一种圆柱面斜孔加工治具的制作方法

文档序号:3112793阅读:450来源:国知局
一种圆柱面斜孔加工治具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆柱面斜孔加工治具,包括:钻模体,所述钻模体内沿中心轴线方向设置有一通孔,所述钻模体的侧壁上设置有相对于所述通孔的中心轴线倾斜的钻头孔,钻模体的侧壁上设置有螺纹孔。本发明的圆柱面斜孔加工治具能够保证方便快速地加工圆柱面上的斜孔,保证斜孔倾角的准确性,生产效率高。
【专利说明】—种圆柱面斜孔加工治具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械加工辅助治具,尤其是涉及一种圆柱面斜孔加工治具。
【背景技术】
[0002]孔加工是机械行业常见的加工项目,一般用车床或钻床进行加工。这其中直孔即孔中心轴线与机床工作台平行或垂直的孔较容易加工,而斜孔则不容易加工。因为工件很难定位,斜孔的倾斜角度很难保证。很多圆柱面上的斜孔即存在这样的问题,直接加工比较困难。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种圆柱面斜孔加工治具,该治具能够保证方便快速地加工圆柱面上的斜孔,保证斜孔倾角的准确性,生产效率高。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种圆柱面斜孔加工治具,包括:钻模体,所述钻模体内沿中心轴线方向设置有一通孔,所述钻模体的侧壁上设置有相对于所述通孔的中心轴线倾斜的钻头孔。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述钻模体的侧壁上设置有螺纹孔。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述钻头孔的中心轴线与所述通孔的中心轴线的夹角为30。?80。。
[0007]本发明的有益效果是:本发明的圆柱面斜孔加工治具能够保证方便快速地加工圆柱面上的斜孔,保证斜孔倾角的准确性,生产效率高。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明的圆柱面斜孔加工治具的结构示意图;
图2是本发明的实施例中圆柱面斜孔的示意图;
图3是本发明的实施例圆柱面斜孔加工治具的工作状态示意图。
[0009]附图中各部件的标记如下:1、通孔,2、钻头孔,3、钻模体,4、圆柱面工件,5、圆柱面斜孔,6、可倾式工作台,7、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0010]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0011]请参阅图1至图3,本发明实施例包括:
一种圆柱面斜孔加工治具,包括钻模体3,所述钻模体3内沿中心轴线方向设置有一通孔1,所述钻模体3的侧壁上设置有相对于所述通孔I的中心轴线倾斜的钻头孔2。
[0012]优选地,所述钻模体3的侧壁上设置有螺纹孔7。
[0013]优选地,所述钻头孔2的中心轴线与所述通孔I的中心轴线的夹角为30°?80。。
[0014]使用时将圆柱面工件4的一端插入通孔I内,用紧固螺钉拧进螺纹孔7将圆柱面工件4与钻模体3固定在一起。然后将圆柱面工件4的另一端固定在可倾式工作台6上。使待加工的圆柱面斜孔5与钻头孔2同轴,并且此时圆柱面斜孔5与钻头孔2均与水平面垂直。然后启动钻床使钻床的钻头伸入钻头孔2内钻圆柱面工件4,即可加工出圆柱面斜孔5。
[0015]进一步地,调整可倾式工作台6的倾斜角度即可改变圆柱面斜孔5的倾斜角度,满足加工不同倾角的圆柱面斜孔5的需要,适用范围大,可以方便地加工不同倾角的圆柱面斜孔5。圆柱面斜孔5的倾角定位快速,加工效率高。
[0016]本发明圆柱面斜孔加工治具的有益效果是:
本发明的圆柱面斜孔加工治具能够保证方便快速地加工圆柱面上的斜孔,保证斜孔倾角的准确性,生产效率高。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种圆柱面斜孔加工治具,其特征在于,包括钻模体,所述钻模体内沿中心轴线方向设置有一通孔,所述钻模体的侧壁上设置有相对于所述通孔的中心轴线倾斜的钻头孔。
2.根据权利要求1所述的圆柱面斜孔加工治具,其特征在于,所述钻模体的侧壁上设置有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的圆柱面斜孔加工治具,其特征在于,所述钻头孔的中心轴线与所述通孔的中心轴线的夹角为30°?80°。
【文档编号】B23Q3/00GK103801949SQ201410057072
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】杨荣 申请人:江苏泽恩汽机车部品制造有限公司
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