热卷弹簧末圈复位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及热卷弹簧末圈复位装置，它包括上压头、中间开有V型槽的平板、支撑棒和弹簧本体，弹簧本体轴向放置在平板的V型槽内，上压头末端为凹形，且上压头末端与弹簧本体的直角部分相接触，支撑棒竖直设置在V型槽内，且支撑棒上端与弹簧本体的直角部位相接触，本实用新型结构简单,且能及时将弹簧末圈和工作圈在轴向方向合并，不影响其弹簧的性能。
【专利说明】热卷弹簧末圈复位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧机械领域，尤其涉及热卷弹簧末圈复位装置。
【背景技术】
[0002]现有的卷绕弹簧的卷簧机的送料滚轮不能精确利用及时将弹簧的起圈螺旋升角将支承圈和工作圈错开、分离，引起弹簧末圈端头有一直角，造成末圈有拉痕、压痕和碰伤，在弹簧制造中是绝对不允许的。由于卷簧机的特殊原因使得弹簧的收圈发生压力不够，造成了弹簧末圈的不准确，产生末圈端头有一直角，超出了公差范围，经人工加工后产生误差而达不到弹簧指定的要求或由于弹簧末圈在修复过程中有伤痕不能使用，造成了产品的报废。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了解决弹簧直角问题的热卷弹簧末圈复位装置。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案是:
[0005]热卷弹簧末圈复位装置，它包括上压头、中间开有V型槽的平板、支撑棒和弹簧本体，所述弹簧本体轴向放置在平板的V型槽内，所述上压头末端为凹形，且上压头末端与弹簧本体的直角部分相接触，所述支撑棒竖直设置在V型槽内，且支撑棒上端与弹簧本体的直角部位相接触。
[0006]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进，
[0007]进一步，所述支撑棒的上端为圆弧。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1.本实用新型利用上压头和支撑棒的配合，可以及时将弹簧末圈和工作圈在轴向方向合并，不影响其弹簧的性能。
[0010]2.本实用新型可以避免末圈产生拉痕、压痕和碰伤等现象的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型具体实施例所述的热卷弹簧末圈复位装置的结构示意图；
[0012]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0013]1、上压头，2、V型槽，3、平板，4、支撑棒，5、弹簧本体。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0015]如图1所述的热卷弹簧末圈复位装置，它包括上压头1、中间开有V型槽2的平板
3、支撑棒4和弹簧本体5，所述弹簧本体5轴向放置在平板3的V型槽2内，所述上压头I末端为凹形，且上压头I末端与弹簧本体5的直角部分相接触，所述支撑棒4竖直设置在V型槽2内，且支撑棒4上端与弹簧本体5的直角部位相接触。
[0016]在实际生产时，通过本装置可以及时的将弹簧的末圈和工作圈在轴向方向上合并，不影响弹簧的性能，不需要改变加工工序。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.热卷弹簧末圈复位装置，其特征在于，它包括上压头、中间开有V型槽的平板、支撑棒和弹簧本体，所述弹簧本体轴向放置在平板的V型槽内，所述上压头末端为凹形，且上压头末端与弹簧本体的直角部分相接触，所述支撑棒竖直设置在V型槽内，且支撑棒上端与弹簧本体的直角部位相接触。
2.根据权利要求1所述的热卷弹簧末圈复位装置，其特征在于，所述支撑棒的上端为圆弧。
【文档编号】B21F3/02GK203853480SQ201420129029
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】巩曰道, 唐柏芬, 仇国标 申请人:扬州恒旺五金机械有限公司