可双向装夹刀具的角尺铣头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可双向装夹刀具的角尺铣头，具体的说是适用于加工带有深槽及在镗铣机床上正常机械行程达不到的零件，属于机械加工设备【技术领域】。其包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体内设有输入轴。输入轴右端设有输入齿轮。第一端盖和第二端盖内设有输出轴，输出轴上设有输出齿轮，输出齿轮与输入轴上的输入齿轮啮合连接。输出轴两端分别设有第一刀具安装孔和第二刀具安装孔。本实用新型对于立式加工的零件，可以实现多面加工。对于复杂的结构零件，能够深入工件内部，对零件进行加工改变切削方向方便，有效减少工件的装夹次数，降低零件加工对机床等硬件设备的高要求。
【专利说明】可双向装夹刀具的角尺铣头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种角尺铣头，具体的说是适用于加工带有深槽及在镗铣机床上正常机械行程达不到的零件，属于机械加工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着我国机械工业的高速发展，加工制造业占国家产业比重越来越大，对机械制造业的机床及各辅助配件的精度及适用性要求越来越高，复杂零部件的加工制造始终受机床种类及设计行程制约，很多零部件加工制作需要多次装夹及多种机床配合才能完成.
[0003]角尺铣头安装在铣床上并与主轴连接，是一种用于带动铣刀旋转的机床附件。角尺铣头的连接方式根据机床不同而设计不同，根据加工零部件的不同选择安装得机床也不同。现有技术中，角尺铣头的适用范围较小，一种角尺铣头基本只能对应一种零部件的加工，零部件加工不同部位需要进行重复装夹。由于角尺铣头结构较为复杂，铣头加工制作复杂，工件的加工工序多，导致造价较高，对机床等硬件的要求较高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种可双向装夹刀具的角尺铣头，能够减少零部件加工过程中对机床等硬件的要求，安装方便，加工方式灵活，体型及连接方式可以根据零件的加工要求进行调整，对于立式加工的零件，能够实现多面加工。对于复杂的结构零件，能够深入工件内部，对零件进行加工。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，可双向装夹刀具的角尺铣头包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体前后焊接成一体，其特征是:第一壳体内设有第一轴承，第二壳体内设有第二轴承，第一壳体和第二壳体内设有输入轴，输入轴由第一轴承和第二轴承支撑；所述输入轴左端通过平键连接连接套，连接套左端与机床刀柄连接，由机床刀柄带动转动，输入轴右端设有输入齿轮；第二壳体右端通过螺栓连接第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖内设有第三轴承和第四轴承，第一端盖和第二端盖内设有输出轴，输出轴由第三轴承和第四轴承支撑,输出轴上设有输出齿轮,输出齿轮与输入轴上的输入齿轮哨合连接；所述输出轴两端分别设有第一刀具安装孔和第二刀具安装孔。
[0006]进一步的，输入轴上连接锁紧螺母和第一垫圈，锁紧螺母和第一垫圈位于第一轴承左侧对第一轴承形成限位支撑。
[0007]进一步的，输入轴上连接第二垫圈，第二垫圈位于第二轴承右侧对第二轴承形成限位支撑。
[0008]进一步的，输出轴上端与第一端盖、第二端盖之间设有第一羊毛毡。
[0009]进一步的，输出轴下端与第一端盖、第二端盖之间设有第二羊毛毡。
[0010]本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
[0011]本实用新型结构简单、紧凑、合理，铣头加工制作方便，造价便宜，实用性强，输出轴两端能同时安装两把刀具，对于立式加工的零件，可以实现多面加工。对于复杂的结构零件，能够深入工件内部，对零件进行加工改变切削方向方便，有效减少工件的装夹次数，降低零件加工对机床等硬件设备的高要求，实际加工过程能够大大提高工作效率及提高产品加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型主视图。
[0013]附图标记说明:1-第一壳体、2-第二壳体、3-连接套、4-第一轴承、5-输入轴、6-第二轴承、7-输入齿轮、8-输出轴、9-输出齿轮、10-平键、11-锁紧螺母、12-第一垫圈、13-第二垫圈、14-第三轴承、15-第一羊毛毡、16-第四轴承、17-第二羊毛毡、18-第一端盖、19-第二端盖、20-第一刀具安装孔、21-第二刀具安装孔。
【具体实施方式】
[0014]下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
[0015]如图1所不,本实用新型主要包括第一壳体I和第二壳体2,第一壳体I和第二壳体2前后焊接成一体，第一壳体I内设有第一轴承4，第二壳体2内设有第二轴承6。
[0016]第一壳体I和第二壳体2内设有输入轴5，输入轴5由第一轴承4和第二轴承6支撑。所述输入轴5左端通过平键10连接连接套3，连接套3左端与机床刀柄连接，由机床刀柄带动转动。输入轴5右端设有输入齿轮7。
[0017]所述输入轴5上连接锁紧螺母11和第一垫圈12，锁紧螺母11和第一垫圈12位于第一轴承4左侧对第一轴承4形成限位支撑。
[0018]所述输入轴5上连接第二垫圈13，第二垫圈13位于第二轴承6右侧对第二轴承6形成限位支撑。
[0019]第二壳体2右端通过螺栓连接第一端盖18和第二端盖19，第一端盖18和第二端盖19内设有第三轴承14和第四轴承16。第一端盖18和第二端盖19内设有输出轴8，输出轴8由第三轴承14和第四轴承16支撑。输出轴8上设有输出齿轮9，输出齿轮9与输入轴5上的输入齿轮7啮合连接。
[0020]所述输出轴8上端与第一端盖18、第二端盖19之间设有第一羊毛租15,输出轴8下端与第一端盖18、第二端盖19之间设有第二羊毛毡17。
[0021 ] 所述输出轴8两端分别设有第一刀具安装孔20和第二刀具安装孔21，第一刀具安装孔20和第二刀具安装孔21内安装不同锥度的两把刀具。
[0022]本实用新型的输出轴两端能同时安装两把刀具，对于立式加工的零件，可以实现多面加工。对于复杂的结构零件，能够深入工件内部，对零件进行加工改变切削方向方便，有效减少工件的装夹次数，降低零件加工对机床等硬件设备的高要求，实际加工过程能够大大提高工作效率及提高产品加工精度。
【权利要求】
1.一种可双向装夹刀具的角尺铣头，包括第一壳体(I)和第二壳体(2)，第一壳体(I)和第二壳体(2)前后焊接成一体,其特征是:第一壳体(I)内设有第一轴承(4)，第二壳体(2)内设有第二轴承(6)，第一壳体(I)和第二壳体(2)内设有输入轴(5)，输入轴(5)由第一轴承(4 )和第二轴承(6 )支撑；所述输入轴(5 )左端通过平键(10 )连接连接套(3 )，连接套(3)左端与机床刀柄连接，由机床刀柄带动转动，输入轴(5)右端设有输入齿轮(7);第二壳体(2)右端通过螺栓连接第一端盖(18)和第二端盖(19)，第一端盖(18)和第二端盖(19)内设有第三轴承(14)和第四轴承(16),第一端盖(18)和第二端盖(19)内设有输出轴(8),输出轴(8)由第三轴承(14)和第四轴承(16)支撑，输出轴(8)上设有输出齿轮(9)，输出齿轮(9 )与输入轴(5 )上的输入齿轮(7 )啮合连接；所述输出轴(8 )两端分别设有第一刀具安装孔(20)和第二刀具安装孔(21)。
2.如权利要求1所述的可双向装夹刀具的角尺铣头，其特征是:所述输入轴(5)上连接锁紧螺母(11)和第一垫圈(12)，锁紧螺母(11)和第一垫圈(12)位于第一轴承(4)左侧对第一轴承(4)形成限位支撑。
3.如权利要求1所述的可双向装夹刀具的角尺铣头，其特征是:所述输入轴(5)上连接第二垫圈(13)，第二垫圈(13)位于第二轴承(6)右侧对第二轴承(6)形成限位支撑。
4.如权利要求1所述的可双向装夹刀具的角尺铣头，其特征是:所述输出轴(8)上端与第一端盖(18)、第二端盖(19)之间设有第一羊毛租(15)。
5.如权利要求1所述的可双向装夹刀具的角尺铣头，其特征是:所述输出轴(8)下端与第一端盖(18)、第二端盖(19)之间设有第二羊毛毡(17)。
【文档编号】B23C5/26GK204053059SQ201420457633
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】杨斌, 唐颖, 许鑫, 魏凯 申请人:无锡桥联风电科技有限公司