铰链镶片的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铰链镶片机，包括底座、工作台、送料装置、推片装置、理片装置和启停控制机构，所述的工作台设于所述底座上，所述的工作台的中部设有一个推料孔，所述的推片装置设于所述工作台的中部，且位于推料孔的上方，所述推片装置的后侧设有送料装置底座，所述的送料装置设于所述送料装置底座上，所述的理片装置设于所述工作台的前侧，所述的启停控制机构设于所述工作台的左前端。本实用新型可实现铰链片从送料到出料的自动化生产，且设有多个传感器，可精确定位铰链片后再进行加工，避免因铰链片位置不到位就进行加工，提高了产品的合格率，降低了生产成本。
【专利说明】f父链镇片机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铰链镶片机领域，具体地说是一种铰链镶片机。
【背景技术】
[0002]现有的铰链镶片机结构不合理，无法实现从送料到出料全自动化生产，且在生产的过程中，铰链片的送料位置不到位，导致生产出来的产品为次品，不但生产效率低，而且造成浪费，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种铰链镶片机。
[0004]本实用新型要解决现有的铰链镶片机结构不合理，无法实现从送料到出料全自动化生产,生产合格率低,生产效率低,生产成本高的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种铰链镶片机，包括底座、工作台、送料装置、推片装置、理片装置和启停控制机构，所述的工作台设于所述底座上，所述的工作台的中部设有一个推料孔，所述的推片装置设于所述工作台的中部，且位于推料孔的上方，所述推片装置的后侧设有送料装置底座，所述的送料装置设于所述送料装置底座上，所述的理片装置设于所述工作台的前侧，所述的启停控制机构设于所述工作台的左前端。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型可实现铰链片从送料到出料的自动化生产，且设有多个传感器，可精确定位铰链片后再进行加工，避免因铰链片位置不到位就进行加工，提高了产品的合格率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型从右前方观察的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型从右后方观察的结构示意图。
[0009]图3是本实用新型送料汽缸收缩时送料装置的结构示意图。
[0010]图4是本实用新型送料汽缸伸长时送料装置的结构示意图。
[0011]图5是推片装置的结构示意图。
[0012]图6是理片装置的结构示意图。
[0013]图7是理片装置从前侧观察的结构示意图。
[0014]图8是理片块从正前侧观察的机构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图所示，它包括底座14、工作台13、送料装置、推片装置、理片装置和启停控制机构4，所述的工作台13设于所述底座14上，所述的工作台13的中部设有一个推料孔30，所述的推片装置设于所述工作台13的中部，且位于推料孔30的上方，所述推片装置的后侧设有送料装置底座11，所述的送料装置设于所述送料装置底座11上，所述的理片装置设于所述工作台13的前侧，所述的启停控制机构4设于所述工作台13的左前端。
[0017]本实施例中，所述的送料装置包括送料气缸18、送料传感器、送料滑槽10、送料推片组和送料限位组；所述的送料传感器包括送料通道传感器19和送料推块传感器9，所述的送料推片组包括送料推块21和送料推进片27，所述的送料滑槽10设于所述的送料装置底座11后端，送料滑槽10的前方设有送料通道12，所述的送料气缸18设于所述送料装置底座11的后端，且设于两道送料滑槽10之间，送料通道12的内侧设有送料轨道25 ;所述的送料推块21设于送料轨道25之间，所述的送料推进片27设于送料通道12内，所述的送料通道传感器19设于送料通道12内，所述的送料推块传感器9设于所述送料轨道25前端并设于送料轨道25的上方，所述的送料限位组设于所述送料通道12的前端。
[0018]本实施例中，所述的送料滑槽10的前端下方设有开口 22，所述的送料推进片27从开口 22处伸出，且设于所述送料通道传感器19的上方，所述的送料推块21和送料推进片27通过送料连接片28固定，所述的送料连接片28设于所述送料轨道25的下方。
[0019]本实施例中，所述的送料气缸18通过送料气缸固定机构26固定在送料滑槽10的下方；所述的送料限位组包括限位片23和限位块24，所述的限位块24设于所述送料通道12前端的外侧，所述的限位块24 —端设于所述送料通道12内侧另一端设于所述限位片23上方。
[0020]本实施例中，所述的推片装置包括推片气缸15、推杆气缸6、推片传感器和推块组；所述的推块组包括推片17、推块29和顶料推杆7，所述的推片传感器包括第一推片传感器5和第二推片传感器8 ;所述的推片17固定在所述推料孔30的左右两侧，且固定后可上下翻动，所述的推片气缸15设于所述工作台13的左端和右端，所述的推块29与推片气缸15相接，所述的推片17和推块29之间通过连杆16活动连接，所述的推杆气缸6设于所述推料孔30的上方，所述的顶料推杆7设于所述推杆气缸6的下端且设于所述推料孔30的上方。
[0021]本实施例中，所述的第一推片传感器5靠近且对准所述的顶料推杆7 ;所述的第二推片传感器8靠近且对准所述的推料孔30。
[0022]本实施例中，所述的理片装置包括进片槽2、出片槽1、理片气缸3、理片块32和进片气缸20 ;所述的进片槽2设于所述工作台13的下方，且所述进片槽2的后端设于所述推料孔30的下方，所述出片槽I设于所述进片槽2的前端；所述的理片气缸3设于所述出片槽I的左侧，所述的理片块32设于所述理片气缸3的右侧，且设于所述的出片槽I内，所述的理片气缸3和理片块32之间通过理片推杆31相接。所述的出片槽I两侧设有出片槽限位块33。
[0023]本实施例中，所述的进片槽2的前端与所述出片槽I的左端相接且垂直，所述的进片气缸20设于所述进片槽2的后端。
[0024]本实施例中，所述的理片块32的右下部设有一道凹槽34。
【权利要求】
1.一种铰链镶片机，包括底座、工作台、送料装置、推片装置、理片装置和启停控制机构，所述的工作台设于所述底座上，其特征在于所述的工作台的中部设有一个推料孔，所述的推片装置设于所述工作台的中部，且位于推料孔的上方，所述推片装置的后侧设有送料装置底座，所述的送料装置设于所述送料装置底座上，所述的理片装置设于所述工作台的前侧，所述的启停控制机构设于所述工作台的左前端。
2.根据权利要求1所述的铰链镶片机，其特征在于所述的送料装置包括送料气缸、送料传感器、送料滑槽、送料推片组和送料限位组；所述的送料传感器包括送料通道传感器和送料推块传感器，所述的送料推片组包括送料推块和送料推进片，所述的送料滑槽设于所述的送料装置底座后端，送料滑槽的前方设有送料通道，所述的送料气缸设于所述送料装置底座的后端，且设于两道送料滑槽之间，送料通道的内侧设有送料轨道；所述的送料推块设于送料轨道之间，所述的送料推进片设于送料通道内，所述的送料通道传感器设于送料通道内，所述的送料推块传感器设于所述送料轨道前端并设于送料轨道的上方，所述的送料限位组设于所述送料通道的前端。
3.根据权利要求2所述的铰链镶片机，其特征在于所述的送料滑槽的前端下方设有开口，所述的送料推进片从开口处伸出，且设于所述送料通道传感器的上方，所述的送料推块和送料推进片通过送料连接片固定，所述的送料连接片设于所述送料轨道的下方。
4.根据权利要求2所述的铰链镶片机，其特征在于所述的送料气缸通过送料气缸固定机构固定在送料滑槽的下方；所述的送料限位组包括限位片和限位块，所述的限位块设于所述送料通道前端的外侧，所述的限位块一端设于所述送料通道内侧另一端设于所述限位片上方。
5.根据权利要求1所述的铰链镶片机，其特征在于所述的推片装置包括推片气缸、推杆气缸、推片传感器和推块组；所述的推块组包括推片、推块和顶料推杆，所述的推片传感器包括第一推片传感器和第二推片传感器；所述的推片固定在所述推料孔的左右两侧，且固定后可上下翻动，所述的推片气缸设于所述工作台的左端和右端，所述的推块与推片气缸相接，所述的推片和推块之间通过连杆活动连接，所述的推杆气缸设于所述推料孔的上方，所述的顶料推杆设于所述推杆气缸的下端且设于所述推料孔的上方。
6.根据权利要求5所述的铰链镶片机，其特征在于所述的第一推片传感器靠近且对准所述的顶料推杆；所述的第二推片传感器靠近且对准所述的推料孔。
7.根据权利要求1所述的铰链镶片机，其特征在于所述的理片装置包括进片槽、出片槽、理片气缸、理片块和进片气缸；所述的进片槽设于所述工作台的下方，且所述进片槽的后端设于所述推料孔的下方，所述出片槽设于所述进片槽的前端；所述的理片气缸设于所述出片槽的左侧，所述的理片块设于所述理片气缸的右侧，且设于所述的出片槽内，所述的理片气缸和理片块之间通过理片推杆相接；所述的出片槽两侧设有出片槽限位块。
8.根据权利要求7所述的铰链镶片机，其特征在于所述的进片槽的前端与所述出片槽的左端相接且垂直，所述的进片气缸设于所述进片槽的后端。
9.根据权利要求7所述的铰链镶片机用理片装置，其特征在于所述的理片块的右下部设有一道凹槽。
【文档编号】B23P19/00GK203696368SQ201320795094
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】钟平, 潘金林 申请人:平湖祥和铰链有限公司