一种用于激光灼刻对象的固定装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于激光灼刻对象的固定装置，包括固定在灼刻对象的背对于激光灼刻设备的一侧的支架、设置于所述支架上的动力组件、转动地设置在所述支架上、并且能够推动灼刻对象与灼刻设备贴合和/或分离的摆杆张紧组件，以及固定地设置在所述动力组件和所述摆杆张紧组件之间、并且能够由下而上推动摆杆张紧组件张开或由上而下收紧摆杆张紧组件的导向组件。根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置，能够保证夹紧效果和提高灼刻清晰度，减少固定装置各部件之间的磨损，增加固定装置的使用寿命，而且便于运输、组装、调试和维修。
【专利说明】—种用于激光灼刻对象的固定装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固定装置，特别涉及一种用于激光灼刻对象的固定装置。
【背景技术】
[0002]以下对本发明的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本发明的现有技术。
[0003]激光灼刻是利用高能量密度的激光对灼刻对象的表面进行照射，从而在灼刻对象的表面留下永久性标记的一种标记灼刻方法。灼刻对象进去灼刻区域后，在固定装置的固定作用下相对激光灼刻设备静止，以完成激光灼刻。
[0004]文件号为CN102696738A的中国发明专利公开的摆杆式张紧装置，包括中间机架、第一和第二摆杆张紧组件、第一和第二张紧作动器、第一外侧支架和至少二件第一定位靠杆；还可以进一步包括第二外侧支架以及至少二件第二定位靠杆。灼刻时，第一张紧作动器的作动杆推动第一摆杆张紧组件的摆杆由下往上地张开，第二张紧作动器的作动杆推动第二摆杆张紧组件的摆杆由上往下地张开，将灼刻对象推向定位靠杆并夹紧；灼刻结束后，第一和第二张紧作动器的作动杆收缩，进而收缩第一和第二摆杆张紧组件的摆杆，从而将灼刻对象松开。
[0005]但是该摆杆式张紧装置的下端无固定部件，灼刻时，由于灼刻对象的上端被突然固定，灼刻对象的下端容易出现颤抖现象，影响灼刻的清晰度。而且，该摆杆式张紧装置无导向系统，摆杆张紧组件张开时压杆容易偏向一侧，影响夹紧效果和灼刻的清晰度。此外，摆杆张紧组件运动的不稳定性也容易加剧与摆杆张紧组件连接的气缸的磨损，减少气缸的使用寿命。
[0006]因此，现有技术中需要一种能够解决由于灼刻对象的下端颤抖以及压杆的运动稳定性差而导致的灼刻不清晰的问题的解决方案。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提出一种能够解决由于灼刻对象的下端颤抖以及压杆运动的稳定性差而导致的灼刻不清晰的问题的解决方案。
[0008]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置，包括:支架、动力组件、摆杆张紧组件和导向组件，其中，
[0009]所述支架设置在灼刻对象的背对于激光灼刻设备的一侧；
[0010]所述动力组件设置于所述支架内，包括设置在所述支架上部的第一动力组件和设置在所述支架下部的第二动力组件，第一动力组件和第二动力组件中的每一个包括:水平固定在所述支架内的动力安装板和固定在所述动力安装板下侧的动力器件；第一动力组件与所述第二动力组件同时同向伸出或收缩；
[0011]所述摆杆张紧组件转动地设置在所述支架上，包括设置在所述第一导向组件上方的第一摆杆张紧组件和设置在所述第二导向组件上方的第二摆杆张紧组件；第一摆杆张紧组件和第二摆杆张紧组件同时同向打开或收缩，以推动灼刻对象与灼刻设备贴合或分离；
[0012]所述导向组件固定地设置在所述支架上，包括设置在所述支架上部的第一导向组件和设置在所述支架下部的第二导向组件，第一导向组件和第二导向组件中的每一个包括:水平固定在所述支架内的导向安装板，固定于所述导向安装板上的导向套，贯穿于所述导向安装板和所述导向套的导向杆，以及与所述导向杆和所述摆杆张紧组件连接的分向杆。
[0013]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置，第一动力组件与第二动力组件同时同向伸出或收缩，二者同时由下而上推动摆杆张紧组件使灼刻对象与灼刻设备贴合，或同时由上而下收紧摆杆张紧组件使灼刻对象与灼刻设备分离。当灼刻对象进入灼刻区域后，在动力组件和导向组件的配合作用下，第一摆杆张紧组件和第二摆杆张紧组件由下往上地打开，并将灼刻对象的上部和下部牢固地固定在目标位置，从而保证灼刻的清晰度。在导向组件的导向作用下，摆杆张紧组件沿着固定的方向稳定地运动，减少固定装置各部件之间的磨损，增加了固定装置的使用寿命。此外，由于摆杆张紧组件的各个机构分别是以支架为基础组装而成的，因此便于运输、组装、调试和维修。
[0014]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的一个优选的实施例，动力器件包括设置在动力安装板的下侧的气缸和贯穿于所述动力安装板、并且与所述气缸固定地连接的气缸杆。
[0015]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的再一个优选的实施例，所述气缸通过法兰固定地设置在所述动力安装板的下侧。
[0016]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的又一个优选的实施例，第一导向机构中的分向杆和第二导向机构中的分向杆的运动方向相同，二者同时由下而上推动摆杆张紧组件，使灼刻对象与灼刻设备贴合，或同时由上而下收紧夹紧机构使灼刻对象与灼刻设备分尚。
[0017]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的还一个优选的实施例，所述分向杆为“Y”形，并且通过尼龙滑动轴承与导向杆相对转动地连接。
[0018]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的另一个优选的实施例，第一摆杆张紧组件和第二摆杆张紧组件中的每一个包括:水平固定于所述支架内的外摆杆固定轴和内摆杆固定轴，转动地设置在所述外摆杆固定轴上的两条外摆杆，固定地设置在两条外摆杆之间的外摆杆连接杆，转动地设置在所述内摆杆固定轴上的两条内摆杆，固定地设置在两条内摆杆之间的内摆杆连接杆，以及设置在所述外摆杆或内摆杆的朝向所述灼刻对象的一端的压杆。
[0019]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的再一个优选的实施例，所述外摆杆和/或内摆杆通过尼龙滑动轴承转动地设置在所述外摆杆固定轴和/或内摆杆固定轴上。
[0020]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的又一个优选的实施例，所述压杆通过卡簧固定在所述外摆杆和/或内摆杆的端部。
[0021]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的还一个优选的实施例，所述外摆杆连接杆和/或内摆杆连接杆与所述分向杆通过尼龙滑动轴承相对转动地连接。
[0022]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置，第一动力组件和第二动力组件同时同向伸出或收缩，二者同时由下而上推动摆杆张紧组件使灼刻对象与灼刻设备贴合，或同时由上而下收紧摆杆张紧组件使灼刻对象与灼刻设备分离，从而防止由于灼刻对象的上端被突然固定而导致灼刻对象的下端颤抖的现象。
[0023]而且，通过在动力组件和摆杆张紧组件之间设置的导向组件，使摆杆张紧组件沿着固定的方向稳定地运动，保证夹紧效果和灼刻清晰度，减少固定装置各部件之间的磨损，增加了固定装置的使用寿命。
[0024]此外，由于摆杆张紧组件的各个机构分别是以支架为基础组装而成的，因此便于运输、组装、调试和维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]通过以下参照附图而提供的【具体实施方式】部分，本发明的特征和优点将变得更加各易理解，在附图中:
[0026]图1是示出采用本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的生产线侧视图；
[0027]图2是示出根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的立体图；
[0028]图3是示出根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的主视图；
[0029]图4是示出根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0030]下面参照附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。
[0031]参见图1至图4，本发明的用于激光灼刻对象的固定装置100包括支架3、动力组件4、摆杆张紧组件6和导向组件5。支架3设置在灼刻对象I的背对于激光灼刻设备2的一侧，比如支架3可以直接固定在灼刻对象I的背对于激光灼刻设备2的一侧的地面上，支架3也可以固定在位于灼刻对象I的背对于激光灼刻设备2的一侧的可移动或固定设备上。
[0032]动力组件4设置于支架3内，包括设置在支架3内的上部的第一动力组件和设置在支架3内的下部的第二动力组件，第一动力组件和第二动力组件中的每一个包括:水平固定在支架3内的第一侧壁101和第二侧壁102上的动力安装板41，以及固定地设置在动力安装板41的下侧的动力器件。动力器件可以是气缸构件，也可以采用本领域技术人员熟知的其它动力器件。根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的优选的实施例，动力器件为气缸构件，包括气缸42和气缸杆43。第一动力组件的动力安装板41水平固定在支架3内的第一侧壁101和第二侧壁102的上部，第二动力组件的动力安装板41水平固定在支架3内的第一侧壁101和第二侧壁102的下部。气缸42通过法兰固定地设置在动力安装板41的下侧，以防止固定装置100运行过程中气缸42的摆动。气缸杆43贯穿于动力安装板41并且与气缸42固定地连接。第一动力组件的气缸杆43与第二动力组件的气缸杆43同时同向伸出或收缩，二者同时由下而上地推动摆杆张紧组件6，使灼刻对象I与灼刻设备2贴合，或同时由上而下收紧摆杆张紧组件6，使灼刻对象I与灼刻设备2分离。
[0033]导向组件5固定地设置在支架3上，包括设置在支架3内的上部的第一导向组件和设置在支架3内的下部的第二导向组件，第一导向组件和第二导向组件中的每一个包括:水平固定在支架3内的第一侧壁101和第二侧壁102上的导向安装板51，固定于导向安装板51上的导向套52，贯穿于导向安装板51和导向套52的导向杆53，以及与导向杆53和摆杆张紧组件6连接的分向杆54。导向安装板51的两端分别固定在支架3内的第一侧壁101和第二侧壁102上，比如导向安装板51可以通过螺钉固定地设置在第一侧壁101和第二侧壁102上，也可以通过与设置在第一侧壁101和第二侧壁102上的构件的形状配合固定在第一侧壁101和第二侧壁102上。根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的优选的实施例，导向安装板51通过螺钉固定地设置在第一侧壁101和第二侧壁102上。第一导向组件的导向安装板51水平固定在第一动力组件的动力安装版41的上方，第二导向组件的导向安装板51水平固定在第二动力组件的动力安装版41的上方。导向套52通过焊接或者本领域技术人员熟知的其它固定方式固定地设置在导向安装版51上，并且贯穿于导向安装板51。导向杆53贯穿于导向套52，并且可以沿着导向套52的轴线方向相对于导向套52往复地运动，比如导向杆53可以通过与导向套52的形状配合设置在导向套52内部，也可以通过设置在导向套52和/或导向杆53上的导轨相对于导向套52往复地运动。根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的优选的实施例，导向杆53通过与导向套52的形状配合设置在导向套52的内部。导向杆53的一端与气缸杆43固定地连接，导向杆53的另一端固定地与分向杆54连接。分向杆54为“Y”形，并且通过尼龙滑动轴承与导向杆53相对转动地连接，从而减少轴承内部的摩擦和磨损。第一导向组件中的分向杆和第二导向组件中的分向杆的运动方向相同，二者同时由下而上地推动摆杆张紧组件6，使灼刻对，I与灼刻设备2贴合，或同时由上而下地收紧摆杆张紧组件6，使灼刻对，I与灼刻设备2分离。
[0034]摆杆张紧组件6转动地设置在支架3上，以推动灼刻对象I与灼刻设备2贴合或分离。摆杆张紧组件6包括转动地设置在第一导向组件上方的第一摆杆张紧组件和转动地设置在第二导向组件上方的第二摆杆张紧组件，第一摆杆张紧组件与第二摆杆张紧组件同时同向打开或收缩。第一摆杆张紧组件和第二摆杆张紧组件中的每一个包括:外摆杆固定轴611、内摆杆固定轴612、两条外摆杆621、外摆杆连接杆641、两条内摆杆622、内摆杆连接杆642以及压杆63。
[0035]第一摆杆张紧组件的外摆杆固定轴611和内摆杆固定轴612固定地设置在第一导向组件的上方，并且沿着灼刻对象I的运动方向水平固定于支架3内的第一侧壁101和第二侧壁102的上部。第二摆杆张紧组件的外摆杆固定轴611和内摆杆固定轴612固定地设置在第二导向组件的上方，并且沿着灼刻对象I的运动方向水平固定于支架3内的第一侧壁101和第二侧壁102的中部。第一摆杆张紧组件的外摆杆固定轴611和内摆杆固定轴612位于同一水平面内，第二摆杆张紧组件的外摆杆固定轴611和内摆杆固定轴612位于同一水平面内。当然，本领域的技术人员应该了解到，第一摆杆张紧组件的外摆杆固定轴611和内摆杆固定轴612也可以是同一根轴，第二摆杆张紧组件的外摆杆固定轴611和内摆杆固定轴612也可以是同一根轴。
[0036]两条外摆杆621的一端转动地设置在外摆杆固定轴611上,两条内摆杆622的一端转动地设置在内摆杆固定轴612上。外摆杆621与外摆杆固定轴611之间和/或内摆杆622与内摆杆固定轴612之间通过滚动轴承或滑动轴承相对转动地设置在一起。根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的优选的实施例，外摆杆621与外摆杆固定轴611之间和/或内摆杆622与内摆杆固定轴612之间通过尼龙滑动轴承转动地连接在一起。
[0037]两条外摆杆621的另一端以及两条内摆杆622的另一端分别分别固定地连接有压杆63，比如压杆63通过螺钉固定地设置在两条外摆杆621的端部和/或两条内摆杆622的端部，当然，本领域的技术人员应该了解到，压杆63也可以通过卡簧等本领域技术人员熟知的其它固定方式与两条外摆杆621的端部和/或两条内摆杆622的端部连接。根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的优选的实施例，压杆63通过卡簧固定地设置在两条外摆杆621的端部和/或两条内摆杆622的端部。
[0038]外摆杆连接杆641的两端分别固定地设置在两条外摆杆621上、并且与两条外摆杆621垂直，内摆杆连接杆642的两端分别固定地设置在两条内摆杆622上、并且与两条内摆杆622垂直。比如，外摆杆连接杆641与两条外摆杆621之间和/或内摆杆连接杆642与两条内摆杆622之间可以通过形状配合固定地连接在一起，当然，本领域的技术人员应该理解到，外摆杆连接杆641与两条外摆杆621之间和/或内摆杆连接杆642与两条内摆杆622之间也可以通过焊接或铆接等其他方式固定地连接。根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的优选的实施例，外摆杆连接杆641与两条外摆杆621之间以及内摆杆连接杆642与两条内摆杆622之间通过形状配合固定地连接在一起。优选地，外摆杆621和内摆杆622上固定地设置有含有通孔的凸起部，外摆杆连接杆641和内摆杆连接杆642穿过该凸起部的通孔，外摆杆连接杆641两端的截面形状以及内摆杆连接杆642两端的截面形状分别与外摆杆621上的凸起部的通孔形状和内摆杆622上的凸起部的通孔形状相互配合，与并分别固定在外摆杆621和内摆杆622上。外摆杆连接杆641和内摆杆连接杆642分别与分向杆54固定地连接，根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的优选的实施例，夕卜摆杆连接杆641和内摆杆连接杆642分别通过尼龙滚动轴承与分向杆54固定地连接，以减少外摆杆连接杆641和内摆杆连接杆642与分向杆54之间的摩擦和磨损。当气缸杆43伸出时，导向杆53在气缸杆43的推动作用下由下往上运动,分向杆54推动外摆杆连接杆641和内摆杆连接杆642向两侧运动，进而使摆杆张紧组件6向两侧张开，并推动灼刻对象与灼刻设备贴合。当气缸杆43收缩时，导向杆53在气缸杆43的作用下由上往下运动，分向杆54带动外摆杆连接杆641和内摆杆连接杆642从两侧向之间运动，进而使摆杆张紧组件6向内收缩，使灼刻对象与灼刻设备分离。
[0039]根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置，第一动力组件与第二动力组件的运动方向相同，当灼刻时，二者能够同时推动灼刻对象的上端和下端与灼刻设备贴合，从而防止由于灼刻对象的上端被突然固定而导致灼刻对象的下端颤抖的现象。在动力组件和摆杆张紧组件之间设置的导向组件，使摆杆张紧组件沿着固定的方向稳定地运动，保证夹紧效果和灼刻清晰度，减少固定装置各部件之间的磨损，增加了固定装置的使用寿命。此外，根据本发明的用于激光灼刻对象的固定装置的各个机构分别是以支架为基础组装而成的，便于运输、组装、调试和维修。
[0040]虽然参照示例性实施方式对本发明进行了描述，但是应当理解，本发明并不局限于文中详细描述和示出的【具体实施方式】，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改变。
【权利要求】
1.一种用于激光灼刻对象的固定装置(100)，包括:支架(3)、动力组件(4)、摆杆张紧组件(6)和导向组件(5)，其中， 所述支架(3)设置在灼刻对象(I)的背对于激光灼刻设备(2)的一侧； 所述动力组件(4)设置于所述支架(3)内，包括设置在所述支架(3)上部的第一动力组件和设置在所述支架(3)下部的第二动力组件，第一动力组件和第二动力组件中的每一个包括:水平固定在所述支架(3)内的动力安装板(41)和固定在所述动力安装板(41)下侧的动力器件；第一动力组件与第二动力组件同时同向伸出或收缩； 所述摆杆张紧组件(6)转动地设置在所述支架(3)上，包括设置在第一导向组件上方的第一摆杆张紧组件和设置在第二导向组件上方的第二摆杆张紧组件；第一摆杆张紧组件和第二摆杆张紧组件同时同向打开或收缩，以推动灼刻对象(I)与灼刻设备(2)贴合或分离； 所述导向组件(5)固定地设置在所述支架(3)上，用以限制摆杆张紧组件￠)的运动方向，包括设置在所述支架(3)上部的第一导向组件和设置在所述支架(3)下部的第二导向组件，第一导向组件和第二导向组件中的每一个包括:水平固定在所述支架(3)内的导向安装板(51)，固定于所述导向安装板(51)上的导向套(52)，贯穿于所述导向安装板(51)和所述导向套(52)的导向杆(53)，以及与所述导向杆(53)和所述摆杆张紧组件(6)连接的分向杆(54) ο
2.如权利要求1所述的用于激光灼刻对象的固定装置(100)，其中， 动力器件包括设置在动力安装板(41)的下侧的气缸(42)和贯穿于所述动力安装板(41)、并且与所述气缸(42)固定地连接的气缸杆(43)。
3.如权利要求1或2所述的用于激光灼刻对象的固定装置(100)，其中， 所述气缸(42)通过法兰固定地设置在所述动力安装板(41)的下侧。
4.如权利要求1所述的用于激光灼刻对象的固定装置(100)，其中， 第一导向组件中的分向杆(54)和第二导向组件中的分向杆(54)的运动方向相同，二者同时由下而上推动摆杆张紧组件(6)使灼刻对象(I)与灼刻设备(2)贴合，或同时由上而下收紧摆杆张紧组件(6)使灼刻对象(I)与灼刻设备(2)分离。
5.如权利要求1或4所述的用于激光灼刻对象的固定装置(100)，其中， 所述分向杆(54)为“Y”形，并且通过尼龙滑动轴承与导向杆(54)相对转动地连接。
6.如权利要求1所述的用于激光灼刻对象的固定装置(100)，其中， 第一摆杆张紧组件和第二摆杆张紧组件中的每一个包括:水平固定于所述支架(3)内的外摆杆固定轴(611)和内摆杆固定轴￠12)，转动地设置在所述外摆杆固定轴￠11)上的两条外摆杆￠21)，固定地设置在两条外摆杆(621)之间的外摆杆连接杆￠41)，转动地设置在所述内摆杆固定轴(612)上的两条内摆杆(622)，固定地设置在两条内摆杆(622)之间的内摆杆连接杆(642)，以及设置在所述外摆杆(621)或内摆杆(622)的朝向所述灼刻对象(I)的一端的压杆(63) ο
7.如权利要求6所述的用于激光灼刻对象的固定装置(100)，其中， 所述外摆杆(621)和/或内摆杆(622)通过尼龙滑动轴承转动地设置在所述外摆杆固定轴(611)和/或内摆杆固定轴(612)上。
8.如权利要求6或7所述的用于激光灼刻对象的固定装置(100)，其中， 所述压杆￠3)通过卡簧固定在所述外摆杆(621)和/或内摆杆￠22)的端部。
9.如权利要求6或7所述的用于激光灼刻对象的固定装置(100)，其中， 所述外摆杆连接杆(641)和/或内摆杆连接杆(642)与所述分向杆(54)通过尼龙滑动轴承相对转动地连接。
【文档编号】B23K26/362GK104308376SQ201410539213
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】郭士强 申请人:北京志恒达科技有限公司