道(12)与滑槽(11)的下端贯通；所述滑槽(11)上部设有滑座(4)，滑道(12)内设有与滑座(4)配合的楔芯套(5);所述缸体(2)固定设于盘体(I)的另一侧，活塞(3)可活动地设于缸体(2)内且与楔芯套(5)连接，缸体(2)外侧设有配油块(6)，配油块(6)与活塞(3)两侧的缸体(2)内腔连通；所述滑座(4)上连接设有卡爪(41)。
2.根据权利要求1所述的立式中空夹盘，其特征在于:所述滑座(4)与楔芯套(5)的接触面为契合的斜面。
3.根据权利要求1所述的立式中空夹盘，其特征在于:所述滑槽(11)内设有限位头(42)，滑座(4)上开有与限位头(42)配合的定位缺口(43)。
4.根据权利要求1所述的立式中空夹盘，其特征在于:所述活塞(3)与楔芯套(5)之间设有连杆机构，连杆机构包括拉杆(31)、连接螺钉(32)和锁紧螺母(33)，拉杆(31) —端与活塞(3)螺接，连接螺钉(32)穿过楔芯套(5)、锁紧螺母(33)后与拉杆(31)连接。
5.根据权利要求1所述的立式中空夹盘，其特征在于:所述盘体(I)一侧上设有防尘板(13)，防尘板(13)对应设于滑道(12)的端口上，滑座(4)上设有与防尘板(13)配合的扣板(14)。
6.根据权利要求1所述的立式中空夹盘，其特征在于:所述盘体(I)上设有油道(15)，油道(15)与楔芯套(5)和活塞(3)之间的滑道(12)连通，油道(15)内设有油杯(16)。
【文档编号】B23Q3/08GK203579277SQ201320782902
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】蒋建勇 申请人:宁波市爱托普气动液压有限公司