一种可调式压辊止推支架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可调式压辊止推支架，属于轧钢设备领域。它包括压辊固定板和垫板，压辊固定板上设有矩形送料口、压辊安装座和轨道块，矩形送料口位于压辊固定板中部；轨道块有两个分别竖直固定于矩形送料口的两侧；轨道块为长方体结构，并设有一圆柱通孔且沿圆柱通孔向其正面开有矩形凹槽；压辊安装座包括压辊支架、底座、引导块和固定板，压辊支架垂直固定于呈矩形底座的中部；固定板有两个均为矩形结构，对称并垂直固定于底座背向压辊支架的端面两侧；引导块包括圆柱和矩形块，矩形块一端固定于底座端面中部，另一端与圆柱侧面固定连接。本发明结构设计合理、调节方便，可实现对不同厚度的钣金件进行挤压成型工作，且成型效果好、易于控制。
【专利说明】一种可调式压辊止推支架
【技术领域】
[0001]本发明属于轧钢设备领域，更具体地说，涉及一种可调式压辊止推支架。
【背景技术】
[0002]钣金成型件包括钣金本体和本体上面的冲压结构，生产钣金件的机器是将表面平整的钣金坯料通过相互配合的挤压辊成型需要的钣金件，所使用的机器就是挤压机，挤压机具有成对的挤压辊，两个挤压辊之间的相对位置决定了钣金件的成型效果，根据客户的要求生产出不同结构的钣金件，就要调整成型辊之间的相对位置。现有的技术中，调整两个成型辊的相对距离费时费力且安装不方便，造成调整距离不精确，影响钣金件的成型效果。
【发明内容】
[0003]1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种可调式压辊止推支架，其通过调节压辊安装座在轨道块上的上下位置来调整压辊的相对位置，提高对调整距离的精确度，进而提高了钣金件的成型效果。并通过设置的摇杆齿轮机构实现整个压辊安装机构的左右移动，使用方便、快速，且可防止调整范围过大而出现事故。
[0004]2、技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
一种可调式压辊止推支架，包括压辊固定板和垫板，所述压辊固定板上设有矩形送料口、压辊安装座和轨道块，所述矩形送料口位于压辊固定板的中部；所述轨道块有两个，分别竖直固定于矩形送料口的两侧；所述轨道块为长方体结构，其中间设有一圆柱通孔，并且沿圆柱通孔向其正面开有矩形凹槽；所述压辊安装座包括压辊支架、底座、引导块和固定板，所述底座为矩形结构，所述压辊支架垂直固定于呈矩形底座的中部；所述固定板有两个，均为矩形结构，对称并垂直固定于底座背向压辊支架的端面两侧；所述引导块包括圆柱和矩形块，所述矩形块一端固定于底座背向压辊支架的端面中部，另一端与所述圆柱侧面固定连接；所述垫板的上端安装有摇杆齿轮机构；所述摇杆齿轮机构包括齿轮和摇杆；所述压辊固定板上端侧面中部设有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0005]进一步地，所述压辊安装座有两对，并且两两对称设于矩形送料口两侧的轨道块上。
[0006]进一步地，所述固定板的侧面还设有螺栓和螺纹帽，所述螺栓一端固定有螺纹帽，另一端穿过固定板上设有的螺纹孔并与所述轨道块螺纹连接。
[0007]更进一步地，所述引导块与所述轨道块中间设有的圆柱通孔和沿圆柱通孔向其正面开有的矩形凹槽相配。
[0008]3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为:
(I)本发明采用相互啮合的齿轮与齿条实现整个压辊安装机构的左右移动，并通过设置的摇杆齿轮机构实现整个整个操作，使用方便、快速，且可防止调整范围过大而出现事故；
(2)本发明轨道块上设置的传导块和所述轨道块中间设有的圆柱通孔和沿圆柱通孔向其正面开有的矩形凹槽组成的传导固定装置，并结合螺栓和螺纹帽使得压辊安装座的上下调节更为方便和牢固；
(3)本发明其结构设计合理、调节方便，可实现对不同厚度的钣金件进行挤压成型工作，且成型效果好、易于控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的压辊安装座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0011]如图1和图2所示，一种可调式压辊止推支架，包括压辊固定板2和垫板1，所述压辊固定板2上设有矩形送料口 6、压辊安装座5和轨道块4，所述矩形送料口 6位于压辊固定板2的中部；所述轨道块4有两个，分别竖直固定于矩形送料口 6的两侧；所述轨道块4为长方体结构，其中间设有一圆柱通孔，并且沿圆柱通孔向其正面开有矩形凹槽；所述压辊安装座5包括压辊支架10、底座11、引导块和固定板14，所述底座11为矩形结构，所述压辊支架10垂直固定于呈矩形底座11的中部；所述固定板14有两个，均为矩形结构，对称并垂直固定于底座11背向压辊支架10的端面两侧；所述引导块包括圆柱15和矩形块16，所述矩形块16 —端固定于底座11背向压辊支架10的端面中部，另一端与所述圆柱15侧面固定连接；所述垫板I的上端安装有摇杆齿轮机构；所述摇杆齿轮机构包括齿轮8和摇杆9 ；所述压辊固定板2上端侧面中部设有齿条7，所述齿轮8与所述齿条7相啮合。
[0012]另外，所述压辊安装座5有两对，并且两两对称设于矩形送料口 6两侧的轨道块4上。所述压辊安装座5有两对，并且对称设于矩形送料口 6两侧的轨道块4上。所述固定板14的侧面还设有螺栓12和螺纹帽13，所述螺栓12 —端固定有螺纹帽13，另一端穿过固定板14上设有的螺纹孔并与所述轨道块4螺纹连接。所述引导块与所述轨道块4中间设有的圆柱通孔和沿圆柱通孔向其正面开有的矩形凹槽相配。
[0013]使用时，先将压辊上下平行固定于压辊安装座5的压辊支架10上，再将压辊安装座5套装于轨道块4上，滑动压辊安装座5调整上下辊的间距，后拧紧螺栓并固定；在对钣金件的挤压过程中，如需要调整压辊的左右偏移距离，直接转动摇杆9，从而齿轮8的下端带动所述压辊固定板2上端侧面中部设有的齿条7左右移动，从而实现压辊的横向距离的调整。
[0014]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种可调式压辊止推支架，包括压辊固定板(2)和垫板(1)，其特征在于:所述压辊固定板(2 )上设有矩形送料口( 6 )、压辊安装座(5 )和轨道块(4)，所述矩形送料口( 6 )位于压辊固定板(2)的中部；所述轨道块(4)有两个，分别竖直固定于矩形送料口(6)的两侧；所述轨道块(4)为长方体结构，其中间设有一圆柱通孔，并且沿圆柱通孔向其正面开有矩形凹槽；所述压辊安装座(5)包括压辊支架(10)、底座(11)、引导块和固定板(14)，所述底座(11)为矩形结构，所述压辊支架(10)垂直固定于呈矩形底座(11)的中部；所述固定板(14)有两个，均为矩形结构，对称并垂直固定于底座(11)背向压辊支架(10)的端面两侧；所述引导块包括圆柱(15)和矩形块(16)，所述矩形块(16) —端固定于底座(11)背向压辊支架(10)的端面中部，另一端与所述圆柱(15)侧面固定连接；所述垫板(I)的上端安装有摇杆齿轮机构；所述摇杆齿轮机构包括齿轮(8)和摇杆(9);所述压辊固定板(2)上端侧面中部设有齿条(7)，所述齿轮(8)与所述齿条(7)相啮合。
2.根据权利要求1所述一种可调式压辊止推支架，其特征在于:所述压辊安装座(5)有两对，并且对称设于矩形送料口(6)两侧的轨道块(4)上。
3.根据权利要求1所述一种可调式压辊止推支架，其特征在于:所述固定板(14)的侧面还设有螺栓(12)和螺纹帽(13)，所述螺栓(12)—端固定有螺纹帽(13)，另一端穿过固定板(14)上设有的螺纹孔并与所述轨道块(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述一种可调式压辊止推支架，其特征在于:所述引导块与所述轨道块(4)中间设有的圆柱通孔和沿圆柱通孔向其正面开有的矩形凹槽相配。
【文档编号】B21B31/18GK104259215SQ201410389723
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】钱根来 申请人:芜湖奕辰模具科技有限公司