专利名称：一种轮槽拉刀铣齿槽装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到汽轮机制造领域，具体地说是一种加工汽轮机转子轮盘轮槽用的轮槽拉刀铣齿槽装置。
背景技术：
汽轮机是一个集高温、高压、高速一体的高精度机电产品，转子是汽轮机的核心部分，多级轮盘是转子的主要组成部分。在汽轮机制造行业，汽轮机轮盘轮槽的加工是一道非常重要同时又很复杂的工序，轮盘轮槽的加工质量将直接影响汽轮机的出力及振动情况。现阶段国内几大汽轮机厂通过技术革新，引进大型复杂高精度轮槽拉床，对轮盘轮槽的加工由传统的专机铣削加工逐渐改为拉削工艺。大型汽轮机组的转子轮槽均为棕树形叶根槽，型线轮廓大，对应所需拉刀的型线轮廓大，即轮槽拉刀的铣齿槽加工深度较深。由于铣齿槽加工时切削量大，切削负荷大，铣削振动大，齿槽铣刀磨损快，且汽轮机轮槽拉刀材料为高性能高速钢，强度高，切削性能差，加工效率低。同时，现有的轮槽拉刀大齿距大槽深齿槽铣削时还存在以下技术难点轮槽拉刀形状各种各样，轮槽拉刀齿槽需要多样化；通用平口钳不方便直接装夹拉刀；铣齿槽加工时切削负荷大，拉刀振动大，加快齿槽铣刀磨损。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种整体刚性好，重复定位方便准确，加工效率高的轮槽拉刀铣齿槽装置。为解决上述技术问题，本实用新型一种轮槽拉刀铣齿槽装置包括夹具底座、夹块、夹具本体和螺钉，所述夹具底座的上面开设有夹装凹槽，所述夹块与所述夹具本体装入所述夹具底座的夹装凹槽中，所述螺钉穿过所述夹装凹槽的外侧壁后顶住所述夹块，将所述夹具本体夹紧，所述夹具本体上开设有拉刀槽和固定孔。上述一种轮槽拉刀铣齿槽装置，所述夹具本体是整体结构。上述一种轮槽拉刀铣齿槽装置，所述夹具本体设有一排，每排中各所述夹具本体上所述拉刀槽的中心线与底平面的夹角相同。上述一种轮槽拉刀铣齿槽装置，所述夹具本体有多种，每种所述夹具本体的拉刀槽中心线与底平面的夹角各不相同。本实用新型由于采用了上述技术结构，应用时，将夹具底座通过螺钉固定于铣床工作台上，将被加工轮槽拉刀装入夹具本体的拉刀槽中，用螺钉通过固定孔将被加工轮槽拉刀固定在夹具本体上，即可进行轮槽拉刀铣齿槽加工。生产过程中，通过更换拉刀槽中心线与底平面间夹角不同的的夹具本体，使拉刀槽中心线与底平面夹角可在(T90°间进行角度变化，以适应不同的轮槽拉刀的铣齿槽加工，加工出各种角度轮槽拉刀齿槽。本实用新型具有以下优点整体刚性好；通过更换不同的夹具本体，可加工不同的拉刀，产品换型快；重复定位方便准确，大大提高了轮槽拉刀的特型齿槽铣齿槽加工效率；使用本实用新型配合通用铣床就可加工各种类型轮槽拉刀的齿槽，经济效益好。
图1是本实用新型轮槽拉刀铣齿槽装置的结构示意图；图2是另一种夹具本体的结构示意图；图3是第三种夹具本体的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型轮槽拉刀铣齿槽装置包括夹具底座1、螺钉2、夹块3和夹具本体4，夹具底座I通过螺钉8固定在铣床工作台上，大大增加了整套装置刚性。夹具底座I的上面设有装夹凹槽11，夹块3和夹具本体4设于装夹凹槽11中，螺钉2穿过夹装凹槽11的外侧壁后顶住夹块夹块3，并通用压紧夹块3而夹紧夹具本体4。夹具本体4上开设有拉刀槽10和固定孔9，轮槽拉刀7置于夹具本体4的拉刀槽10中，并通过固定孔9用螺钉5固定在夹具本体4后，即可进行轮槽拉刀铣齿槽加工。一套装置中夹具本体4设有一排多个，一排中各夹具本体4上拉刀槽10的中心线与底平面的夹角相同。同时，通过更换拉刀槽中心线与底平面间夹角不同的夹具本体4，可加工各种角度轮槽拉刀齿槽。图2所示的拉刀槽中心线与底平面的夹角为80°，图3所示的拉刀槽中心线与底平面的夹角为12°。如图1所示，实际生产过程中，铣刀6与装置同步工作。
权利要求1.一种轮槽拉刀铣齿槽装置，其特征在于，它包括夹具底座、夹块、夹具本体和螺钉，所述夹具底座的上面开设有夹装凹槽，所述夹块与所述夹具本体装入所述夹具底座的夹装凹槽中，所述螺钉穿过所述夹装凹槽的外侧壁后顶住所述夹块，将所述夹具本体夹紧，所述夹具本体上开设有拉刀槽和固定孔。
2.如权利要求1所述的一种轮槽拉刀铣齿槽装置，其特征在于，所述夹具本体是整体结构。
3.如权利要求1或2所述的一种轮槽拉刀铣齿槽装置，其特征在于，所述夹具本体设有一排，每排中各所述夹具本体上所述拉刀槽的中心线与底平面的夹角相同。
4.如权利要求1或2所述的一种轮槽拉刀铣齿槽装置，其特征在于，所述夹具本体有多种，每种所述 夹具本体上所述拉刀槽的中心线与底平面的夹角各不相同。
专利摘要本实用新型公开了一种轮槽拉刀铣齿槽装置，包括夹具底座、夹块、夹具本体和螺钉，夹具底座的上面开设有夹装凹槽，夹块与夹具本体装入夹具底座的夹装凹槽中，螺钉穿过夹装凹槽的外侧壁后顶住夹块，将夹具本体夹紧，夹具本体上开设有拉刀槽和固定孔。本实用新型的铣齿槽装置整体刚性好，通过更换不同的夹具本体，可加工不同的拉刀，产品换型快，重复定位方便准确，大大提高了轮槽拉刀的特型齿槽铣齿槽加工效率。
文档编号B23Q3/06GK202910359SQ201220566458
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者陈子彦, 夏永升, 李玉平, 朱家峰, 郁爱佳, 杨其林 申请人:恒锋工具股份有限公司