专利名称：铰链轴套及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种铰链轴套及其制造方法，尤其是一种利用金属 材质的原料制造成的具有容置槽的铰链轴套及其制造方法。
背景技术：
笔记型计算才几、个人凄史字助理(Personal Digital Assistant; PDA)、数码相机以及行动电话等3C电子装置，主要是将显示器 与主机本体采用铰链(Hinge)以轴接方式组接，在使用时，只要 将显示器展开后即可使用；若是不使用时，可将显示器与主机本体 对折收合，以减小体积，便于收藏及携带。
而铰链的设计主要在于具有提供扭力而使显示器与主机本体 之间不但相互连接且可相对展开的功能，而且显示器与主机本体两 者相对展开到特定位置时，不会轻易受到外力而随意变更两者的相 对位置。
另外，现有4支术如中国台湾专利7>告第M249418号的"枢轴 装置"所述，披露了一种可控制两对象的开合动作的枢轴装置，包 括 一表面具有削面的枢轴；以及多个具有开放式轴孔的垫片，以 供枢轴穿设，且轴孔具有一对应枢轴削面的切面，通过枢轴于轴孔 内转动时所产生的摩擦力以提供两对象开合的扭力，并且当枢轴的 削面恰对应至垫片的切面时，可将扭力释出并具有定位的效果。
然而，上述枢轴装置的组件较多，包括有多个垫片才可产生所 需的扭力，且其定位是通过枢轴的削面与垫片的切面的配合，不但 定位的效果有限，且由于枢轴是于垫片的轴孔内部不断旋寿争，因此 削面以及切面都十分容易受到磨损，甚至使枢轴以及垫片之间的紧 密程度下降而影响其提供扭力的能力。
另夕卜，现有4支术如中国台湾专利/>告第M251049号的"多功 能事务机及其盖板及其铰链接构"所述，其铰链接构是利用一连接 部设于一弹性结构的一端、及一枢接部i殳于该弹性结构的另 一端， 并以可转动的方式与 一盖纟反主体片区4妄，该冲区4妄部与该连4矣部之间具 有一间隙，当该盖4反主体转动4欣开时，其对该才区4妻部施加一4,力， 而使该弹性结构利用其弹力，改变枢接部与该连4妾部之间的间隙距 离，使该盖板主体能利用该4交链接构达到开合的目的。
但是，上述4交链接构只能提供该盖板主体开启及盖合的两个固 定位置，不能根据使用者所需，调整至任意适当位置，且该弹性结 构在长期使用下，易产生弹性疲乏的现象，或在不当使用状况下， 超出该弹性结构可承受的弹性范围而导致该弹性结构断裂；以上种 种问题，实为目前相关业界急待解决的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明的主要目的在于提供一种铰链轴套及 其制造方法。
根据上述目的，本发明提出一种铰链轴套制造方法，包含如下
步骤
提供一未经处理的金属材料；将该金属材并牛经一滚压纟几进行一次滚压加工，形成具有一底
座、 一支撑部及一容置槽的一主体；
将一成型柱容置于该主体的该容置槽；
将容置有该成型柱的该主体经另一滚压机进行二次滚压加工， 使该支撑部内缘抵靠该成型柱呈圆弧状；
将具有圓弧状支撑部且容置该成型柱的该主体一并进^亍热处 理后，裁士刀成适当长度；
再将该成型柱取出，形成一4交链轴套的成品。
本发明的另一目的在于提供一种铰链轴套在转动时产生摩擦 力而提供主动端相对于被动端展开时所需的扭力的结构。
才艮据上述目的，本发明的结构包括一主体，该主体设有一具有 开口的支撑部及与该支撑部相邻的一底座，该支撑部内部大致呈圓 弧状并设有一容置槽。
根据本发明的铰链轴套制造方法，是利用延展性较佳且成本较 低的金属材料进行特殊加工处理的生产方法，不但可生产出具有所 需且稳定的摩擦系数的铰链轴套，更简化了该铰链轴套的结构，有 效降低了在制造过程中因施力使铰链轴套成形，而造成摩擦系数不 足或太过导致不良品的几率发生。
图1为本发明的铰链轴套制造方法的流程图。
图2~图8为本发明的铰链轴套在制造步骤中的立体及剖视示 意简图。
图9为本发明的铰链轴套制造方法的另 一流程图。 图10为本发明的铰链轴套制造方法的实施例示意图。 图11为本发明的铰链轴套制造方法的另一实施例示意图。 图12为本发明的4交链轴套制造方法的又一实施例示意图。
具体实施例方式
有关本发明的详细说明及技术内容，结合
如下
请参照图l所示，为本发明的4交链轴套制造方法的流程图。本 发明的铰链轴套的制造方法，是以一未经处理的金属材料1为制造 铰链轴套的原料；首先，将该金属材料l经一具有两个对应滚轮及 一上方-衮4仑的滚压才几30进4亍一次-衮压加工，形成具有一底座11、 一支撑部12及一容置槽13的一主体10 (请同时参照图2及图3 ); 再将一成型柱20容置于该主体10的该容置槽13内(如图4所示)； 然后将容置有该成型柱20的该主体IO再经过另一具有两个对应滚 專仑的滚压才几31进4亍二次滚压加工，以4吏该支撑部12的内纟彖能经由 该成型柱20的4氏靠而〗吏该支撑部12的内纟彖紧靠该成型柱20的外 缘，从而呈圓弧状(如图5及图6所示)；而后将容置有该成型柱 20且该成型柱20外缘与该支撑部12内纟彖紧靠的主体10 —并进行 热处理，以加强该主体10的硬度；再将热处理后的主体10 4艮据所 需的长度加以裁切(如图7所示)；最后，再将还容置于该主体10 内的该成型柱20取出，即可形成本发明的铰链轴套成品(如图8 所示)。
另外，请参照图9所示，为本发明的4交链轴套制造方法的另一 流程图，在本制造方法的流程中，可先将经二次滚压加工后容有成 型柱20且其外缘与该支撑部12内缘紧靠的主体10才艮据所需的长 度加以裁切，再进4于热处理以强化该主体10的石更度，并取出容置 槽13内的成型柱20，从而形成铰链轴套的成品；通过前述制造方 法所制成的铰链轴套成品，不但简化了制造程序及有效降低了生产 成本，且于4交链轴套动作时可产生摩擦力而4是供主动端相对于^皮动 端展开时所需的扭力。该方法所制的铰链轴套，其结构包括有一主 体10,该主体10 "i殳有一具有开口的支撑部12、及与该支撑部12 相邻的一底座11，其中，该支撑部12内部呈圓弧状并设有一容置 槽13,而该容置槽13的内径与该成型柱20的外径相当。
请参照图10所示，为本发明的铰链轴套制造方法的实施例示 意图。如图所示，在本实施例中，主体10a的支撑部12a可为非对 称而不限定其开口的方向，还可为4壬意方向，乂人而形成具有底座 lla、支撑部12a及容置槽13a的主体10a，并具备有所需且稳定的 摩擦系数，以提供铰链轴套动作时所需的扭力。另外，请参照图11 所示，为本发明的铰链轴套制造方法的另一实施例示意图。其中， 该主体10可对应装设于一固定座40的容置槽41内而形成一体， 并在该固定座40的固定孔42中穿设如螺丝等锁固件，从而与一待 组接物(图中未示)相接，或者，如图12所示，另一主体10b的 底座lib还设有可与待组接物相互接设的固定孔110，其中，该主 体10b也i殳有一支撑部12b及一容置槽13b,从而形成本发明的另 一实施方式。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发 明。在上述实施例中，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明 的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种铰链轴套制造方法，其特征在于，所述方法包括提供一未经处理的金属材料(1)；将所述金属材料(1)经一次滚压加工，形成具有一底座(11)、一支撑部(12)及一容置槽(13)的一主体(10)；将一成型柱(20)容置于所述主体(10)的所述容置槽(13)内；将容置有所述成型柱(20)的所述主体(10)进行二次滚压加工，使所述支撑部(12)内缘抵靠所述成型柱(20)呈圆弧状；将具有圆弧状支撑部(12)且容置所述成型柱(20)的所述主体(10)一并进行热处理后裁切成适当长度；再将所述成型柱(20)取出，形成一铰链轴套的成品。
2. 根据权利要求1所述的铰链轴套制造方法，其特征在于，所述 一次滚压加工是由 一 具有两个对应滚轮及 一 上方滚4仑的滚压 才几(30)进4亍力口工的。
3. 根据权利要求1所述的铰链轴套制造方法，其特征在于，所述 二次滚压加工是由一具有两个对应滚轮的滚压机(31)进行加 工的。
4. 一种铰链轴套制造方法，其特征在于，所述方法包括提供一未经处理的金属材料(1 );将所述金属材料(1 )经一次滚压加工，形成具有一底座 (11 )、 一支撑部(12 )及一容置槽(13 )的一主体(10 ); 将一成型柱(20)容置于所述主体(10)的所述容置槽 (13)内；将容置有所述成型柱(20)的所述主体(10)进行二次 滚压加工，使所述支撑部(12)内缘抵靠所述成型柱(20)呈 圓弧状；将具有圆弧状支撑部(12)且容置所述成型柱(20)的 所述主体(10)裁切成适当长度后一并进行热处理；再将所述成型柱(20)取出，形成一铰链轴套的成品。
5. 根据权利要求4所述的铰链轴套制造方法，其特征在于，所述 一次滚压加工是由一具有两个对应滚轮及一上方滚轮的滚压 才几(30)进4亍力口工的。
6. 根据权利要求4所述的铰链轴套制造方法，其特征在于，所述 二次滚压加工是由一具有两个对应滚轮的滚压机(31)进行加 工的。
7. —种铰链轴套，所述铰链轴套具有一主体(10),其特征在于所述主体(10)设有一具有开口的支撑部(12)、以及与 所述支撑部(12 )相邻的一底座(11 )，所述支撑部(12 )内 部呈圓弧状并设有一容置槽(13 )。
8. 根据权利要求7所述的铰链轴套，其特征在于，所述容置槽(13)的内径与一成型柱(20)的外径相当。
9. 才艮据权利要求7所述的4交《连轴套，其特4正在于，所述底座(lib ) i殳有一固定孑L ( 110)。
10. 4艮据权利要求7所述的4交链轴套，其特征在于，所述支撑部(12a)为非对称。
全文摘要
本发明涉及一种铰链轴套及其制造方法，所述方法是利用一未经处理的金属材质的制造原料经一次滚压加工而挤压成具有一底座、一支撑部及一容置槽的主体，将一成型柱容置于该主体的容置槽，并将容置有该成型柱的主体经二次滚压加工，使该支撑部内缘抵靠该成型柱呈圆弧状，再将该具有圆弧状支撑部且容置该成型柱的主体一并进行热处理，以强化主体的硬度，并裁切成适当长度，最后将该成型柱取出，形成一铰链轴套的成品，不但生产出具有所需且稳定的摩擦系数的铰链轴套，还简化了该铰链轴套的结构，有效降低了在制造过程中因施力使铰链轴套成形，而造成摩擦系数不足或太过导致不良品的几率发生。
文档编号B23P15/00GK101344117SQ200710130699
公开日2009年1月14日 申请日期2007年7月13日 优先权日2007年7月13日
发明者苏丁鸿 申请人:鑫禾科技股份有限公司