带角度定位的杠杆式弯管器及弯管方法
【专利摘要】本发明公开了一种弯管器，提供了一种弯管过程省时省力，可任意设定弯管角度，并可一次性弯管成型的带角度定位的杠杆式弯管器及弯管方法，解决了现有技术中存在的弯管过程中需目测弯管角度并不断进行调整，不仅弯管角度偏差较大，质量难以保证，且费时费力，生产效率低等的技术问题，它包括下手柄及转动连接在下手柄一端的压管手柄，在下手柄上设有弯管盘，与弯管盘对应的压管手柄上设有压管头，压管头可夹持铜管沿弯管盘的外环面弯折，在所述弯管盘的端面上设有转角指示盘，在转角指示盘上转动连接有指针环及可锁定指针环位置的锁紧旋钮，指针环延伸至弯管盘外并卡接在对应的压管头上。
【专利说明】带角度定位的杠杆式弯管器及弯管方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弯管器，尤其涉及一种操作省时省力，可任意设定弯管角度，并可一次性弯管成型的带角度定位的杠杆式弯管器及弯管方法。
【背景技术】
[0002]不锈钢管、铜管等金属管在使用过程中经常需要折弯以改变原有的直线流通方向，而弯管器是用于弯曲金属管的专用工具。现有的弯管器一般是先将金属管的一端固定在弯管盘的一侧，再通过可绕弯管盘的外环面转动的压管头夹持住金属管，转动压管头使金属管沿弯管盘的外环面进行弯折，为了使金属管变曲到设定值，弯管过程中需目测弯管角度并不断进行调整，不仅弯管角度偏差较大，质量难以保证，且费时费力，生产效率低。
[0003]中国专利公开了一种便携式弯管器(CN2117957U)，包括滑轮、螺栓垫、螺栓、铁板块及把柄，其中由两个固定并列的滑轮与另一可活动的滑轮组成并联滑轮组，其两侧分别有铁板块，用螺栓分别从铁板块、螺栓垫、滑轮内孔及另一端相对应的部件穿过，然后双螺母固定，在固定滑轮的一端装有一个把柄。此装置是根据杠杆原理，并以中间滑轮为支点进行弯管，具有操作省时省力等优点，但同样存在弯管过程中需目测弯管角度并不断进行调整，不仅弯管角度偏差较大，质量难以保证，且费时费力，生产效率低等技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明主要是提供了一种弯管过程省时省力，可任意设定弯管角度，并可一次性弯管成型的带角度定位的杠杆式弯管器及弯管方法，解决了现有技术中存在的弯管过程中需目测弯管角度并不断进行调整，不仅弯管角度偏差较大，质量难以保证，且费时费力，生产效率低等的技术问题。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种带角度定位的杠杆式弯管器，包括下手柄及转动连接在下手柄一端的压管手柄，在下手柄上设有弯管盘，与弯管盘对应的压管手柄上设有压管头，压管头可夹持铜管沿弯管盘的外环面弯折，在所述弯管盘的端面上设有转角指示盘，在转角指示盘上转动连接有指针环及可锁定指针环位置的锁紧旋钮，指针环延伸至弯管盘外并卡接在对应的压管头上。通过在弯管盘的一侧端面上设置转角指示盘，并在转角指示盘上设置可指示角度的指针环，弯管前先通过指针环在转角指示盘上标定好设定的铜管转角，即将指针环转动至想要的角度，并通过锁紧旋钮锁住指针环的位置，铜管定位后扳动压管手柄，压管头夹持铜管沿弯管盘的外环面弯折，由于指针环延伸至弯管盘外，当压管头转动至延伸至弯管盘外的指针环位置时，指针环卡接在压管头上限定了压管头的位置，压管头无法继续转动，弯管过程无需目测角度和调整，一次性弯管成型，弯管角度均匀一致，弯管过程省时省力，生产效率高，质量好。
[0006]作为优选，在所述下手柄上设有立板，弯管盘通过第一水平轴固定在立板上，锁紧旋钮旋接在第一水平轴上并将指针环压接在转角指示盘上。弯管盘通过第一水平轴固定在立板上，并在第一水平轴上旋接锁紧旋钮将指针环压紧，结构简单，旋出锁紧旋钮后即可旋转指针环进行角度标定，角度标定后旋入锁紧旋钮即可锁定指针环位置，使用方便。
[0007]作为更优选，在所述第一水平轴上转动连接着拉板的一端，在拉板的另一端平行设有第二水平轴，压管手柄转动连接在第二水平轴上。通过在第一水平轴上设置拉板，并在拉板另一端的第二水平轴上转动连接压管手柄，确保压管手柄绕弯管盘的外环面转动，结构简单合理。
[0008]作为优选，在所述指针环对应的转轴上设有楔形的轴向双面开口槽，轴向双面开口槽的开口朝向铜管的弯曲方向，在双面开口槽内设有滚珠，在滚珠与轴向双面开口槽的一个表面间设有压缩弹簧，滚珠通过压缩弹簧夹持在指针环的轴孔与轴向双面开口槽的另一个表面间。由于指针环仅仅靠锁紧旋钮轴向锁定在弯管盘端面上，当压管头与指针环相碰时，压管头可能会带动指针环转动，指针环一旦转动，其同时带动双面开口槽内的滚珠同向转动，由于轴向双面开口槽的横截面为外小内大的楔形结构，此时滚珠在指针环和第一水平轴的双重挤压下无法滚动，从而阻挡了指针环的转动，即通过滚珠将指针环完全锁死，使指针环无法朝向铜管的弯曲方向转动，也就是锁定了压管头转动的终点位置，从而保证了弯管折弯角度；调节指针环标定转角时，反向转动指针环，指针环带动滚珠同向转动，压缩弹簧压缩变形，滚珠与指针环和第一水平轴间的间隙变大，指针环即可顺利转动，结构简单，构思巧妙，提高了使用可靠性。
[0009]作为更优选，所述轴向双面开口槽对应的两个平面夹角为直角，其中的一个平面与对应的指针环转轴中心面相垂直，另一个平面与对应的指针环转轴中心面相平行。直角形状的轴向双面开口槽使轴向双面开口槽的横截面呈楔形，不仅易加工，同时确保指针环朝向铜管的弯曲方向转动时锁死，反向转动时自动解锁，进而进行正常的转角标定。
[0010]作为更优选，在与所述压缩弹簧对应的轴向双面开口槽平面上设有弹簧定位孔，压缩弹簧的一端插接在弹簧定位孔内，压缩弹簧的另一端水平抵接在滚珠上。压缩弹簧的一端插接在弹簧定位孔内固定，避免使用过程中压缩弹簧自轴向双面开口槽内脱出。
[0011]作为优选，所述压管头包括沿压管手柄的长度方向转动连接着的若干个压管轮，在压管轮的外环面上设有若干个可与若干种规格的铜管互配的环形上定位凹槽，与压管轮对应的弯管盘外环面上设有环形下定位凹槽，压管轮通过环形上定位凹槽将铜管夹持在环形下定位凹槽内并使铜管沿下定位凹槽进行弯折。通过在压管头上设置若干个压管轮，通过压管轮在铜管的表面滚动挤压使铜管折弯向下，压管头与铜管间为滚动摩擦，不仅弯管过程省时省力，且压管头的磨损小，使用寿命长，并减少了铜管表面的损伤，同时滚动式挤压折弯使铜管变形小，扁平率达到9%，铜管折弯成型质量好；通过环形上、下定位凹槽来夹持铜管，确保了铜管的折变角度和方向，上、下定位凹槽的尺寸不同，用于不同规格的铜管弯管加工，通用性好；设置多个压管轮，便于大管径的铜管弯管加工的施力，确保弯管过程更加轻松省力。
[0012]作为优选，在所述弯管盘与压管手柄间对应的下手柄上设有铜管定位孔，铜管的一端穿插在铜管定位孔内，铜管的另一端垂直向上后夹设在压管头与弯管盘之间。铜管的下端卡接在铜管定位孔内，便于铜管定位。
[0013]一种带角度定位的杠杆式弯管器的弯管方法，包括下手柄及转动连接在下手柄一端的压管手柄，在下手柄上设有弯管盘，在弯管盘与压管手柄间对应的下手柄上设有铜管定位孔，与弯管盘对应的压管手柄上设有压管头，在压管轮的外环面上设有若干个环形上定位凹槽，在压管轮上对应设有环形下定位凹槽，在弯管盘的端面上设有转角指示盘，在转角指示盘上转动连接有指针环及可锁定指针环位置的锁紧旋钮，指针环延伸至弯管盘外并卡接在对应的压管头上，包括如下顺序步骤:
1)翻转压管手柄，使压管手柄和下手柄水平展开；
2)旋转指针环至设定角度，再旋紧锁紧旋钮锁死；
3)取铜管，将铜管的一端向下插入铜管定位孔内固定，铜管的另一端向上夹持在弯管盘上对应规格的下定位凹槽内；
4)转动压管手柄向上，压管头上对应的环形上定位凹槽夹持住铜管；
5)拉动压管手柄靠近下手柄，铜管沿下定位凹槽变形弯折，直至压管头卡接在延伸至弯管盘外的指针环上；
6)拆除铜管。
[0014]弯管加工省时省力，可任意设定弯管角度，并根据弯管设定角度一次性弯管成型，弯管过程中无需目测调整，生产效率高，弯管角度偏差小，质量好。
[0015]因此，本发明的带角度定位的杠杆式弯管器及弯管方法具有下述优点:
1.弯管时一次性弯曲到设定角度，省时省力，生产效率高；
2.指针环定位精度高，弯管角度偏差小，质量均匀一致；
3.可任意设定弯管角度值；
4.可用于多种铜管的弯管加工，通用性好；
5.采用滚动式挤压成型，弯管后铜管变形小，扁平率低。
[0016]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明一种带角度定位的杠杆式弯管器的结构示意图；
图2是图1所示的左视图(去掉铜管)；
图3是本发明的立体图；
图4是本发明去掉锁紧旋钮后的结构示意图；
图5是图4所示A处的放大图。
[0017]【具体实施方式】:
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例:
如图1和2所示，本发明的一种带角度定位的杠杆式弯管器，包括下手柄1，在下手柄I上表面的一端安装着一块立板6，立板6上水平安装着第一水平轴10，在立板6前侧面对应的第一水平轴10上同轴固定着一个弯管盘3，在弯管盘3的外环面上平行设置了三个可与不同规格铜管4互配的环形下定位凹槽7，在立板6后侧面对应的第一水平轴10上转动连接着拉板16的一端，在与第一水平轴10相对的拉板16另一端安装有第二水平轴12，第二水平轴12与第一水平轴10平行，在第二水平轴12上转动连接着压管手柄2的一端，在与弯管盘3对应的压管手柄2下表面上装有一个压管头5，压管头5包括穿插固定在第二水平轴12上的U形轮罩14，U形轮罩14的开口端指向弯管盘3，在U形轮罩14的两壁间水平安装着两根滚轮轴15，两根滚轮轴15沿压管手柄2的长度方向等距离排列，在滚轮轴15上分别安装一个压管轮8，在压管轮8的外环面上带有与环形下定位凹槽7对应互配的环形上定位凹槽11，如图3所示，在弯管盘3的前侧端面对应的第一水平轴10上同轴套装着转角指示盘13，转角指示盘13上标识有O。至180。的刻度值，在转角指示盘13外侧端对应的第一水平轴10上还转动连接着一个指针环17，指针环17通过旋接在第一水平轴10轴端上的锁紧旋钮18压紧在转角指示盘13上，其中指针环17上的指针凸头水平向外延伸至弯管盘3外，当压管手柄2转过弯管盘3时，指针环17上的指针凸头刚好卡接在U形轮罩14下缘的缺口内，如图4和图5所示，指针环17侧对应的第一水平轴10轴端开有一个楔形的轴向双面开口槽19，轴向双面开口槽19对应的两个平面夹角为直角并延伸至转角指示盘13表面，轴向双面开口槽19的开口朝向铜管4的弯曲方向，当铜管4沿顺时针方向弯曲时，轴向双面开口槽19上的水平面与第一水平轴10纵向中心面相垂直，垂直面平行位于第一水平轴10纵向中心面的左侧。在双面开口槽19内装有一个滚珠20，与滚珠20对应的轴向双面开口槽19的垂直面上开有一个弹簧定位孔22,在弹簧定位孔22插接固定着一根压缩弹簧21，压缩弹簧21延伸至弹簧定位孔22外并抵接在滚珠20上，滚珠20通过压缩弹簧21顶接在指针环17的轴孔与轴向双面开口槽19的水平面间。如图1所示，在弯管盘
3左侧的下手柄I上开有一个铜管定位孔9，为了便于铜管4装夹固定，铜管定位孔9的后侧带有缺口，铜管4的下端垂直穿插卡接在铜管定位孔9内，铜管4的上端垂直向上延伸并卡夹在环形下定位凹槽7间，压管手柄2顺时针向上翻转时，压管头5上对应的环形上定位凹槽11夹持住铜管4的外侧，继续拉动压管手柄2向下时，铜管4即可通过压管轮8的滚动挤压绕环形下定位凹槽7弯折变形。
[0019]带角度定位的杠杆式弯管器的弯管方法，包括如下顺序步骤:
1)翻转压管手柄2，使压管手柄2相对下手柄I向外水平展开；
2)设定铜管4转角的角度为90。，逆时针转动指针环17，使其指针凸头刚好位于转角指示盘13的90。刻度处，再旋紧锁紧旋钮18将指针环17锁死；
3)取铜管4，将铜管4的一端向下插入铜管定位孔9内固定，铜管4的另一端向上卡夹在弯管盘3上对应的下定位凹槽7内；
4)顺时针转动压管手柄2向上，压管头5上对应的环形上定位凹槽11夹持住铜管4的外侧；
5)拉动压管手柄2向下靠近下手柄1，铜管4沿下定位凹槽7变形弯折，直至压管头5卡接在指针环17上的指针凸头上无法继续转动；
6)逆时针向外展开压管手柄2，拆除铜管4。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种带角度定位的杠杆式弯管器，包括下手柄(I)及转动连接在下手柄(I) 一端的压管手柄(2 )，在下手柄(I)上设有弯管盘(3 )，与弯管盘(3 )对应的压管手柄(2 )上设有压管头(5 )，压管头(5 )可夹持铜管(4 )沿弯管盘(3 )的外环面弯折，其特征在于:在所述弯管盘(3)的端面上设有转角指示盘(13)，在转角指示盘(13)上转动连接有指针环(17)及可锁定指针环(17)位置的锁紧旋钮(18)，指针环(17)延伸至弯管盘(3)外并卡接在对应的压管头(5)上。
2.根据权利要求1所述的带角度定位的杠杆式弯管器，其特征在于:在所述下手柄(I)上设有立板(6)，弯管盘(3)通过第一水平轴(10)固定在立板(6)上，锁紧旋钮(18)旋接在第一水平轴(10)上并将指针环(17)压接在转角指示盘(13)上。
3.根据权利要求2所述的带角度定位的杠杆式弯管器及弯管方法，其特征在于:在所述第一水平轴(10)上转动连接着拉板(16)的一端，在拉板(16)的另一端平行设有第二水平轴(12 )，压管手柄(2 )转动连接在第二水平轴(12 )上。
4.根据权利要求1或2或3所述的带角度定位的杠杆式弯管器，其特征在于:在所述指针环(17)对应的转轴上设有楔形的轴向双面开口槽(19)，轴向双面开口槽(19)的开口朝向铜管(4)的弯曲方向，在双面开口槽(19)内设有滚珠(20)，在滚珠(20)与轴向双面开口槽(19)的一个表面间设有压缩弹簧(21)，滚珠(20)通过压缩弹簧(21)夹持在指针环(17)的轴孔与轴向双面开口槽(19)的另一个表面间。
5.根据权 利要求4所述的带角度定位的杠杆式弯管器，其特征在于:所述轴向双面开口槽(19)对应的两个平面夹角为直角，其中的一个平面与对应的指针环(17)转轴中心面相垂直，另一个平面与对应的指针环(17)转轴中心面相平行。
6.根据权利要求4所述的带角度定位的杠杆式弯管器，其特征在于:在与所述压缩弹簧(21)对应的轴向双面开口槽(19)平面上设有弹簧定位孔(22)，压缩弹簧(21)的一端插接在弹簧定位孔(22 )内，压缩弹簧(21)的另一端水平抵接在滚珠(20 )上。
7.根据权利要求1或2或3所述的带角度定位的杠杆式弯管器，其特征在于:所述压管头(5 )包括沿压管手柄(2 )的长度方向转动连接着的若干个压管轮(8 )，在压管轮(8 )的外环面上设有若干个可与若干种规格的铜管(4)互配的环形上定位凹槽(11)，与压管轮(8)对应的弯管盘(3 )外环面上设有环形下定位凹槽(7 )，压管轮(8 )通过环形上定位凹槽(11)将铜管(4)夹持在环形下定位凹槽(7)内并使铜管(4)沿下定位凹槽(7)进行弯折。
8.根据权利要求1或2或3所述的带角度定位的杠杆式弯管器，其特征在于:在所述弯管盘(3)与压管手柄(2)间对应的下手柄(I)上设有铜管定位孔(9)，铜管(4)的一端穿插在铜管定位孔(9)内，铜管(4)的另一端垂直向上后夹设在压管头(5)与弯管盘(3)之间。
9.一种带角度定位的杠杆式弯管器的弯管方法，包括下手柄(I)及转动连接在下手柄(I)一端的压管手柄(2)，在下手柄(I)上设有弯管盘(3)，在弯管盘(3)与压管手柄(2)间对应的下手柄(I)上设有铜管定位孔(9)，与弯管盘(3)对应的压管手柄(2)上设有压管头(5)，在压管轮(8)的外环面上设有若干个环形上定位凹槽(11)，在压管轮(8)上对应设有环形下定位凹槽(7)，在弯管盘(3)的端面上设有转角指示盘(13)，在转角指示盘(13)上转动连接有指针环(17)及可锁定指针环(17)位置的锁紧旋钮(18)，指针环(17)延伸至弯管盘(3)外并卡接在对应的压管头(5)上，其特征在于:包括如下顺序步骤: I)翻转压管手柄(2 )，使压管手柄(2 )和下手柄(I)水平展开；2)旋转指针环(17)至设定角度，再旋紧锁紧旋钮(18)锁死； 3)取铜管(4)，将铜管(4)的一端向下插入铜管定位孔(9)内固定，铜管(4)的另一端向上夹持在弯管盘(3)上对应规格的下定位凹槽(7)内； 4)转动压管手柄(2)向上，压管头(5)上对应的环形上定位凹槽(11)夹持住铜管(4); 5)拉动压管手柄(2)靠近下手柄(1)，铜管(4)沿下定位凹槽(7)变形弯折，直至压管头(5)卡接在延伸至弯管盘(3)外的指针环(17)上； 6)拆除铜管(4)。
【文档编号】B21D7/024GK104070090SQ201410230843
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】蒋友荣 申请人:浙江飞越机电有限公司