一种圆弧矩形锥孔加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种圆弧矩形锥孔加工装置，包括：齿轮传动机构、主传动轴、装置体、滑枕连接法兰、蜗杆、机床滑枕、BT锥柄、机床主轴、主轴连接法兰、涡轮和铣刀；所述主传动轴上设置主轴连接法兰，所述主轴连接法兰与所述BT锥柄连接，所述BT锥柄安装在所述机床主轴上，所述装置体通过T型槽螺栓安装在所述滑枕连接法兰的环形T型槽上，所述主传动轴与齿轮传动机构的输入端连接，所述铣刀与所述齿轮传动机构的输出端连接，所述蜗轮安装在所述装置体上，所述蜗杆安装在所述滑枕连接法兰上。本实用新型体积小，加工过程无干涉，通过主传动轴端部安装有蜗轮蜗杆机构，对矩截面进行圆弧铣削，结构简单，操作方便。
【专利说明】一种圆弧矩形锥孔加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种圆弧矩形锥孔加工装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域中，对于截面为圆弧的锥孔加工研究比较多，技术也较成熟。但对于截面形状为圆弧矩形的特殊锥孔的加工，由于受到圆弧矩形截面的形状限制，无法用镗削方式进行加工。对于深度较浅、锥度小的圆弧矩形锥孔用铣削方式易实现，但对于深度很深的圆弧矩形锥孔，受到镗床或铣床的主轴或滑枕的行程限制难以加工，对于锥度大的圆弧矩形锥孔，受到普通铣刀的尺寸大小限制，铣削锥孔底部时易发生主轴与零件干涉现象。
[0003]专利号201120186143、8的中国专利提出的三轴联动锥孔镗杆，采用三轴联动锥孔镗杆实现多种不同规格特殊锥度锥孔加工方案；专利号201220560823、6中国专利提出锥形孔加工装置，提出在镗杆上设置锥形刀座，在锥形刀座设有带驱动机构的刀架进行锥孔加工；这两件专利文献都提出了对锥孔加工的方案，但这两种加工方案无法加工圆弧矩形锥孔。
实用新型内容
[0004]本实用新型根据上述现有技术存在的问题，提供一种圆弧矩形锥孔加工装置，解决上述无法对圆弧矩形锥孔进行加工的问题。
[0005]本实用新型采用的解决方案是:一种圆弧矩形锥孔加工装置，包括:齿轮传动机构、主传动轴、装置体、滑枕连接法兰、蜗杆、机床滑枕、BT锥柄、机床主轴、主轴连接法兰、涡轮和铣刀；所述主传动轴上设置主轴连接法兰，所述主轴连接法兰与所述BT锥柄连接，所述BT锥柄安装在所述机床主轴上，所述滑枕连接法兰的端面上设置环形T型槽，所述装置体通过T型槽螺栓安装在所述滑枕连接法兰的环形T型槽上，所述装置体的前端连接所述齿轮传动机构，所述
[0006]主传动轴与齿轮传动机构的输入端连接，所述统刀与所述齿轮传动机构的输出端连接，所述装置体的末端设置滑枕连接法兰，所述滑枕连接法兰与所述机床滑枕连接，所述蜗轮安装在所述装置体上，所述蜗杆安装在所述滑枕连接法兰上。
[0007]进一步地，所述的齿轮传动机构包括:主轴齿轮、过渡齿轮、过渡轴、铣刀安装轴和铣轴齿轮，所述主轴齿轮安装在主传动轴上，所述过渡齿轮安装在所述过渡轴上，所述铣轴齿轮安装在所述铣刀安装轴上，所述主轴齿轮与所述铣轴齿轮通过所述过渡齿轮连接，所述过渡齿轮与所述主轴齿轮和所述统轴齿轮啮合。
[0008]进一步地,所述过渡齿轮、主轴齿轮和统轴齿轮具有相同的模数和齿数。
[0009]进一步地，所述铣刀安装轴上设置拉钉，所述拉钉与所述铣刀连接。
[0010]进一步地，所述装置体上设置冷却液喷头，所述冷却液喷头正对所述铣刀。
[0011]进一步地，所述装置体末端轮廓小于铣刀的安装半径。
[0012]本实用新型的优点是:该种装置的末端通过齿轮传动机构将动力传递给铣刀，减小了装置的体积，铣刀回转轴线与机床主轴轴线平行，便于对铣刀运动轨迹的控制；主轴齿轮与铣轴齿轮的齿数和模数相同，铣刀转速等于主轴转速，便于对切削参数的控制；装置体末端轮廓小于铣刀安装半径，避免加工过程中装置体与零件发生干涉，铣刀半径等于圆弧矩形锥孔的最小R弧半径；滑枕连接法兰端面有环形T型槽，装置体通过T型槽螺栓在T型槽处与滑枕连接法兰连接，主传动轴端部安装有蜗轮蜗杆机构，当松开T型槽上的螺栓时，手动转动蜗杆可实现拐角铣头的转动，实现对矩形截面上的R角的铣削，结构简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提出的圆弧矩形锥孔加工装置结构示意图；
[0014]图2为本实用新型提出的所述齿轮传动机构结构示意图；
[0015]图3为本实用新型提出的加工圆弧矩形锥孔示意图；
[0016]图3-a为图3中1_1处加工的圆弧矩形锥孔示意图；
[0017]图3-b为图3中2-2处加工的圆弧矩形锥孔示意图。
[0018]图中所示:1、齿轮传动机构；2、主传动轴；3、装置体；4、滑枕连接法兰；5、蜗杆；6、机床滑枕；7、BT锥柄；8、机床主轴；9、主轴连接法兰；10、蜗轮；11、T型槽螺栓；12、冷却液喷头；13、铣刀；14、主轴齿轮；15、过渡齿轮；16、过渡轴；17、拉钉；18、铣刀安装轴；19、统轴齿轮。
【具体实施方式】
[0019]参见图1，为本实用新型提出的圆弧矩形锥孔加工装置结构示意图。
[0020]如图1所示，一种圆弧矩形锥孔加工装置，其特征在于，包括:齿轮传动机构1、主传动轴2、装置体3、滑枕连接法兰4、蜗杆5、机床滑枕6、BT锥柄7、机床主轴8、主轴连接法兰9、涡轮10和铣刀13 ；
[0021]所述主传动轴2上设置主轴连接法兰9，所述主轴连接法兰9与所述BT锥柄7连接，所述BT锥柄7安装在所述机床主轴8上，所述滑枕连接法兰4的端面上设置环形T型槽，所述装置体3通过T型槽螺栓11安装在所述滑枕连接法兰4的环形T型槽上，所述装置体3的前端连接所述齿轮传动机构1，所述主传动轴2与齿轮传动机构I的输入端连接，所述铣刀13与所述齿轮传动机构I的输出端连接，所述装置体3的末端设置滑枕连接法兰4，所述滑枕连接法兰4与所述机床滑枕6连接，所述蜗轮10安装在所述装置体3上，所述蜗杆5安装在所述滑枕连接法兰4上。
[0022]本实用新型实施例中，主轴连接法兰9与BT锥柄7之间通过键将机床主轴8的动力传递给主传动轴2，滑枕连接法兰4与机床滑枕6连接，装置体3通过T型槽螺栓11安装在装置体3端面环形T型槽中，松开T型槽螺栓11，手动转动蜗杆5使涡轮11旋转实现装置体3的转动。
[0023]本实用新型实施例中，通过齿轮传动机构将动力传递给铣刀，减小了装置体的体积，铣刀的回转轴线与机床主轴的轴线平行，便于对铣刀运动轨迹的控制。
[0024]参见图2，为本实用新型提出的所述齿轮传动机构结构示意图。
[0025]如图2所示,所述的齿轮传动机构I包括:主轴齿轮14、过渡齿轮15、过渡轴16、铣刀安装轴18和铣轴齿轮19，所述主轴齿轮14安装在主传动轴2上，所述过渡齿轮15安装在所述过渡轴16上，所述铣轴齿轮19安装在所述铣刀安装轴18上，所述主轴齿轮14与所述铣轴齿轮19通过所述过渡齿轮16连接，所述过渡齿轮15与所述主轴齿轮14和所述铣轴齿轮19啮合。
[0026]进一步地,所述过渡齿轮15、主轴齿轮14和统轴齿轮19具有相同的模数和齿数。
[0027]主轴齿轮、过渡齿轮与统轴齿轮的齿数和模数相同，主轴齿轮通过过渡齿轮和统轴齿轮将角速度以1:1的比例传递给铣刀安装轴18，铣刀转速等于主轴转速，便于对切削参数的控制。
[0028]进一步地，所述铣刀安装轴18上设置拉钉17，所述拉钉17与所述铣刀13连接。通过拉钉17拉紧铣刀13。
[0029]进一步地，所述装置体3上设置冷却液喷头12，所述冷却液喷头12正对所述铣刀13。
[0030]本实用新型实施例中，通过冷却液喷头对铣刀进行冷却，防止铣刀工作时间长过热造成铣刀损坏影响加工质量。
[0031]进一步地，所述装置体末端轮廓小于铣刀的安装半径。
[0032]本实用新型实施例中，通过将装置体的末端轮廓小于铣刀的安装半径，避免加工过程中装置体与零件发生干涉，铣刀半径等于圆弧矩形锥孔的最小R弧半径。
[0033]滑枕连接法兰端面有环形T型槽，装置体通过T型槽螺栓在T型槽处与滑枕连接法兰连接，主传动轴端部安装有蜗轮蜗杆机构。当松开T型槽上的螺栓时，手动转动蜗杆可实现拐角铣头的转动，实现对矩形截面上的R角的铣削。
[0034]参见图3，为本实用新型提出的加工圆弧矩形锥孔示意图。
[0035]如图3所示，上述的圆弧矩形锥孔加工装置加工的圆弧矩形锥孔，其锥孔深度大于1000mm，锥孔的截面形状为圆弧矩形，锥孔最大截面与最小截面单边高度差大于150mm。
[0036]本实用新型实施例的圆弧矩形锥孔加工装置的安装过程如下:先将圆弧矩形锥孔加工装置单独装配完成，再将BT锥柄7放入机床主轴8锥孔中，最后将滑枕连接法兰4安装在滑枕上，保证主轴连接法兰9与BT锥柄7之间的键与键槽对齐。
[0037]本实用新型实施例的圆弧矩形锥孔加工装置的工作过程如下:被加工零件在机床上找正之后，对刀，找到圆弧矩形锥孔中心，确定铣刀加工起点为锥孔截面上圆弧矩形的边中点，加工终点为相邻边中点，标记装置体3与滑枕连接法兰4的相对位置，开动机床主轴8，机床主轴8通过主轴连接法兰9带动主传动轴2转动，主传动轴2又通过齿轮传动机构
I带动铣刀13转动，完成加工圆弧矩形的四分之一处，接着退刀，松开T型槽螺栓11，手动转动蜗杆5，使装置体3相对滑枕连接法兰4转动90度，重复上述步骤，依次完成对圆弧矩形锥孔的截面上四处的加工。
[0038]以上对本实用新型所提供的一种圆弧矩形锥孔加工装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种圆弧矩形锥孔加工装置，其特征在于:包括:齿轮传动机构(I)、主传动轴(2)、装置体(3)、滑枕连接法兰⑷、蜗杆(5)、机床滑枕(6)、BT锥柄(7)、机床主轴(8)、主轴连接法兰(9)、蜗轮(10)和铣刀(13);所述主传动轴(2)上设置主轴连接法兰(9)，所述主轴连接法兰(9)与所述BT锥柄(7)连接，所述BT锥柄(7)安装在所述机床主轴(8)上，所述滑枕连接法兰(4)的端面上设置环形T型槽，所述装置体(3)通过T型槽螺栓(11)安装在所述滑枕连接法兰(4)的环形T型槽上，所述装置体(3)的前端连接所述齿轮传动机构(I)，所述主传动轴(2)与齿轮传动机构(I)的输入端连接，所述铣刀(13)与所述齿轮传动机构(I)的输出端连接，所述装置体(3)的末端设置滑枕连接法兰(4)，所述滑枕连接法兰(4)与所述机床滑枕(6)连接，所述蜗轮(10)安装在所述装置体(3)上，所述蜗杆(5)安装在所述滑枕连接法兰(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种圆弧矩形锥孔加工装置，其特征在于，所述的齿轮传动机构(I)包括:主轴齿轮(14)、过渡齿轮(15)、过渡轴(16)、铣刀安装轴(18)和铣轴齿轮(19)，所述主轴齿轮(14)安装在主传动轴(2)上，所述过渡齿轮(15)安装在所述过渡轴(16)上，所述铣轴齿轮(19)安装在所述铣刀安装轴(18)上，所述主轴齿轮(14)与所述铣轴齿轮(19)通过所述过渡齿轮(16)连接，所述过渡齿轮(15)与所述主轴齿轮(14)和所述铣轴齿轮(19)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种圆弧矩形锥孔加工装置，其特征在于，所述过渡齿轮(15)、主轴齿轮(14)和铣轴齿轮(19)具有相同的模数和齿数。
4.根据权利要求2所述的一种圆弧矩形锥孔加工装置，其特征在于，所述铣刀安装轴(18)上设置拉钉(17)，所述拉钉(17)与所述铣刀(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆弧矩形锥孔加工装置，其特征 在于，所述装置体(3)上设置冷却液喷头(12)，所述冷却液喷头(12)正对所述铣刀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种圆弧矩形锥孔加工装置，其特征在于，所述装置体(3)末端轮廓小于铣刀(13)的安装半径。
【文档编号】B23Q11/10GK203804297SQ201420226715
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】杜应流, 林欣, 万继升 申请人:安徽应流机电股份有限公司