球型辗环机辅助轧辊装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种球型辗环机辅助轧辊装置，包括主轧辊座、左抱臂、右抱臂、左油缸和右油缸，左抱臂和右抱臂分别设于主轧辊座的两侧，左抱臂包括定心辊、辊架、导板、导向臂、轴套、齿片、旋转轴和齿轮；定心辊安装于辊架上，辊架的背面设有导板，导向臂的一端固定于导板上，另一端套于轴套上，轴套套于旋转轴的一端上，旋转轴的另一端通过键与齿轮连接；齿片安装于轴套的下方；导向臂的外侧面设有两个耳板，两耳板之间设有销轴；主轧辊座的两侧分别安装油缸支座和编码器总成；左油缸一端固定于主轧辊座的油缸支座上，另一端通过销轴和耳板连接于导向臂；右抱臂与左抱臂，右油缸与左油缸以主轧辊座对称，两齿轮啮合，实现同步转动。
【专利说明】球型辗环机辅助轧辊装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及辗环机的配件领域，尤其是一种球型辗环机辅助轧辊装置。
【背景技术】
[0002]现有的辗环机在加工环件产品的时候，一般利用轧辊座两侧的油缸与辅助轧辊连接，通过油缸上活塞杆的来回移动来控制辅助轧辊的运动，这种设计的缺陷是会由于液压力度的不同，导致辅助轧辊在夹持加工件时不能保证加工件成圆，同时辅助轧辊旋转的角度，移动的位移也达不到精确的测量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种安装方便，移动位移精确的球型辗环机辅助轧辊装置。
[0004]本发明解决的是现有的辅助轧辊设计为仅与轧辊座两侧的油缸连接，由于液压力度的不同，导致辅助轧辊在夹持加工件时不能保证加工件成圆，同时辅助轧辊旋转的角度，移动的位移也达不到精确的测量问题。
[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案是:本发明包括主轧辊座、左抱臂、右抱臂、左油缸和右油缸，所述的左抱臂和右抱臂分别设于主轧辊座的两侧，所述的左油缸一端连接于左抱臂，另一端连接于主轧辊座上；所述的右油缸一端连接于右抱臂，另一端也连接于主轧辊座上；所述的左抱臂包括定心辊、辊架、导板、导向臂、轴套、齿片、旋转轴和齿轮；所述的定心辊安装于辊架上，所述的辊架的背面设有导板，所述的导向臂的一端固定于导板上，另一端套于轴套上，所述的轴套套于旋转轴的一端上，旋转轴的另一端通过键与齿轮连接；所述的齿片安装于轴套的下方；所述导向臂的外侧面设有两个耳板，两耳板之间设有销轴；所述的主轧辊座的两侧分别安装油缸支座和编码器总成；所述的左油缸一端固定于主轧辊座的油缸支座上，另一端通过销轴和耳板连接于导向臂；所述的右抱臂与左抱臂，右油缸与左油缸以主轧辊座对称，两齿轮啮合，实现同步转动。
[0006]本发明的有益效果是:本发明新型利用齿轮与油缸结合的方式，实现辅助轧辊的两侧的抱臂用力相等，使加工件在加工过程中保持成圆的结构。另外，抱臂上齿片的安装与主轧辊座上编码器总成配合，抱臂转过的角度可以通过齿片传输到编码器总成上，编码器再将数据传出，即可获得精确的角度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图2是本发明之左、右抱臂的结构示意图。
[0009]图3是本发明之主轧辊座侧边的结构示意图。
[0010]图4是本发明之左右油缸的结构示意图。
【具体实施方式】[0011]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0012]如图1所示，本发明包括主轧辊座1、左抱臂3、右抱臂4、左油缸2和右油缸5。左抱臂3和右抱臂4分别设于主轧辊座I的两侧，左油缸2 —端连接于左抱臂3，另一端连接于主轧辊座I上；右油缸5 —端连接于右抱臂4，另一端也连接于主轧辊座I上。
[0013]如图2所示，左抱臂3包括定心辊6、辊架7、导板8、导向臂9、轴套10、齿片11、旋转轴12和齿轮13。
[0014]定心棍6安装于棍架7上,棍架7的背面设有导板8,导向臂9的一端固定于导板8上，另一端套于轴套10上，轴套10套于旋转轴12的一端上，旋转轴12的另一端通过键与齿轮13连接。轴套10与旋转轴12之间通过键连接。齿片11安装于轴套10的下方；导向臂9的外侧面设有两个耳板9-1，两耳板9-1之间设有销轴9-2。
[0015]如图3所示，主轧辊座I的两侧分别安装油缸支座15和编码器总成14。齿片11在旋转过程中与编码器总成14啮合。左油缸2 —端固定于主轧辊座I的油缸支座15上，另一端通过销轴9-2和耳板9-1连接于导向臂9。右抱臂4与左抱臂3，右油缸5与左油缸2以主轧辊座I对称，两齿轮13啮合，实现同步转动。
[0016]齿轮13置于主轧棍座I的下方，导向臂9置于主轧棍座I的上方。
[0017]旋转轴12的中部设有突出的台阶12，齿片11利用旋转轴上的台阶12与压在其上的轴套10固定。
[0018]主轧辊座I的两侧设有安装孔16，旋转轴12穿过安装孔16，安装在主轧辊座I的两侧。
[0019]如图4所示，左油缸2和右油缸5分别包括缸筒17、活塞杆18和活塞杆头19，活塞杆19的一端插入缸筒17内，另一端安装在活塞杆头19上。活塞杆头19与缸筒17上分别设有安装固定孔。
【权利要求】
1.一种球型辗环机辅助轧辊装置，其特征在于包括主轧辊座、左抱臂、右抱臂、左油缸和右油缸，所述的左抱臂和右抱臂分别设于主轧辊座的两侧，所述的左油缸一端连接于左抱臂，另一端连接于主轧辊座上；所述的右油缸一端连接于右抱臂，另一端也连接于主轧辊座上；所述的左抱臂包括定心辊、辊架、导板、导向臂、轴套、齿片、旋转轴和齿轮；所述的定心辊安装于辊架上，所述的辊架的背面设有导板，所述的导向臂的一端固定于导板上，另一端套于轴套上，所述的轴套套于旋转轴的一端上，旋转轴的另一端通过键与齿轮连接；所述的齿片安装于轴套的下方；所述导向臂的外侧面设有两个耳板，两耳板之间设有销轴；所述的主轧辊座的两侧分别安装油缸支座和编码器总成；所述的左油缸一端固定于主轧辊座的油缸支座上，另一端通过销轴和耳板连接于导向臂；所述的右抱臂与左抱臂，右油缸与左油缸以主轧辊座对称，两齿轮啮合，实现同步转动。
2.根据权利要求1所述的球型辗环机辅助轧辊装置，其特征在于所述的轴套与旋转轴之间通过键连接。
3.根据权利要求1所述的球型辗环机辅助轧辊装置，其特征在于所述的旋转轴的中部设有突出的台阶，所述的齿片利用旋转轴上的台阶与压在其上的轴套固定。
4.根据权利要求1所述的球型辗环机辅助轧辊装置，其特征在于所述的主轧辊座的两侧设有安装孔，所述的旋转轴穿过安装孔，安装在主轧辊座的两侧；所述的齿轮置于主轧辊座的下方，所述的导向臂置于主轧辊座的上方。
5.根据权利要求1所述的球型辗环机辅助轧辊装置，其特征在于所述的左油缸和右油缸分别包括缸筒、活塞杆和活塞杆头，活塞杆的一端插入缸筒内，另一端安装在活塞杆头上；所述的活塞杆头与缸筒上分别设有安装固定孔。
【文档编号】B21H1/06GK103978132SQ201410179656
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】李勤 申请人:浙江远大重工锻压有限公司