五金模具的制作方法

五金模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具，尤其涉及模具中的一种五金模具。本实用新型提供了一种五金模具，包括下模和下模，所述下模包括翻边冲头，所述下模包括下模板，所述下模板上设有与所述翻边冲头相配合的翻边凹槽，所述翻边凹槽内设有限高镶块，所述限高镶块位于所述翻边凹槽的翻边成型侧，所述上模板上设有凸块，所述凸块位于所述翻边凹槽的槽口。本实用新型的有益效果是：可通过限高镶块限制翻边高度，并通过凸块成型折弯线，以保证折弯线，同时，可通过凸块在待加工五金工件的折弯处成型加强筋，以控制待加工五金工件的变形，从而有利于保证待加工五金工件的折弯线与孔轴之间的精度。
【专利说明】五金模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及模具，尤其涉及模具中的一种五金模具。
【背景技术】
[0002]五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
[0003]五金件通常需要进行冲孔和翻边，由于所冲的孔通常需要进行孔轴配合，因此，对精度要求较高，但是，如果还需要进行翻边，则由于翻边过程中常会因金属拉伸变形而导致孔的精度降低。

【发明内容】

[0004]为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种进行翻边时可保持孔精度的五金模具。
[0005]本实用新型提供了一种五金模具，包括下模和下模，所述下模包括翻边冲头，所述下模包括下模板，所述下模板上设有与所述翻边冲头相配合的翻边凹槽，所述翻边凹槽内设有限高镶块，所述限高镶块位于所述翻边凹槽的翻边成型侧，所述上模板上设有凸块，所述凸块位于所述翻边凹槽的槽口。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述凸块的侧边与所述限高镶块的侧边相重合。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述凸块为方形。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述限高镶块为方形。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述翻边冲头与所述翻边凹槽的翻边成型侧相对应的切口棱边设置为倒圆角。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述翻边冲头与所述翻边凹槽的翻边成型侧相对应的侧边设有加强筋。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述下模还包括下垫板和下模座，所述下模座设置在所述下垫板上，所述下模板设置在所述下模座上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述下垫板上设有定位柱，所述定位柱贯穿所述下模座和下模板。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述定位柱与所述下垫板之间设有弹簧。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述凸块的高度小于待加工五金工件厚度的一半。
[0015]本实用新型的有益效果是:通过上述方案，可通过限高镶块限制翻边高度，并通过凸块成型折弯线，以保证折弯线，同时，可通过凸块在待加工五金工件的折弯处成型加强筋，以控制待加工五金工件的变形，从而有利于保证待加工五金工件的折弯线与孔轴之间的精度。【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种五金模具的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型一种五金模具的冲压示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【专利附图】

【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0019]图1至图2中的附图标号为:冲头I ;倒圆角11 ;加强筋12 ;待加工五金工件2 ;下模板3 ;翻边凹槽31 ;限高镶块32 ;凸块33 ;下模座4 ;下垫板5 ;定位柱6 ;弹簧7。
[0020]如图1至图2所示，一种五金模具，包括下模(即凸模)和下模(即凹模)，所述下模包括翻边冲头1，所述下模包括下模板3，所述下模板3上设有与所述翻边冲头I相配合的翻边凹槽31，所述翻边凹槽31内设有限高镶块32，所述限高镶块32位于所述翻边凹槽31的翻边成型侧，所述限高镶块32与所述下模板3的顶面的距离等于待加工五金工件2的翻边高度。
[0021]如图1至图2所示，所述上模板3上设有凸块33，所述凸块33位于所述翻边凹槽31的槽口。
[0022]如图1至图2所示，所述凸块33的侧边与所述限高镶块32的侧边相重合。
[0023]如图1至图2所示，所述凸块33为方形。
[0024]如图1至图2所示，所述限高镶块32为方形。
[0025]如图1至图2所示，所述翻边冲头I与所述翻边凹槽31的翻边成型侧相对应的切口棱边设置为倒圆角11，可减少待加工五金工件2在翻边时的拉伸变形。
[0026]如图1至图2所示，所述翻边冲头I与所述翻边凹槽31的翻边成型侧相对应的侧边设有加强筋12，用于加强所述翻边冲头I的强度。
[0027]如图1至图2所示，所述下模还包括下垫板4和下模座5，所述下模座4设置在所述下垫板5上，所述下模板3设置在所述下模座4上。
[0028]如图1至图2所示，所述下垫板5上设有定位柱6，所述定位柱6贯穿所述下模座4和下模板3。
[0029]如图1至图2所示，所述定位柱6与所述下垫板5之间设有弹簧7，如果待加工五金工件2在翻边之前，已经冲好了孔，则可通过该定位柱6与该孔相配合，实现定位，如果待加工五金工件2在翻边之前，并没有冲好孔，则可通过待加工五金工件2将定位柱6压下，弹簧7收缩，使用起来灵活多变，具有较强的通用性。
[0030]如图1至图2所示，所述凸块33的高度小于待加工五金工件厚度2的一半。
[0031]本实用新型提供的一种五金模具，可通过限高镶块32限制翻边高度，并通过凸块33成型折弯线，以保证折弯线，同时，可通过凸块33在待加工五金工件2的折弯处成型加强筋，以控制待加工五金工件2的变形，从而有利于保证待加工五金工件2的折弯线与孔轴之间的精度。
[0032]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种五金模具，其特征在于:包括下模和下模，所述下模包括翻边冲头，所述下模包括下模板，所述下模板上设有与所述翻边冲头相配合的翻边凹槽，所述翻边凹槽内设有限高镶块，所述限高镶块位于所述翻边凹槽的翻边成型侧，所述上模板上设有凸块，所述凸块位于所述翻边凹槽的槽口。
2.根据权利要求1所述的五金模具，其特征在于:所述凸块的侧边与所述限高镶块的侧边相重合。
3.根据权利要求2所述的五金模具，其特征在于:所述凸块为方形。
4.根据权利要求2所述的五金模具，其特征在于:所述限高镶块为方形。
5.根据权利要求1所述的五金模具，其特征在于:所述翻边冲头与所述翻边凹槽的翻边成型侧相对应的切口棱边设置为倒圆角。
6.根据权利要求1所述的五金模具，其特征在于:所述翻边冲头与所述翻边凹槽的翻边成型侧相对应的侧边设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的五金模具，其特征在于:所述下模还包括下垫板和下模座，所述下模座设置在所述下垫板上，所述下模板设置在所述下模座上。
8.根据权利要求7所述的五金模具，其特征在于:所述下垫板上设有定位柱，所述定位柱贯穿所述下模座和下模板。
9.根据权利要求8所述的五金模具，其特征在于:所述定位柱与所述下垫板之间设有弹黃。
10.根据权利要求1所述的五金模具，其特征在于:所述凸块的高度小于待加工五金工件厚度的一半，所述限高镶块与所述下模板的顶面的距离等于待加工五金工件的翻边高度。
【文档编号】B21D37/10GK203679051SQ201420188375
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】何彩梅 申请人:深圳市东汇精密机电有限公司