铝带倒角的制造方法
【专利摘要】铝带倒角机，包括有机架，所述机架上设置有下滚轮，所述下滚轮两端通过支承座固定在机架上；所述支承座下端连接有丝杆升降机构，左右两端的丝杆升降机构通过联动杆连接在一起，所述联动杆一侧设有升降调节轮；在所述的下滚轮上方设置有中心轴，所述中心轴上方设置有上压板；所述中心轴两端均设置有侧方调节组件，所述中心轴中部还设置有中心调节组件，中心调节组件包括由固定栓固定在中心轴中部的左右倒角轴承；所述的侧方调节组件包括嵌入块，嵌入块连接机架，在嵌入块上连接有调节螺栓，调节螺栓上套设有固定螺丝。与现有技术相比，本实用新型能够使用不同的工况和使用需求进行实时调整，实现同一个倒角装置的多种规格实施，简单方便，效率高。
【专利说明】铝带倒角机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倒角装置，具体为铝带倒角机。
【背景技术】
[0002]铝带的倒角是为了作圆成型后的产品方便装配，一般现有的操作方法为冲压时同时冲压出倒角，其倒角宽及其倒角角度完全由模具决定。当更换冲料产品时须拆卸冲床的下模板、倒角模具，不便于操作。此工艺在冲压倒角时有重复冲压现象，单个料片的末端有二次冲压痕迹，影响装配及外观。并且冲压切断时，铝料单边须预留2_的切削量以防止冲压时一边倒角压不到。极大的浪费原料，降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铝带倒角机，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]铝带倒角机，包括有机架，所述机架上设置有下滚轮，所述下滚轮两端通过支承座固定在机架上；所述支承座下端连接有丝杆升降机构，左右两端的丝杆升降机构通过联动杆连接在一起，所述联动杆一侧设有升降调节轮；在所述的下滚轮上方设置有中心轴，所述中心轴上方设置有上压板；所述中心轴两端均设置有侧方调节组件，所述中心轴中部还设置有中心调节组件，中心调节组件包括由固定栓固定在中心轴中部的左右倒角轴承；所述的侧方调节组件包括嵌入块，嵌入块连接机架，在嵌入块上连接有调节螺栓，调节螺栓上套设有固定螺丝。
[0006]与现有技术相比，本实用新型能够使用不同的工况和使用需求进行实时调整，实现同一个倒角装置的多种规格实施，简单方便，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0009]如图1所示的铝带倒角机，包括有机架13，所述机架13上设置有下滚轮11，所述下滚轮11两端通过支承座5固定在机架13上；所述支承座5下端连接有丝杆升降机构10，左右两端的丝杆升降机构10通过联动杆8连接在一起，所述联动杆8 一侧设有升降调节轮
9;在所述的下滚轮11上方设置有中心轴2，所述中心轴2上方设置有上压板4 ;所述中心轴2两端均设置有侧方调节组件，所述中心轴3中部还设置有中心调节组件3，中心调节组件3包括由固定栓7固定在中心轴2中部的左右倒角轴承6 ;所述的侧方调节组件包括嵌入块12，嵌入块12连接机架13，在嵌入块12上连接有调节螺栓14，调节螺栓14上套设有固定螺丝I。
[0010]由此，令下滚轮2与中心轴3之间构成倒角加工区域，便于铝带的加工。并且，能够使用不同的工况和使用需求进行实时调整，实现同一个倒角装置的多种规格实施，简单方便，效率高。
[0011]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.铝带倒角机，包括有机架，其特征在于:所述机架上设置有下滚轮，所述下滚轮两端通过支承座固定在机架上；所述支承座下端连接有丝杆升降机构，左右两端的丝杆升降机构通过联动杆连接在一起，所述联动杆一侧设有升降调节轮；在所述的下滚轮上方设置有中心轴，所述中心轴上方设置有上压板；所述中心轴两端均设置有侧方调节组件，所述中心轴中部还设置有中心调节组件，中心调节组件包括由固定栓固定在中心轴中部的左右倒角轴承；所述的侧方调节组件包括嵌入块，嵌入块连接机架，在嵌入块上连接有调节螺栓，调节螺栓上套设有固定螺丝。
【文档编号】B21D28/02GK203592041SQ201320833391
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】张志刚 申请人:赣州铝业股份有限公司