外圈带台阶的轴承套圈加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种外圈带台阶的轴承套圈加工工艺，其特征在于包括以下步骤：粗车毛坯→半精车滚道→滚道表面淬火→低温回火→粗车台阶→精车台阶→磨削滚道。本发明工艺流程合理，在原有加工余量保持不变的条件下，减小在热处理过程中的变形，提高成品率，减少废次品的产生，降低生产成本。
【专利说明】
外圈带台阶的轴承套圈加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承的加工方法，尤其是涉及一种外圈带台阶的轴承套圈加工工艺。
【背景技术】
[0002]轴承是机械工业的重要基础零件，随着技术是不断发展，轴承是种类和结构形式越来越多，外圈带台阶的轴承就是其中的一种。这类轴承既要精确定位，又要承重，即它既要承受轴向载荷，又要承受径向载荷，因此，这类轴承本身的加工精度及可靠性对于机械产品的重要性不言而喻。现有的加工工艺中，外圈带台阶的轴承套圈采用如下常用的轴承套圈的加工工艺:毛坯粗车一半精车台阶和滚道一滚道表面淬火一低温回火一精车台阶一滚道磨削。由于在热处理以后精车台阶和磨削滚道，套圈的变形过大，常造成台阶的精车余量及滚道磨削余量达不到要求，只能报废处理，成品率较低，造成大量的浪费，对于大批量生产的轴承是不可接受的。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种外圈带台阶的轴承套圈加工工艺，工艺流程合理，在原有加工余量不变的条件下，减小在热处理过程中的变形，提高成品率，降低生产成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案:
一种外圈带台阶的轴承套圈加工工艺，包括以下步骤:
1)粗车毛坯；
2)半精车滚道；
3)滚道表面淬火；
4)低温回火；
5)粗车台阶；
6)精车台阶；
7)磨削滚道。
[0005]进一步的:
所述步骤3)滚道表面淬火为中频感应淬火。
[0006]本发明的技术效果在于:
本发明公开的一种外圈带台阶的轴承套圈加工工艺，工艺流程合理，在原有加工余量保持不变的条件下，减小在热处理过程中的变形，提高成品率，减少废次品的产生，降低生产成本。
【具体实施方式】
[0007]下面对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0008]下面为套圈公称外径70毫米，套圈公称内径58毫米，台阶外径78毫米的外圈带台阶的轴承套圈的加工步骤:
1)粗车毛坯至套圈外径80毫米，套圈内径56毫米(此时无台阶)；
2)半精车套圈内径至57毫米，半精车滚道；
3)滚道表面中频感应淬火；
4)低温回火；
5)粗车台阶，套圈外径71毫米，台阶外径79毫米；
6)精车台阶，套圈外径70毫米，台阶外径78毫米；
7)精车套圈内径至58毫米，磨削滚道。
[0009]由于在热处理时，套圈的结构简单，减小了在热处理过程中的变形，因此，原有加工余量保持不变的条件下，在热处理后加工台阶，确保在较小的加工余量下的成品率，提高套圈的成品率，减少废次品的产生，降低生产成本。
【权利要求】
1.一种外圈带台阶的轴承套圈加工工艺，其特征在于包括以下步骤: 1)粗车毛坯； 2)半精车滚道； 3)滚道表面淬火； 4)低温回火； 5)粗车台阶； 6)精车台阶； 7)磨削滚道。
2.按照权利要求1所述的外圈带台阶的轴承套圈加工工艺，其特征在于:所述步骤3)滚道表面淬火为中频感应淬火。
【文档编号】B23P15/00GK104439951SQ201410646121
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月15日 优先权日:2014年11月15日
【发明者】程万丁, 沈强 申请人:江阴吉爱倍万达精工有限公司