一种万向攻丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种万向攻丝机，包括工作台，工作台一端设置的旋转立柱，旋转立柱上套设有升降横梁，旋转立柱上端设有电动升降机构，升降横梁连接固定横梁，固定横梁上设置有控制箱，固定横梁通过四连杆机构与动力头连接，四连杆机构由四连杆后转架、四连杆后支架、四连杆和四连杆前支架组成，四连杆机构的一个对角连接有气压传动机构，四连杆后转架和四连杆后支架依次固定设置在固定横梁一端，四连杆前支架依次连接角度调整固定盘、角度调整盘、动力头选择固定架和动力头旋转架，动力头安装在动力头旋转架上，动力头上方固定安装伺服电机。本实用新型自动化程度高、调速范围宽、操作简单灵活，可实现任意方位的攻丝加工，适用范围广。
【专利说明】-种万向攻丝机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及攻丝机【技术领域】，尤其涉及一种万向攻丝机。
【背景技术】
[0002] 攻丝机是一种为工件加工内螺纹的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙 机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等，是现代工业生产中经常会使用到的设备。目前市面上的攻 丝机，一般具有庞大的机身，复杂的攻丝机构，固定夹持的夹具，此类产品攻丝机构只能朝 一个方向进给，对很多工位无法进行攻丝，且耗能大、生产效率低、不够节能环保；另外，传 统的攻丝机体积大、占地宽、重量大、耗费材料多、成本高，不利于推广应用。 实用新型内容
[0003] 针对上述问题，本实用新型提供了一种自动化程度高、调速范围宽、操作简单灵 活、可实现任意方位的攻丝加工的万向攻丝机。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种万向攻丝机，包括工 作台，工作台一端设置的旋转立柱，旋转立柱上套设有升降横梁，旋转立柱上端设有电动升 降机构，升降横梁连接固定横梁，固定横梁上设置有控制箱，所述固定横梁通过四连杆机构 与动力头连接，所述四连杆机构由四连杆后转架、四连杆后支架、四连杆和四连杆前支架组 成，四连杆机构的一个对角连接有气压传动机构，所述四连杆后转架和四连杆后支架依次 固定设置在固定横梁一端，所述四连杆前支架依次连接角度调整固定盘、角度调整盘、动力 头选择固定架和动力头旋转架，动力头安装在动力头旋转架上，动力头上方固定安装伺服 电机。
[0005] 进一步的，所述电动升降机构由升降电机、减速箱和滚珠丝杆组成，减速箱固定在 旋转立柱顶端，升降电机设于减速箱上，升降电机经减速箱带动滚珠丝杠运动，滚珠丝杠一 端与升降横梁固定连接。
[0006] 进一步的，所述四连杆机构的四连杆内设有小轴，小轴装配有单列圆珠滚子轴承， 四连杆外侧设有保护罩。
[0007] 进一步的，所述动力头选择固定架和动力头旋转架之间加设有动力头固定小支 架。
[0008] 进一步的，所述动力头外侧设置有操作手柄。
[0009] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优 占·
[0010] 1、本实用新型采用PLC控制系统，自动化程度高、调速范围宽、操作简单灵活，可 实现对工件任意方位的攻丝加工，适用范围广，占地小，重量轻，容易安装，适应性强，大大 提高了机器的应用范围，结构简单，成本低，使用方便快捷，降低了能源消耗，符合节能环保 要求。
[0011] 2、本实用新型的动力头选择固定架、动力头旋转架和动力头固定小支架不仅使动 力头可以全方位旋转，以实现对工件任意方位的攻丝加工，且动力头安装更加稳定牢固，可 承受更大的工作强度，满足不同的生产需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图 中：
[0013] 图1为本实用新型一种万向攻丝机的整体结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型一种万向攻丝机的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016] 实施例
[0017] 参考图1、图2,一种万向攻丝机，包括工作台1，工作台一端设置的旋转立柱2,旋 转立柱上套设有升降横梁3,旋转立柱上端设有电动升降机构4,升降横梁3连接固定横梁 5,固定横梁5上设置有控制箱6,控制箱6内为PLC控制系统，所述固定横梁5通过四连杆 机构与动力头7连接，所述四连杆机构由四连杆后转架8、四连杆后支架9、四连杆10和四 连杆前支架11组成，四连杆机构的一个对角连接有气压传动机构12,所述四连杆后转架8 和四连杆后支架9依次固定设置在固定横梁5 -端，所述四连杆前支架11依次连接角度调 整固定盘13、角度调整盘14、动力头选择固定架15和动力头旋转架16,动力头7安装在动 力头旋转架16上，动力头7上方固定安装伺服电机17。
[0018] 电动升降机构4由升降电机、减速箱和滚珠丝杆组成，减速箱固定在旋转立柱2顶 端，升降电机设于减速箱上，升降电机经减速箱带动滚珠丝杠运动，滚珠丝杠一端与升降横 梁3固定连接，升降电机通过滚珠丝杠带动升降横梁3升高降低，从而起到调节动力头的作 用。
[0019] 所述四连杆机构的四连杆10内设有小轴，小轴装配有单列圆珠滚子轴承，四连杆 外侧设有保护罩，有效防止灰尘污染四连杆10和气压传动机构12,减少保养清洁次数，提 高使用寿命。
[0020] 所述选择固定架15和动力头旋转架16之间加设有动力头固定小支架18,动力头 安装更加稳定牢固，可承受更大的工作强度，满足不同的生产需求。
[0021] 所述动力头7外侧设置有操作手柄19,手动操作调节，配合数控系统，使用更加方 便。
[0022] 本实用新型采用PLC控制系统，自动化程度高、调速范围宽、操作简单灵活，可实 现对工件任意方位的攻丝加工，适用范围广，占地小，重量轻，容易安装，适应性强，大大提 高了机器的应用范围，结构简单，成本低，使用方便快捷，降低了能源消耗，符合节能环保要 求。
[0023] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种万向攻丝机，其特征在于：包括工作台（1)，工作台一端设置的旋转立柱（2)，旋 转立柱上套设有升降横梁（3)，旋转立柱上端设有电动升降机构（4)，升降横梁（3)连接固 定横梁（5 )，固定横梁（5 )上设置有控制箱（6 )，所述固定横梁（5 )通过四连杆机构与动力头 (7)连接，所述四连杆机构由四连杆后转架（8)、四连杆后支架（9)、四连杆（10)和四连杆前 支架（11)组成，四连杆机构的一个对角连接有气压传动机构（12)，所述四连杆后转架（8) 和四连杆后支架（9)依次固定设置在固定横梁（5) -端，所述四连杆前支架（11)依次连接 角度调整固定盘（13)、角度调整盘（14)、动力头选择固定架（15)和动力头旋转架（16)，动 力头（7)安装在动力头旋转架（16)上，动力头（7)上方固定安装伺服电机（17)。
2. 根据权利要求1所述一种万向攻丝机，其特征在于：所述电动升降机构（4)由升降电 机、减速箱和滚珠丝杆组成，减速箱固定在旋转立柱（2 )顶端，升降电机设于减速箱上，升降 电机经减速箱带动滚珠丝杠运动，滚珠丝杠一端与升降横梁（3 )固定连接。
3. 根据权利要求1所述一种万向攻丝机，其特征在于：所述四连杆机构的四连杆（10) 内设有小轴，小轴装配有单列圆珠滚子轴承，四连杆外侧设有保护罩。
4. 根据权利要求1所述一种万向攻丝机，其特征在于：所述选择固定架（15)和动力头 旋转架（16)之间加设有动力头固定小支架（18)。
5. 根据权利要求1所述一种万向攻丝机，其特征在于：所述动力头（7)外侧设置有操作 手柄（19)。
【文档编号】B23G1/18GK203843320SQ201420162769
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】吴秀春 申请人:吴秀春