一种机壳极爪齿形r成型机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机壳极爪齿形R成型机构，包括上垫板、上衬板、上固定板、凹模固定块、R成型凹模、上卸料块、上顶杆、下垫板、下固定板、下卸料板、凸模垫块、凸模固定块、R成型凸模和下顶杆；所述R成型凹模和R成型凸模相对设置，并且R成型凹模的底部呈内R形状，R成型凸模的顶部呈外R形状。本实用新型利用R成型凹模底部的内R形状，以及R成型凸模顶部的外R形状，预先对极爪进行弧度R成型，并可根据材料回弹情况的不同，修正R形状，确保极爪的弧度和圆度，从而提升极爪的精度。
【专利说明】一种机壳极爪齿形R成型机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机壳极爪齿形R成型机构。
【背景技术】
[0002]对于爪极式电机来说，其机壳上的弧形极爪和线圈组成了电机的定子，其极爪的弧度和圆度对高性能电机是至关重要的。一般模具在冲压成形时，采用切齿带翻齿同步完成，由于材料的回弹和模具磨损的影响，极爪精度难以保证。 申请人:考虑通过齿形切开一齿形R成型一齿形折弯一齿形整形四道工序对极爪精确加工，以提升极爪的精度。其中齿形R成型为四道工序中最重要的一道工序。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种机壳极爪齿形R成型机构，确保极爪的弧度和圆度，从而提升极爪的精度。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种机壳极爪齿形R成型机构，包括上垫板、上衬板、上固定板、凹模固定块、R成型凹模、上卸料块、上顶杆、下垫板、下固定板、下卸料板、凸模垫块、凸模固定块、R成型凸模和下顶杆；所述上垫板、上衬板、上固定板、下卸料板、下固定板、下垫板从上至下依次设置；所述凹模固定块固定在上衬板内；所述R成型凹模固定在凹模固定块内；所述上卸料块设置在凹模固定块下方，并与上固定板以及R成型凹模滑动连接；所述上顶杆与上垫板以及凹模固定块滑动连接，其底部与上卸料块固定连接；所述凸模垫块固定在下固定板内；所述凸模固定块设置在凸模垫块上；所述R成型凸模与凸模固定块以及下卸料板滑动连接；所述下顶杆与下垫板以及凸模垫块滑动连接，并且其顶部与R成型凸模固定连接；所述R成型凹模和R成型凸模相对设置，并且R成型凹模的底部呈内R形状，R成型凸模的顶部呈外R形状。
[0005]采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型利用R成型凹模底部的内R形状，以及R成型凸模顶部的外R形状，预先对极爪进行弧度R成型，并可根据材料回弹情况的不同，修正R形状，确保极爪的弧度和圆度，从而提升极爪的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]附图中的标号为:
[0009]上垫板1、上衬板2、上固定板3、凹模固定块4、R成型凹模5、上卸料块6、上顶杆7、下垫板8、下固定板9、下卸料板10、凸模垫块11、凸模固定块12、R成型凸模13、下顶杆14。【具体实施方式】
[0010](实施例1)
[0011]见图1，本实施例的机壳极爪齿形R成型机构，包括上垫板1、上衬板2、上固定板
3、凹模固定块4、R成型凹模5、上卸料块6、上顶杆7、下垫板8、下固定板9、下卸料板10、凸模垫块11、凸模固定块12、R成型凸模13和下顶杆14。
[0012]上垫板1、上衬板2、上固定板3、下卸料板10、下固定板9、下垫板8从上至下依次设置。凹模固定块4固定在上衬板2内。R成型凹模5固定在凹模固定块4内。上卸料块6设置在凹模固定块4下方，并与上固定板3以及R成型凹模5滑动连接。上顶杆7与上垫板I以及凹模固定块4滑动连接，其底部与上卸料块6固定连接。凸模垫块11固定在下固定板内。凸模固定块12设置在凸模垫块11上。R成型凸模13与凸模固定块12以及下卸料板10滑动连接。下顶杆14与下垫板8以及凸模垫块11滑动连接，并且其顶部与R成型凸模13固定连接。R成型凹模5和R成型凸模13相对设置，并且R成型凹模5的底部呈内R形状，R成型凸模13的顶部呈外R形状。
[0013]本实施例的机壳极爪齿形R成型机构利用R成型凹模5底部的内R形状，以及R成型凸模13顶部的外R形状，预先对极爪进行弧度R成型，并可根据材料回弹情况的不同，修正R形状，确保极爪的弧度和圆度。
[0014]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种机壳极爪齿形R成型机构，其特征在于:包括上垫板(I)、上衬板(2)、上固定板(3)、凹模固定块(4)、R成型凹模(5)、上卸料块(6)、上顶杆(7)、下垫板(8)、下固定板(9)、下卸料板(10 )、凸模垫块(11)、凸模固定块(12 )、R成型凸模(13 )和下顶杆(14 );所述上垫板(I)、上衬板(2)、上固定板(3)、下卸料板(10)、下固定板(9)、下垫板(8)从上至下依次设置；所述凹模固定块(4)固定在上衬板(2)内；所述R成型凹模(5)固定在凹模固定块(4)内；所述上卸料块(6)设置在凹模固定块(4)下方，并与上固定板(3)以及R成型凹模(5)滑动连接；所述上顶杆(7)与上垫板(I)以及凹模固定块(4)滑动连接，其底部与上卸料块(6)固定连接；所述凸模垫块(11)固定在下固定板内；所述凸模固定块(12)设置在凸模垫块(11)上；所述R成型凸模(13)与凸模固定块(12)以及下卸料板(10)滑动连接；所述下顶杆(14)与下垫板(8)以及凸模垫块(11)滑动连接，并且其顶部与R成型凸模(13)固定连接；所述R成型凹模(5)和R成型凸模(13)相对设置，并且R成型凹模(5)的底部呈内R形状，R成型凸模(13)的顶部呈外R形状。
【文档编号】B21D37/10GK203664511SQ201420028667
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】黄文波, 高水木, 缪东兵 申请人:常州工利精机科技有限公司