卡位轴的加工方法

卡位轴的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种卡位轴的加工方法，涉及机械加工【技术领域】，包括卡位轴具有一个轴向槽，使用一种卡位轴铣夹具进行加工，这种卡位轴铣夹具包括有两侧分别设有限位挡板的支承台，所述支承台的中间装有螺柱，在所述螺柱的上部依次套装有压板和锁紧螺母，所述压板的两侧均设有朝向向下的斜面；其加工步骤包括：A、安装夹具；B、安装工件；C、铣槽；D、卸下卡位轴。与现有技术相比，本发明卡位轴的加工方法每次可以装夹两个卡位轴进行轴向槽加工，生产效率高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械加工【技术领域】，尤其是一种用于卡位轴的轴向槽加工的方法。 卡位轴的加工方法

【背景技术】
[0002] 卡位轴的轴向槽加工通常是在铣床上进行，如图1所示的卡位轴5具有一个轴向 槽，目前使用一种卡位轴铣夹具对卡位轴的轴向槽进行加工，该卡位轴铣夹具每次只能装 夹一个卡位轴，这种卡位轴的加工方法造成生产效率低。


【发明内容】

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种卡位轴的加工方法，以解决卡位轴加工生 产效率低的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种卡位轴的加工方法，包括卡位 轴具有一个轴向槽，使用一种卡位轴铣夹具进行加工，这种卡位轴铣夹具包括有两侧分别 设有限位挡板的支承台，两个所述限位挡板的上部均具有向内侧折弯的折弯部，所述支承 台的中间装有螺柱，在所述螺柱的上部依次套装有压板和锁紧螺母，所述压板的两侧均设 有朝向向下的斜面； 其加工步骤包括： A、 安装夹具：将所述卡位轴铣夹具安装在铣床的工作台上； B、 安装工件：将两个所述卡位轴分别装在所述支承台位于所述螺柱的左右两侧，所述 压板套装在所述螺柱上并用所述锁紧螺母固紧； C、 铣槽：启动铣床，依次加工两个所述卡位轴的轴向槽； D、 卸下卡位轴：加工完成后，松开所述锁紧螺母，取出所述压板，取下两个所述卡位轴 即完成本卡位轴的加工。
[0005] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 本发明使用卡位轴铣夹具对卡位轴进行加工，该卡位轴铣夹具每次可以装夹两个卡位 轴进行轴向槽加工，生产效率高，结构简单，操作方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0006] 图1是待加工的卡位轴的结构示意图。
[0007] 图2是本发明实施例的卡位轴铣夹具的结构示意图。

【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图实施例对本发明作进一步详述： 如图1所示的卡位轴5具有一个轴向槽，轴向槽的一侧设有螺纹孔；轴向槽为待加工 槽。
[0009] 如图2所示的卡位轴铣夹具，包括两侧分别连结有坚立的限位挡板1-1的支承台 1，两个限位挡板1-1的上部均具有向内侧折弯的折弯部，支承台1的中间装有螺柱2,螺柱 2将支承台1分成左右两部分，在螺柱2的上部依次套装有压板3和锁紧螺母4,压板3的 两侧均具有朝向向下的斜面；支承台1两侧的下部均具有向外伸出的支板1-2,支板1-2上 开有安装孔。
[0010] 具体加工步骤如下： A、 安装夹具：将卡位轴铣夹具安装在铣床的工作台上； B、 安装工件：将两个卡位轴5分别装在支承台1位于螺柱2的左右两侧，压板3套装在 螺柱2上并用锁紧螺母4固紧； C、 铣槽：启动铣床，依次加工两个卡位轴5的轴向槽； D、 卸下卡位轴：加工完成后，松开锁紧螺母4,取出压板3,取下两个卡位轴5即完成本 卡位轴的加工。
【权利要求】
1. 一种卡位轴的加工方法，其特征在于：包括卡位轴（5)具有一个轴向槽，使用一种 卡位轴铣夹具进行加工，这种卡位轴铣夹具包括有两侧分别设有限位挡板（1-1)的支承台 (1 )，两个所述限位挡板（1-1)的上部均具有向内侧折弯的折弯部，所述支承台（1)的中间 装有螺柱（2)，在所述螺柱（2)的上部依次套装有压板（3)和锁紧螺母（4)，所述压板（3)的 两侧均设有朝向向下的斜面； 其加工步骤包括： A、 安装夹具：将所述卡位轴铣夹具安装在铣床的工作台上； B、 安装工件：将两个所述卡位轴（5)分别装在所述支承台（1)位于所述螺柱（2)的左右 两侧，所述压板（3)套装在所述螺柱（2)上并用所述锁紧螺母（4)固紧； C、 铣槽：启动铣床，依次加工两个所述卡位轴（5)的轴向槽； D、 卸下卡位轴：加工完成后，松开所述锁紧螺母（4)，取出所述压板（3)，取下两个所述 卡位轴（5)即完成本卡位轴的加工。
【文档编号】B23C3/00GK104084630SQ201410296513
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】覃伟辉 申请人:柳州市汉森机械制造有限公司