一种钣金任意角度折弯装置的制作方法

本发明涉及机械设备领域，尤其是涉及一种钣金任意角度折弯装置。

背景技术：
折弯装置是一种常用于加工型材的机械装置，一般是将被加工的型材进行折弯处理。目前，常用的折弯技术需要在角度固定的V形槽中进行，通过固定尺寸的冲头与V形槽相互配合，折出固定角度的零件。此类装置折弯角度固定，不同折弯角度需使用不同模具，且不能同时进行角度小于90度的折弯，操作繁琐、生产效率低下，模具使用成本较高。中国专利CN203508668U公开了一种钣金折弯装置，包括机架和设置于所述机架上的工作台，在所述机架上方设置有折弯机构，在所述工作台上装设有下模板，在所述下模板上开设有与所述折弯机构相对应的模腔，在所述下模板上平面设置有用于对待加工产品起到支撑作用的垫板；所述垫板大小与所述下模板大小相匹配；采用本实用新型所提供的钣金折弯装置，通过增加垫板，使得在折弯待加工产品的时候，一起折弯该垫板，通过该垫板的折弯来加工待加工钣金件，使得短小直角边钣金件的折弯成为可能，但是存在以下缺陷：不能同时折弯多个折角，且不能对折弯角度进行调整。

技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种钣金任意角度折弯装置，操作便捷，生产效率高，且成本低廉。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种钣金任意角度折弯装置，包括机架和设于机架上的折弯机构，还包括折弯角度调整机构，所述折弯机构包括两个对称设置的刀座，每个刀座上分别设有滚刀，所述折弯角度调整机构分别连接刀座和滚刀，刀座经折弯角度调整机构固定后，带动滚刀上下移动进行钣金折弯，折弯角度和宽度可调。所述折弯角度调整机构包括刀座宽度调整组件和折弯限位块，所述刀座宽度调整组件连接刀座，所述折弯限位块设于两个刀座之间，并抵住两个滚刀，用于限制滚刀旋转角度。所述刀座宽度调整组件的数量与刀座的数量一致。所述刀座宽度调整组件包括锁紧把手、千分尺和刀座限位块，所述锁紧把手和千分尺分别连接刀座限位块，所述刀座限位块连接刀座，通过调节千分尺，使得刀座限位块发生位移，进而移动刀座，并拧紧锁紧把手，从而控制折弯宽度。所述刀座限位块的制作材料为金属材料。所述滚刀上设有用于滚刀回到初始角度的弹簧。所述滚刀的横截面为圆形，并设有用于折弯的缺槽。还包括用于防止滚刀脱落的滚刀防脱块，所述滚刀防脱块抵住滚刀。所述滚刀防脱块的制作材料为金属材料。与现有技术相比，本发明具有以下优点：1)操作便捷：结构简洁，无需使用不同模具，刀座带动滚刀上下调节，从而折弯钣金，操作便捷快速。2)生产效率高：该折弯装置设有折弯角度调整机构，折弯角度调整机构包括刀座宽度调整组件和折弯限位块，在无需换模的情况下便可进行任意角度、宽度的折弯，设有两个滚刀，还可同时进行两个角度小于90度的折弯，生产效率高。3)成本低廉：无需使用多种不同模具进行不同角度的钣金折弯操作，有效降低模具开发成本。4)安全性能高，使用寿命长：刀座限位块和滚刀防脱块均采用金属材料，满足硬度、耐久性能等的要求，同时滚刀防脱块防止滚刀脱落，保证折弯时的安全。附图说明图1为本发明钣金任意角度折弯装置的正视图；图2为本发明钣金任意角度折弯装置的仰视图；图3为本发明折弯原理示意图。图中：1、滚刀，2、刀座，3、滚刀防脱块，4、锁紧把手，5、千分尺，6、刀座限位块，7、折弯限位块，8、机架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，一种钣金任意角度折弯装置包括机架8、设于机架8上的折弯机构和折弯角度调整机构，折弯机构包括两个对称设置的刀座2，每个刀座2上分别设有滚刀1，折弯角度调整机构分别连接刀座2和滚刀1，刀座2经折弯角度调整机构固定后，带动滚刀1上下移动进行钣金折弯，折弯角度和宽度可调。折弯角度调整机构包括刀座宽度调整组件和折弯限位块7，刀座宽度调整组件连接刀座2，折弯限位块7设于两个刀座2之间的中心线上，并抵住两个滚刀1，用于限制滚刀1旋转角度。如图2所示，刀座宽度调整组件的数量与刀座2的数量一致，为两组，每组刀座宽度调整组件分别对应连接一刀座2。其中，每组刀座宽度调整组件均包括锁紧把手4、千分尺5和刀座限位块6，锁紧把手4和千分尺5分别连接刀座限位块6，刀座限位块6连接刀座2，通过调节千分尺5，使得刀座限位块6发生位移，进而移动刀座2，并拧紧锁紧把手4，从而控制折弯宽度。刀座限位块6的制作材料为金属材料。滚刀1上设有用于滚刀1回到初始角度的弹簧。滚刀1的横截面为圆形，并设有用于折弯的扇形缺槽。该折弯装置还包括用于防止滚刀1脱落的滚刀防脱块3，滚刀防脱块3抵住滚刀1。滚刀防脱块3的制作材料为金属材料。折弯装置中刀座2之间的距离对钣金成形的影响：当滚刀1旋转角度不变时，刀座2距离变大，钣金成形角度变大，折弯圆弧角变大，折弯宽度变宽；若刀座2距离变小，则反之。折弯装置中滚刀1旋转角度对钣金成形的影响：当刀座2之间的距离不变时，滚刀1旋转角度变小，钣金成形角度变大，折弯圆弧角变大，折弯宽度变宽；若滚刀1旋转角度变大，则反之。如图3所示，本发明装置折弯钣金的原理为：步骤S1：刀座2带动滚刀1下降，直至滚刀1接触钣金；步骤S2：刀座2带动滚刀1继续下降，滚刀1内侧支点被顶住无法下降，外侧支点由于下面无支撑，受力较小，在刀座2的强压下，滚刀1开始旋转，使钣金折弯变形；步骤S3：刀座2带动滚刀1继续下降，钣金也一直变形，直至刀座2停止下降，钣金也停止变形；步骤S4：刀座2上升，滚刀1脱离钣金，在弹簧弹力的作用下，滚刀1回到初始角度。