用于加工带锥面工件的夹具的制作方法

文档序号:3134298阅读:159来源:国知局
用于加工带锥面工件的夹具的制作方法
【专利摘要】用于加工带锥面工件的夹具,包括,底座,其上开设有一安装孔,底座上设置有一位于安装孔的螺纹孔,安装孔的前端部形成一个第一锥孔;嵌套,该嵌套嵌置于安装孔的前端部,且嵌套的外部设置有一与第一锥孔的内壁贴合的外锥面,嵌套上开设有一通孔,通孔的后端部形成一第二锥孔,工件的锥状部嵌置在第二锥孔内;设置在安装孔内的弹簧,该弹簧用于提供一个将嵌套向前顶压的弹性应力;穿接于嵌套的通孔内的螺栓,螺栓的螺杆穿过安装孔且螺接在螺纹孔内,螺栓螺帽用于防止嵌套向前运动。本实用新型的嵌套可更换,从而能够针对不同工件的装夹,此外,由于嵌套具有一较小的轴向活动量,在工件装夹时,能够确保工件具有加高的同轴度。
【专利说明】用于加工带锥面工件的夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车床加工用夹具,具体涉及一种用于加工带锥面工件的夹具。
【背景技术】
[0002]在利用车床车削加工如图1所示的带锥面的工件50时,通常需要利用夹具将工件50夹装,目前的夹具通常是固定的一体式结构,其只能够针对同一型号的工件50的装夹,此外,由于采用一体式的结构,在针对同一型号的工件50的装夹时,其也需要进行多次修正,以保证工件50与车床的同轴度,因此,使用起来即为不便,加工效率较低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种用于加工带锥面工件的夹具,其能够针对不同型号的工件的装夹,且能够缩短装夹的时间。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]用于加工带锥面工件的夹具,包括,
[0006]底座,其上开设有一安装孔,安装孔的中心轴与底座的中心轴重合,底座上设置有一位于安装孔后端部且与安装孔同轴的螺纹孔,安装孔的前端部形成一个直径由前向后逐渐减小的第一锥孔;
[0007]与底座同轴的嵌套,该嵌套嵌置于安装孔的前端部,且嵌套的外部设置有一与第一锥孔的内壁贴合的外锥面,嵌套上开设有一通孔,通孔的中心轴与安装孔的中心轴重合,通孔的后端部形成一直径由前至后逐渐减小的第二锥孔,工件的锥状部嵌置在第二锥孔内且工件锥状部的外锥面与第二锥孔的内壁贴合;
[0008]设置在安装孔内的弹簧,该弹簧用于提供一个将嵌套向前顶压的弹性应力;
[0009]由前向后穿接于嵌套的通孔内的螺栓,螺栓的螺杆穿过安装孔且螺接在螺纹孔内,螺栓螺帽用于防止嵌套向前运动。
[0010]底座上设置有一由底座的外表面延伸至安装孔的排气孔。
[0011]嵌套的外表面设置有一限位槽,底座上螺接有一限位螺钉,该限位螺钉穿接在限位槽中,限位槽的宽度大于限位螺钉的直径。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]相比于现有技术,本实用新型的嵌套可更换,从而能够针对不同工件的装夹,此夕卜,由于嵌套具有一较小的轴向活动量,在工件装夹时,能够确保工件具有加高的同轴度。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为带锥面工件的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型的结构示意图;
[0016]图3图2中嵌套的结构示意图;[0017]其中:10、底座;11、安装孔;12、第一锥孔;13、螺纹孔;14、限位螺钉;15、排气孔;20、嵌套;21、通孔;22、外锥面;23、第二锥孔;24、限位槽;30、螺栓;40、弹簧;50、工件;51、
外锥面。
【具体实施方式】
[0018]下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本实用新型做进一步描述:
[0019]如图2、3所示,为本实用新型的一种用于加工带锥面工件的夹具,其包括,底座10、嵌套20、弹簧40以及螺栓30,其中,底座10上开设有一安装孔11,该安装孔11的中心轴与底座10的中心轴重合,底座10上设置有一位于安装孔11后端部的螺纹孔13,该螺纹孔13的中心轴同样的与底座10的中心轴重合,即螺纹孔13与安装孔11同轴,安装孔11的前端部形成一个第一锥孔12,该第一锥孔12的直径由前至后逐渐减小。嵌套20的中心轴与底座10的中心轴重合,嵌套20嵌置在安装孔11的前端部,嵌套20的外部设置有一外锥面22,当嵌套20嵌置于安装孔11内且向后移动到最大位置处时,外锥面22与第一锥孔12的内壁贴合,嵌套20上开设有一通孔21,该通孔21的中心轴与安装孔11的中心轴重合,通孔21内部设置有一台阶部,该台阶部靠前部分的直径大于靠后部分的直径;通孔21的后端部形成一个第二锥孔23,该第二锥孔23的直径由前至后逐渐减小,工件50的锥状部嵌置在第二锥孔23内,并且工件50的锥状部的外锥面51与第二锥孔23的内壁贴合。弹簧40安装在安装孔11内,该弹簧40被限定在安装孔11的后端部和嵌套20的后端面之间,该弹簧40用于提供一个将嵌套20向前顶压的弹性应力,螺栓30用于阻止嵌套20向前移动,具体的是,螺栓30由前向后穿接于嵌套20的通孔21中,螺栓30的螺杆穿过安装孔11且螺接在螺纹孔13中,螺栓30的螺帽被通孔21内的台阶部阻挡,从而防止嵌套20向前移动。
[0020]上述的夹具在装夹工件50时,将弹簧40置于安装孔11中,然后将嵌套20由安装孔11前端的第一锥孔12嵌入底座10中,之后穿入螺栓30,将螺栓30的后端部螺接在螺纹孔13中,旋紧螺栓30,使嵌套20的前端面与底座10的前端面平齐,然后将工件50的锥状部嵌入嵌套20的第二锥孔23中,工件50边缘处的后端面贴合底座10以及嵌套20的前端面。在针对不同的工件50装夹时,可以无需拆卸底座10,直接更换相应的嵌套20即可,可大大的缩短工件50的装夹时间。此外,由于螺栓30与螺纹孔13配合后,螺栓30的外螺纹与螺纹孔13的内螺纹具有一定的配合间隙,因此,采用螺栓30锁紧的嵌套20,会具有一个较小的轴向活动间隙,在工件50装夹时,嵌套20受到向后的压力,向后移动一个微小的位移,在弹簧40向前顶压的作用力下,可以使工件50的锥状部同轴的嵌入到第二锥孔23中,从而提高工件50装夹后的同轴度。
[0021]在底座10上设置有一由底座10的外表面延伸至安装孔11的排气孔15,该排气孔15用于将安装孔11中的空气排至外界,均衡安装孔11内部与外界环境的压力,从而防止嵌套20在嵌入安装孔11中时,安装孔11内部气体压力增大对嵌套20产生向前的压力。
[0022]在嵌套20的外表面设置有一限位槽24,底座10上螺接有一限位螺钉14,该限位螺钉14穿接在限位槽24中,限位槽24的宽度大于限位螺钉14的直径,该限位槽24与限位螺钉14互相配合,限制嵌套20的轴向活动量,进一步确保工件50安装后的同轴度。
[0023]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于加工带锥面工件的夹具,其特征在于,包括, 底座,其上开设有一安装孔,安装孔的中心轴与底座的中心轴重合,底座上设置有一位于安装孔后端部且与安装孔同轴的螺纹孔,安装孔的前端部形成一个直径由前向后逐渐减小的第一锥孔; 与底座同轴的嵌套,该嵌套嵌置于安装孔的前端部,且嵌套的外部设置有一与第一锥孔的内壁贴合的外锥面,嵌套上开设有一通孔,通孔的中心轴与安装孔的中心轴重合,通孔的后端部形成一直径由前至后逐渐减小的第二锥孔,工件的锥状部嵌置在第二锥孔内且工件锥状部的外锥面与第二锥孔的内壁贴合; 设置在安装孔内的弹簧,该弹簧用于提供一个将嵌套向前顶压的弹性应力; 由前向后穿接于嵌套的通孔内的螺栓,螺栓的螺杆穿过安装孔且螺接在螺纹孔内,螺栓螺帽用于防止嵌套向前运动。
2.如权利要求1所述的用于加工带锥面工件的夹具,其特征在于,底座上设置有一由底座的外表面延伸至安装孔的排气孔。
3.如权利要求1所述的用于加工带锥面工件的夹具,其特征在于,嵌套的外表面设置有一限位槽,底座上螺接有一限位螺钉,该限位螺钉穿接在限位槽中,限位槽的宽度大于限位螺钉的直径。
【文档编号】B23Q3/00GK203792014SQ201420098412
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】梁恒 申请人:广州华研精密机械有限公司
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