一种用于加工叶轮槽的拉刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于加工叶轮槽的拉刀，主要由刀柄、上部拉刀、下部拉刀、拉刀轴和刀齿组成的，所述刀柄设置于拉刀轴的左侧位置，所述上部拉刀设置于拉刀轴的上部位置，所述下部拉刀设置于拉刀轴的下部位置，所述拉刀轴设置于上部拉刀和下部拉刀的中间位置，所述刀齿设置于上部拉刀和下部拉刀的上面。本实用新型具有工作效率高和加工精度高，不易产生崩齿折断，加工和维护成本低，工作稳定性能好和使用寿命长等优点。
【专利说明】—种用于加工叶轮槽的拉刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种槽拉刀【技术领域】，具体涉及一种用于加工叶轮槽的拉刀。
【背景技术】
[0002]目前，刀具的切削性能取决于制造刀具的材料，刀具的结构和刀具切削部分的几何参数。在生产中，刀具材料确定之后，刀具结构和刀具几何参数对刀具的切削性能的影响十分重要。切削力的大小，切削温度与刀具耐用度的高低，铁屑形状及其控制，加工质量的好坏，生产率的高低无一不与刀具结构和刀具几何参数密切相关。刀具结构和刀具几何参数选择得合理，就能充分发挥刀具的切削性能，在保证加工质量的前提下，获得理想的刀具耐用度达到提高切削效率，降低生产成本的目的，在实际使用过程中，现有的潜油泵叶轮槽的加工使用的拉刀存在着工作效率低，加工精度低，易产生崩齿折断，加工和维护成本高，工作稳定性能差和使用寿命短的问题。
[0003]因此，发明一种用于加工叶轮槽的拉刀显得非常必要。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有的潜油泵叶轮槽的加工使用的拉刀存在着工作效率低，加工精度低，易产生崩齿折断，加工和维护成本高，工作稳定性能差和使用寿命短的问题，提供一种用于加工叶轮槽的拉刀。
[0005]为解决上述缺点，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种用于加工叶轮槽的拉刀，主要由刀柄、上部拉刀、下部拉刀、拉刀轴和刀齿组成的，所述刀柄设置于拉刀轴的左侧位置，所述上部拉刀设置于拉刀轴的上部位置，所述下部拉刀设置于拉刀轴的下部位置，所述拉刀轴设置于上部拉刀和下部拉刀的中间位置，所述刀齿设置于上部拉刀和下部拉刀的上面。
[0007]进一步，所述刀齿主要由，主齿，侧齿和白刃组成的。所述的主齿设置于侧齿左侧的上方，所述的侧齿设置于主齿的右边，所述的白刃设置于主齿和侧齿的后刀面。
[0008]进一步，所述白刃的宽度具体采用0.03mm至0.07mm,有利于防止拉槽时啃刀和振动导致的崩齿折断，进而提高加工精度和工作效率。
[0009]进一步，所述拉刀轴具体采用W18Cr4V材料制成的，W18Cr4V材料制成的拉刀轴具有高的硬度和力学性能，防止拉刀轴在长期工作后的断裂，有利于降低维护成本。
[0010]进一步，所述拉刀轴的长度设置为30cm-50cm，有利于实现对叶轮槽进行批量加工，进而有利于提高工作效率。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0012]1、本实用新型中所述白刃的宽度具体采用0.03mm至0.07mm,有利于防止拉槽时啃刀和振动导致的崩齿折断，进而提高加工精度和工作效率。
[0013]2、本实用新型所述拉刀轴的长度设置为30cm-50cm，有利于实现对叶轮槽进行批量加工，进而有利于提高工作效率。[0014]3、本实用新型具有工作效率高和加工精度高，不易产生崩齿折断，加工和维护成本低，工作稳定性能好和使用寿命长等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的刀齿结构示意图。
[0017]其中，图中附图标记对应的零部件名称为:
[0018]1-刀柄，2-上部拉刀，3-下部拉刀，4-拉刀轴，5-刀齿，51-主齿，52-侧齿，53-白刃。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]实施例
[0021]如图所示，一种用于加工叶轮槽的拉刀，主要由刀柄1、上部拉刀2、下部拉刀3、拉刀轴4和刀齿5组成的，所述刀柄I设置于拉刀轴4的左侧位置，所述上部拉刀2设置于拉刀轴4的上部位置，所述下部拉刀3设置于拉刀轴4的下部位置，所述拉刀轴4设置于上部拉刀2和下部拉刀3的中间位置，所述刀齿5设置于上部拉刀2和下部拉刀3的上面。
[0022]进一步，所述刀齿5主要由，主齿51，侧齿52和白刃53组成的。所述的主齿51设置于侧齿52左侧的上方,所述的侧齿52设置于主齿51的右边,所述的白刃53设置于主齿51和侧齿52的后刀面。
[0023]进一步，所述白刃53的宽度具体采用0.03mm至0.07mm，有利于防止拉槽时啃刀和
振动导致的崩齿折断，进而提高加工精度和工作效率。
[0024]进一步，所述拉刀轴4具体采用W18Cr4V材料制成的，W18Cr4V材料制成的拉刀轴4具有高的硬度和力学性能，防止拉刀轴4在长期工作后的断裂，有利于降低维护成本。
[0025]进一步，所述拉刀轴4的长度设置为30cm-50cm，有利于实现对叶轮槽进行批量加工，进而有利于提高工作效率。
【权利要求】
1.一种用于加工叶轮槽的拉刀，主要由刀柄、上部拉刀、下部拉刀、拉刀轴和刀齿组成的，所述刀柄设置于拉刀轴的左侧位置，所述上部拉刀设置于拉刀轴的上部位置，所述下部拉刀设置于拉刀轴的下部位置，所述拉刀轴设置于上部拉刀和下部拉刀的中间位置，所述刀齿设置于上部拉刀和下部拉刀的上面。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工叶轮槽的拉刀，其特征在于:所述刀齿主要由，主齿，侧齿和白刃组成的，所述的主齿设置于侧齿左侧的上方，所述的侧齿设置于主齿的右边，所述的白刃设置于主齿和侧齿的后刀面。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工叶轮槽的拉刀，其特征在于:所述白刃的宽度具体采用0.03mm至0.07mm，有利于防止拉槽时啃刀和振动导致的崩齿折断，进而提高加工精度和工作效率。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工叶轮槽的拉刀，其特征在于:所述拉刀轴具体采用W18Cr4V材料制成的，W18Cr4V材料制成的拉刀轴具有高的硬度和力学性能，防止拉刀轴在长期工作后的断裂，有利于降低维护成本。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工叶轮槽的拉刀，其特征在于:所述拉刀轴的长度设置为30cm-50cm，有利于实现对叶轮槽进行批量加工，进而有利于提高工作效率。
【文档编号】B23D43/00GK203636082SQ201420026460
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】林全权, 王为学, 苏景弟, 宋相宇 申请人:浙江振兴石化机械有限公司