啤酒桶焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种啤酒桶焊接装置，包括支架，支架上设有滑块，支架的右端设有推动气缸，滑块上转动地安装有与左压盘同轴的右压盘，右压盘的端部固定有防变形机构，防变形机构包括与右压盘同轴的套管，套管的侧壁周向均布有至少六个导孔，导孔内滑配有顶杆，套管内设有使顶杆有向圆心方向的运动趋势的弹性部件，顶杆的头部延伸至套管外，套管内设置有顶出气缸，顶出气缸的输出轴上固定有与套管同轴的圆锥顶块，顶杆的尾部与圆锥顶块的侧壁接触，支架的上方固定有焊枪。本实用新型啤酒桶焊接装置，操作简单，能实现快速定位、且定位准确；焊接时，通过防变形机构顶住筒体的内壁，防止在焊接时造成筒体变形。
【专利说明】啤酒桶焊接装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种啤酒桶生产设备，特别涉及一种啤酒桶焊接装置。
【背景技术】
[0002]啤酒桶在生产过程中，需进行焊接拼装，受传统的焊接装置的影响，使圆筒形的啤酒桶在装夹时，桶体与上盖的焊接面不能完全贴合，会形成间隙，影响焊接效果；在装夹和焊接时，会造成啤酒桶变形；且传统的焊接装置不易定位装夹。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、定位装夹快捷方便、装夹焊接时不易变形的啤酒桶焊接装置。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种啤酒桶焊接装置，包括支架1，所述支架I上设有水平导轨，所述水平导轨上滑配有滑块2，所述支架I的右端设有与所述滑块2连接的推动气缸3，所述支架I的左端固定有电机4，所述电机4的输出端固定有左压盘41，所述滑块2上转动 地安装有与所述左压盘同轴的右压盘42，所述右压盘42的端部固定有防变形机构5，所述防变形机构包括与所述右压盘同轴的套管51，所述套管51的侧壁周向均布有至少六个导孔，所述导孔内滑配有顶杆52，所述套管51内设有使所述顶杆52有向圆心方向的运动趋势的弹性部件53，所述顶杆52的头部延伸至所述套管51外，所述套管51内设置有顶出气缸54，所述顶出气缸54的输出轴上固定有与所述套管51同轴的圆锥顶块55，所述顶杆52的尾部与所述圆锥顶块55的侧壁接触，所述支架I的上方固定有焊枪6。
[0007]进一步的，所述左压盘与右压盘均为圆台形。
[0008]进一步的，所述顶杆52的头部设有顶板56，所述顶板56的端面为圆弧面。
[0009]进一步的,所述顶板56的端面开设有圆弧形凹槽561。
[0010]进一步的，所述导孔内设有滑动轴承57，所述顶杆52滑配在所述滑动轴承57内。
[0011]进一步的,所述防变形机构5的端部固定有圆台形导向盘7,所述圆台形导向盘的直径大于所述防变形机构5的直径且小于所述右压盘42的直径。
[0012]进一步的，所述弹性部件53为弹簧。
[0013](三)有益效果
[0014]本实用新型啤酒桶焊接装置，操作简单，能实现快速定位、且定位准确；焊接时，通过防变形机构顶住筒体的内壁，防止在焊接时造成筒体变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型啤酒桶焊接装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型啤酒桶焊接装置的防变形机构的结构示意图；[0017]图3为本实用新型啤酒桶焊接装置的防变形机构的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1?图3，本实用新型提供一种啤酒桶焊接装置，包括支架1，在支架I上设有水平导轨，水平导轨上滑配有滑块2，支架I的右端设有与滑块2连接的推动气缸3，该推动气缸3可控制滑块2在水平导轨上左右移动，在支架I的左端固定有电机4，电机4的输出端固定有左压盘41，电机4可驱动左压盘41转动，在滑块2上转动地安装有与左压盘同轴的右压盘42，右压盘42的端部固定有防变形机构5，该防变形机构包括与右压盘同轴设置的套管51，套管51的侧壁周向均布有至少六个导孔，优选的为八个导孔，在该导孔内滑配有顶杆52，在套管51内设有使顶杆52有向圆心方向的运动趋势的弹性部件53，即该弹性部件能使顶杆52向圆心方向运动，本实施例中，该弹性部件53为弹簧，顶杆52的头部延伸至套管51外，在套管51内设置有顶出气缸54，在顶出气缸54的输出轴上固定有与套管51同轴的圆锥顶块55，即圆锥顶块55的侧壁为斜面，顶杆52的尾部与圆锥顶块55的侧壁接触，圆锥顶块左右移动，使顶杆52向外或向内移动，在支架I的上方固定有焊枪6 ;为了便于定位，左压盘与右压盘均为圆台形，即纵向截面为等腰梯形；为了提高防变形效果，且利于焊接，在顶杆52的头部设有顶板56，该顶板56的端面为圆弧面，且在顶板56的端面开设有圆弧形凹槽561 ;为了防止顶杆磨损或卡死，在导孔内设有滑动轴承57，顶杆52滑配在该滑动轴承57内；为了方便装夹筒形啤酒桶，在防变形机构5的端部固定有圆台形导向盘7，且圆台形导向盘的直径大于防变形机构5的直径且小于右压盘42的直径。
[0019]本实用新型啤酒桶焊接装置，操作简单，能实现快速定位、且定位准确；焊接时，通过防变形机构顶住筒体的内壁，防止在焊接时造成筒体变形。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种啤酒桶焊接装置，其特征在于:包括支架，所述支架上设有水平导轨，所述水平导轨上滑配有滑块，所述支架的右端设有与所述滑块连接的推动气缸，所述支架的左端固定有电机，所述电机的输出端固定有左压盘，所述滑块上转动地安装有与所述左压盘同轴的右压盘，所述右压盘的端部固定有防变形机构，所述防变形机构包括与所述右压盘同轴的套管，所述套管的侧壁周向均布有至少六个导孔，所述导孔内滑配有顶杆，所述套管内设有使所述顶杆有向圆心方向的运动趋势的弹性部件，所述顶杆的头部延伸至所述套管外，所述套管内设置有顶出气缸，所述顶出气缸的输出轴上固定有与所述套管同轴的圆锥顶块，所述顶杆的尾部与所述圆锥顶块的侧壁接触，所述支架的上方固定有焊枪。
2.如权利要求1所述的啤酒桶焊接装置，其特征在于:所述左压盘与右压盘均为圆台形。
3.如权利要求1所述的啤酒桶焊接装置，其特征在于:所述顶杆的头部设有顶板，所述顶板的端面为圆弧面。
4.如权利要求3所述的啤酒桶焊接装置，其特征在于:所述顶板的端面开设有圆弧形凹槽。
5.如权利要求1所述的啤酒桶焊接装置，其特征在于:所述导孔内设有滑动轴承，所述顶杆滑配在所述滑动轴承内。
6.如权利要求1至5任一项所述的啤酒桶焊接装置，其特征在于:所述防变形机构的端部固定有圆台形导向盘，所述圆台形导向盘的直径大于所述防变形机构的直径且小于所述右压盘的直径。
7.如权利要求6所述的啤酒桶焊接装置，其特征在于:所述弹性部件为弹簧。
【文档编号】B23K37/053GK203696346SQ201320812800
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】孟繁东 申请人:宁波铭匠扎啤设备有限公司