一种高效精密磨牙的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效精密磨牙机，包括底基座、传动机构，所述底基座上设置有可相对其移动的倒U型主动滑块，所述主动滑块的上表面固定设置有用于固定产品的三爪冲子研磨器；所述传动机构包括盖板和从动齿轮，还包括一个穿过盖板、一端与所述从动齿轮固定连接、另一端伸入所述倒U型主动滑块中空部的丝杆连接杆，所述丝杆连接杆的一端固定连接有精密丝杆，所述精密丝杆上设置有两个精密螺套，所述两个精密螺套与同一个螺套固定座固定连接，所述螺套固定座与所述底基座固定连接；所述盖板上设置有与所述从动齿轮相啮合的过渡齿轮，所述三爪冲子研磨器上设置有与所述过渡齿轮相啮合的主动齿轮。便于更换不同螺纹参数的精密丝杆，同时传动的精密度更高，且组装时便于安装定位。
【专利说明】一种高效精密磨牙机
【技术领域】
[0001]本发明涉及了一种高效精密磨牙机，属于机械加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]对螺杆进行磨牙加工是现代产品生产过程中非常常见的工序。现有的磨牙机传动结构，精密丝杆为整体式结构，对于新参数的精密丝杆加工成本高，而且精密丝杆与盖板之间为干配合，摩擦系数大，易磨损；端面使用螺钉固定，松紧承度需调节，使用中易出现松动，旋转不顺畅的状况；更为关键的是现有的传动机构上采用的是单螺套配合精密丝杆的结构，在长期使用过程中容易两者的啮合间隙增大，影响传动的精密度。
[0003]而基底座与主动滑块之间仅采用单纯的燕尾槽导向，使用过程中滑动部分易发生左右摆动的状况；冲子成型器仅使用螺钉固定于主体滑块上，固定后还需校正方向，调整位置来调整齿轮间的啮合间隙，才能使齿轮间啮合顺畅。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种高效精密磨牙机，便于更换不同螺纹参数的精密丝杆，同时传动的精密度更高，且组装时便于安装定位。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种高效精密磨牙机，包括底基座、传动机构，所述底基座上设置有可相对其移动的倒U型主动滑块，所述倒U型主动滑块的上表面固定设置有用于固定产品的三爪冲子研磨器；所述传动机构包括盖板和从动齿轮，还包括一个穿过盖板、一端与所述从动齿轮固定连接、另一端伸入所述倒U型主动滑块中空部的丝杆连接杆，所述丝杆连接杆的一端固定连接有精密丝杆，所述精密丝杆上设置有两个精密螺套，所述两个精密螺套与同一个螺套固定座固定连接，所述螺套固定座与所述底基座固定连接；
所述盖板上设置有与所述从动齿轮相啮合的过渡齿轮，所述三爪冲子研磨器上设置有与所述过渡齿轮相啮合的主动齿轮。
[0006]前述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述盖板与所述主轴齿轮之间还设置有轴承基座，所述轴承基座的两侧设置有滚动轴承。
[0007]前述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述倒U型主动滑块的上表面设置有横向定位槽和纵向定位槽，所述横向定位槽和纵向定位槽分别固定设置有横向定位块和纵向定位块。
[0008]前述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述倒U型主动滑块的下表面设置有燕尾槽，所述底基座上设置有与所述燕尾槽型配合的凸条，且所述凸条的外侧面固定设置有耐磨条。
[0009]前述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述底基座的上表面设置有两个销孔，所述螺套固定座上还设置有两个可插入所述销孔中的定位销。
[0010]前述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述盖板的上表面固定设置有齿轮固定座，所述过渡齿轮通过齿轮固定座安装在所述盖板上。
[0011]前述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述主动齿轮上设置有把手。
[0012]本发明的有益效果是:通过在精密丝杆上设置两个精密螺套，且成相互制约关系，从而与精密丝杆的啮合更理想，使整个装置的传动更精确；中心螺纹轴采用两段式结构(精密丝杆与丝杆连接杆)，成本更低，更换更快，效率更高；丝杆连接杆采用滚动式零件固定，可使与盖板的摩擦更小，操作更顺畅，零件寿命更长，通过在倒U型主动滑块的上表面设置横向和纵向定位槽，便于三爪冲子研磨器定位安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明一种高效精密磨牙机的结构示意图；
图2是本发明一种高效精密磨牙机的拆分示意图；
图3是本发明一种高效精密磨牙机的传动机构的剖视图；
图4是本发明一种高效精密磨牙机的倒U型主动滑块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0015]如图1-图4所示，一种高效精密磨牙机，包括底基座1、传动机构3，所述底基座1上设置有可相对其移动的倒u型主动滑块2，所述主动滑块2的上表面固定设置有用于固定产品的三爪冲子研磨器12 ;所述传动机构3包括盖板31和从动齿轮34，还包括一个穿过多少盖板31、一端与所述从动齿轮34固定连接、另一端伸入所述倒U型主动滑块2中空部的丝杆连接杆36，所述丝杆连接杆36的一端固定连接有精密丝杆33，所述精密丝杆33上设置有两个精密螺套37，所述两个精密螺套37与同一个螺套固定座32固定连接，所述螺套固定座32与所述底基座1固定连接；所述盖板31上设置有与所述从动齿轮34相啮合的过渡齿轮8，过渡齿轮8通过齿轮固定座7安装在所述盖板31上。所述三爪冲子研磨器12上设置有与所述过渡齿轮8相啮合的主动齿轮9。将产品固定在三爪冲子研磨器12上后，通过主动齿轮9上的把手13使其转动，通过过度齿轮8带动从动齿轮34转动，通过精密丝杆33的转动带动倒U型主动滑块2相对底基座1移动，在移动的过程中，通过砂轮17实现对产品的磨牙。
[0016]本实施例中，通过在精密丝杆33上设置两个精密螺套37，且成相互制约关系，从而与精密丝杆33的啮合更理想，使整个装置的传动更精确；中心螺纹轴采用两段式结构，即采用精密丝杆33加丝杆连接杆36的结构，成本更低，更换更快，效率更高。
[0017]所述盖板31与所述主轴齿轮34之间还设置有轴承基座33，所述轴承基座33的两侧设置有滚动轴承38，丝杆连接杆36采用滚动式零件固定，可使与盖板31的摩擦更小，操作更顺畅，零件寿命更长。
[0018]所述倒U型主动滑块2的上表面设置有横向定位槽21和纵向定位槽22，所述横向定位槽21和纵向定位槽22分别固定设置有横向定位块5和纵向定位块6,在安装三爪冲子研磨器12时，将其分别抵靠横向定位块5和纵向定位块6进行固定，避免了后期校正过程，便于三爪冲子研磨器定位安装。
[0019]所述倒U型主动滑块2的下表面设置有燕尾槽23，所述底基座1上设置有与所述燕尾槽23型配合的凸条16,且所述凸条16的外侧面固定设置有耐磨条4,在磨牙过程中，使滑动部分不会出现左右移动的情况，保证了加工精度。
[0020]所述底基座I的上表面设置有两个销孔15，所述螺套固定座2上还设置有两个可插入所述销孔15中的定位销11，实现了螺套固定座2与底基座I的固定，便于精密丝杆33转动的过程中，带动倒U型主动滑块2相对底基座I移动。
[0021]综上所述，本发明提供的一种高效精密磨牙机，便于更换不同螺纹参数的精密丝杆，同时传动的精密度更高，且组装时便于安装定位。
[0022]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【权利要求】
1.一种高效精密磨牙机，其特征在于:包括底基座(I)、传动机构(3)，所述底基座(I)上设置有可相对其移动的倒U型主动滑块(2)，所述倒U型主动滑块(2)的上表面固定设置有用于固定产品的三爪冲子研磨器(12)； 所述传动机构(3 )包括盖板(31)和从动齿轮(34)，还包括一个穿过盖板(31)、一端与所述从动齿轮(34)固定连接、另一端伸入所述倒U型主动滑块(2)中空部的丝杆连接杆(36),所述丝杆连接杆(36)的一端固定连接有精密丝杆(33)，所述精密丝杆(33)上设置有两个精密螺套(37)，所述两个精密螺套(37)与同一个螺套固定座(32)固定连接，所述螺套固定座(32)与所述底基座(I)固定连接； 所述盖板(31)上设置有与所述从动齿轮(34)相啮合的过渡齿轮(8)，所述三爪冲子研磨器(12)上设置有与所述过渡齿轮(8)相啮合的主动齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述盖板(31)与所述主轴齿轮(34)之间还设置有轴承基座(33)，所述轴承基座(33)的两侧设置有滚动轴承(38)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述倒U型主动滑块(2 )的上表面设置有横向定位槽(21)和纵向定位槽(22 )，所述横向定位槽(21)和纵向定位槽(22)分别固定设置有横向定位块(5)和纵向定位块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述倒U型主动滑块(2)的下表面设置有燕尾槽(23)，所述底基座(I)上设置有与所述燕尾槽(23)型配合的凸条(16)，且所述凸条(16)的外侧面固定设置有耐磨条(4)。
5.根据权利要求4所述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述底基座(I)的上表面设置有两个销孔(15)，所述螺套固定座(2)上还设置有两个可插入所述销孔(15)中的定位销(11)。
6.根据权利要求5所述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述盖板(31)的上表面固定设置有齿轮固定座(7)，所述过渡齿轮(8)通过齿轮固定座(7)安装在所述盖板(31)上。
7.根据权利要求6所述的一种高效精密磨牙机，其特征在于:所述主动齿轮(9)上设置有把手(13)。
【文档编号】B23G1/36GK104353911SQ201410532218
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】李芳
申请人:昆山名威精密工业有限公司