刀具加工机的夹头机构及其套筒结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种刀具加工机的夹头机构及其套筒结构。一种刀具加工机的夹头机构包含一套环，其具有一中央孔，以供一钻铣刀具的柄部穿设，使套环套设固定在柄部表面，其中柄部的一上段部穿设出套环且位于套环上方；一套筒包含一穿孔及一周壁，周壁上形成有至少一开沟，通过该穿孔使套筒套设于柄部的上段部；以及一夹爪，夹持套筒。此种夹头机构通过套筒套设于小柄径的铣刀上，使得在不改变夹爪的结构的前提下，小柄径的铣刀可经由套筒直接被刀具加工机的夹爪夹取并进行加工，具有节省材料成本的优点。
【专利说明】刀具加工机的夹头机构及其套筒结构
【技术领域】
[0001]本实用新型有关一种刀具加工机的夹头机构，特别是一种在不需更换夹爪的前提下，使小柄径钻铣刀具可被夹取使用的夹头机构及其所使用的套筒结构。
【背景技术】
[0002]在印刷电路板的后期加工中，常见使用一微小切削刀具来进行一沟槽铣切或成型加工的步骤，在进行铣切加工过程中，利用一夹头机构的夹爪夹持一铣刀，夹头机构设置于一铣刀加工机的主轴底端,利用铣刀加工机对主轴的驱动，带动一夹爪及所夹持的铣刀进行运作。
[0003]传统铣刀的柄径规格为3.175毫米(mm)，为使夹爪可紧密夹持铣刀的柄部，因此夹爪的内径也需设置为3.175毫米，而随着制作铣刀的材料成本的增加，当为节省成本而使用小柄径的铣刀时，夹爪的内径大小需被调整，乃至整个夹头机构皆需更换，其过程极为繁琐、困难、费时而无法满足现代社会对于效率的要求。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种刀具加工机的夹头机构及其所使用的套筒结构，使得在不改变夹爪结构的前提下，小柄径的铣刀可经由套筒直接被刀具加工机的夹爪夹取，并进行成形加工，此小柄径铣刀的使用可节省材料成本，又一旦铣刀的柄径改变时，仅需更换套筒，使套筒的内径大小对应铣刀的柄径即可，满足现代社会对于效率的要求。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型一技术方案的刀具加工机的夹头机构，用以夹持一钻铣刀具的一柄部，所述夹头机构包含:一套环，具有一中央孔，以供所述钻铣刀具的所述柄部穿设，且使所述套环套设固定在所述柄部的表面，其中所述柄部的一上段部穿设出所述套环且位于所述套环上方；一套筒，包含一穿孔及一周壁，所述周壁上形成至少一开沟，通过所述穿孔使所述套筒套设于所述柄部的所述上段部；以及一夹爪，夹持所述套筒。
[0006]在优选的实施方式中，所述开沟由所述套筒的所述周壁的底缘往上延设但不贯穿所述周壁的顶缘、由所述套筒的所述周壁的顶缘往下延设但不贯穿所述周壁的底缘、或其组合，且所述开沟为直线间隙、曲线间隙、或直线曲线相间间隙。
[0007]在优选的实施方式中，所述套筒的所述周壁的顶缘形成有一导角结构。
[0008]本实用新型又一技术方案的套筒结构，其使用于一刀具加工机的夹头机构，所述夹头机构固接于所述刀具加工机的主轴，且所述夹头机构包含一夹爪，所述套筒结构包含一套筒，具有一穿孔及一周壁，所述周壁上形成至少一开沟，所述套筒供套设于一钻铣刀具的柄部，又所述套筒的外径对应于所述夹爪的内径，以供利用所述夹爪夹设所述套筒，且通过主轴的作动带动套筒所套设的钻铣刀具的运作。
[0009]在优选的实施方式中，所述套筒的材质选自金属材质及工程塑胶其中之一。
[0010]在优选的实施方式中，所述金属材质为碳化钨、不锈钢或工具钢。[0011]在优选的实施方式中，所述工程塑胶选自聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、芳香族杂环聚合物、对称聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚对苯二甲酸1，4-环己烷二甲醇酯、热固型塑胶、硅胶、环氧树酯及三聚氰氨其中之一。
[0012]在优选的实施方式中，所述聚酰胺类包含聚酰胺66、聚酰胺46、聚酰胺6T、聚酰胺9T、聚酰胺酰亚胺及聚酰亚胺，所述聚酯类包含聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁酯及液晶聚酯，所述聚醚类包含聚甲醛、聚苯硫醚、聚醚砜、聚醚酮及聚醚醚酮，所述芳香族杂环聚合物包含聚醚亚酰胺及聚苯并咪唑，所述热固型塑胶包含酚醛树酯。
[0013]在本实用新型中，通过套筒套设于小柄径的铣刀上，使得在不改变夹爪的结构的前提下，小柄径的铣刀可经由套筒直接被刀具加工机的夹爪夹取，并进行加工，此小柄径铣刀的使用具有节省材料成本的优点，又一旦铣刀的柄径改变时，仅需更换套筒，使套筒的内径大小对应铣刀柄径即可，解决公知的整个夹头机构皆需更换，所造成的过程繁琐、困难、费时的缺失，进而满足现代社会对于效率的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1所示为本实用新型一实施例刀具加工机的夹头机构及其所夹持的钻铣刀具的结构示意图。
[0015]图2所示为本实用新型一实施例加工机的夹头机构所使用的套筒结构示意图。
[0016]图3所示为本实用新型一实施例刀具加工机的夹头机构及其所夹持的钻铣刀具的部分结合示意图。
[0017]图4所示为本实用新型一实施例刀具加工机的夹头机构夹持一钻铣刀具示意图。
[0018]附图标号说明:
[0019]10夹头机构
[0020]12套环
[0021]121中央孔
[0022]14套筒
[0023]141穿孔
[0024]142周壁
[0025]143开沟
[0026]144导角结构
[0027]d内径
[0028]D外径
[0029]16夹爪
[0030]16U16r 夹臂部
[0031]162夹持空间
[0032]18铣刀
[0033]20柄部
[0034]201上段部
[0035]w宽度
[0036]LI导角宽度[0037]L2导角长度【具体实施方式】
[0038]以下通过具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。
[0039]其详细说明如下，所述较佳实施例仅做一说明非用以限定本实用新型。
[0040]图1所示为本实用新型一实施例刀具加工机的夹头机构及其所夹持的钻铣刀具的结构示意图。如图1所示，夹头机构10包含一套环12、一套筒14及一夹爪16,于此实施例中，以钻铣刀具为一铣刀18为例，但不限于此。套环12具有一中央孔121，中央孔121的直径对应于统刀18的柄部20的外径；请同时参阅图2所示,套筒14包含一穿孔141及一周壁142，套筒的内径d对应于柄部20的外径，且周壁142上形成至少一开沟143，于此实施例中，周壁142上对称设有四条开沟143 ;夹爪16包含二对应夹臂部161、161’，且二夹臂部161、161’形成一夹持空间162，夹持空间162的内径对应于套筒14的外径D。
[0041]请继续参阅图3所示为本实用新型一实施例刀具加工机的夹头机构及其所夹持的钻铣刀具的部分结合示意图。如图3所示，铣刀18穿设过套环12的中央孔121 (示于图1)，使套环12套设固定于柄部20的中间适当位置的表面，柄部20的一上段部201穿设出套环12且位于套环12上方；又通过套筒14的穿孔141 (示于图1)使套筒14套设于上段部201，且套筒14的底缘抵止于套环12 ;图4所示为本实用新型一实施例刀具加工机的夹头机构夹持一钻铣刀具示意图，如图4所示，利用夹爪16的二夹臂部161、161’夹持套筒14的周壁142(示于图1)，二夹臂部161、161’施予一夹持力经由套筒14传递至铣刀18，以确保夹头机构10可确实夹固铣刀18。
[0042]接续上述说明，于一实施例中，如图2及图3所示，套筒14为一中空圆柱结构，套筒14的长度小于或等于柄部20的上段部201的长度，套筒14的周壁142的顶缘形成有一导角结构144。又四开沟143平均分布于套筒14的周壁142，其中相对应的二条开沟143由套筒14的周壁142的顶缘往下纵向延设但不贯穿周壁142的底缘，另二条则为由套筒14的周壁142的底缘往上延设但不贯穿周壁142的顶缘。开沟143可为直线间隙、曲线间隙、或直线曲线相间间隙，通过开沟143的设计使得套筒14套设于铣刀18的柄部20时，套筒14具有一定限度的弹性让柄部20得以顺利穿设，且套筒14周壁142还可与柄部20的上段部201的外表面紧密贴合。
[0043]一般而言，目前市面上常用夹爪16的夹持空间162的内径规格为3.175毫米(mm),夹爪16设置于一刀具加工机的主轴(图中未不)底端，通过利用刀具加工机对主轴的驱动，带动夹爪16及所夹持的铣刀18进行运作。在本实用新型中，套筒14的外径D介于3.15毫米(mm)至3.20毫米之间，适用于目前刀具加工机的夹爪16规格，又套筒14的内径d介于1.5毫米至2.5毫米之间，因此可用以套设的铣刀18的柄径亦介于1.5毫米至
2.5毫米之间，相较于公知的需使用3.175毫米的柄径的铣刀才能与夹爪搭配的设计而言，本实用新型的夹头机构10的设计可用以夹设小柄径的铣刀，以节省材料成本。
[0044]又在上述所界定的套筒14的内径d (介于1.5毫米至2.5毫米)与外径D (介于
3.15毫米至3.20毫米)的规格下，每一开沟143的宽度w介于0.1毫米至1.00毫米之间，又如图1所示，定义导角结构144具有一导角宽度LI及一导角长度L2，其中导角宽度LI介于0.1毫米至0.6毫米之间，导角长度L2介于0.2毫米至I毫米之间。
[0045]另一方面，套筒14的材质选自金属材质及工程塑胶其中之一，其中金属材质可为碳化钨、不锈钢或工具钢；又工程塑胶的硬度大于20HRC，且工程塑胶的耐热温度介于100°C至400°C之间。于一实施例中，工程塑胶选自聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、芳香族杂环聚合物、对称聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚对苯二甲酸1，4-环己烷二甲醇酯、热固型塑胶、硅胶、环氧树酯及三聚氰氨其中之一。其中聚酰胺类包含聚酰胺 66 (Polyamide66)、聚酰胺 46 (Polyamide46)、聚酰胺 6T (Polyamide6T)、聚酰胺9T (PolyamideOT)、聚酰胺酰亚胺(Polyamide-1mide)及聚酰亚胺(Aurum);聚酯类包含聚碳酸酯(Polycarbonate)、聚对苯二甲酸丁酯(Polybutylene terephthalate)及液晶聚酯(Liquid crystalpoly polymers);聚醚类包含聚甲醒(Polyoxymethylene)、聚苯硫醚(Polyphenlene sulfide)、聚醚讽(Polyethersulfone)、聚醚酮(Polyetherketone)及聚醚醚酮(Polyetheretherketone);芳香族杂环聚合物包含聚醚亚酰胺(Polyetherimide)及聚苯并咪唑(Polybenzoimidazole);热固型塑胶包含酌.醒树酯(Phenolic Resins)。
[0046]以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在使熟习此项技艺的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，当不能以之限定本实用新型的范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种刀具加工机的夹头机构，其用以夹持一钻铣刀具的一柄部，其特征在于，所述夹头机构包含: 一套环，其具有一中央孔，所述钻铣刀具的所述柄部穿设于所述中央孔，所述套环套设固定在所述柄部的表面，其中所述柄部的一上段部穿设出所述套环且位于所述套环上方； 一套筒，其包含一穿孔及一周壁，所述周壁上形成有至少一开沟，所述套筒经所述穿孔套设于所述柄部的所述上段部；以及 一夹爪，夹持所述套筒。
2.如权利要求1所述的刀具加工机的夹头机构，其特征在于，所述开沟由所述套筒的所述周壁的底缘往上延设但不贯穿所述周壁的顶缘、由所述套筒的所述周壁的顶缘往下延设但不贯穿所述周壁的底缘、或其组合，且所述开沟为直线间隙、曲线间隙、或直线曲线相间间隙。
3.如权利要求1所述的刀具加工机的夹头机构，其特征在于，所述套筒的所述周壁的顶缘形成有一导角结构。
4.一种套筒结构，其使用于一刀具加工机的夹头机构，所述夹头机构固接于所述刀具加工机的主轴，且所述夹头机构包含一夹爪，其特征在于，所述套筒结构包含: 一套筒，其包含一穿孔及一周壁，所述周壁上形成有至少一开沟，所述套筒套设于一钻铣刀具的柄部，所述套筒的外径对应于所述夹爪的内径，所述夹爪能夹设所述套筒。
5.如权利要求4所述的套筒结构，其特征在于，所述开沟由所述套筒的所述周壁的底缘往上延设但不贯穿所述周壁的顶缘、由所述套筒的所述周壁的顶缘往下延设但不贯穿所述周壁的底缘、或其组合，且所述开沟为直线间隙、曲线间隙、或直线曲线相间间隙。
6.如权利要求4所述的套筒结构，其特征在于，所述套筒的所述周壁的顶缘形成有一导角结构。
7.如权利要求4所述的套筒结构，其特征在于，所述套筒的材质选自金属材质及工程塑胶其中之一。
8.如权利要求7所述的套筒结构，其特征在于，所述金属材质为碳化钨、不锈钢或工具钢。
9.如权利要求7所述的套筒结构，其特征在于，所述工程塑胶选自聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、芳香族杂环聚合物、对称聚苯乙烯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚对苯二甲酸1，4-环己烷二甲醇酯、热固型塑胶、硅胶、环氧树酯及三聚氰氨其中之一。
10.如权利要求9所述的套筒结构，其特征在于，所述聚酰胺类包含聚酰胺66、聚酰胺`46、聚酰胺6T、聚酰胺9T、聚酰胺酰亚胺及聚酰亚胺，所述聚酯类包含聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁酯及液晶聚酯，所述聚醚类包含聚甲醛、聚苯硫醚、聚醚砜、聚醚酮及聚醚醚酮，所述芳香族杂环聚合物包含聚醚亚酰胺及聚苯并咪唑，所述热固型塑胶包含酚醛树酯。
【文档编号】B23Q3/12GK203726230SQ201420026459
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】邱世峰, 简松豪, 赵铭元 申请人:创国兴业有限公司