新型等离子切割电极的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型等离子切割电极，属于等离子切割加工【技术领域】。它包括电极主体（1），所述主体（1）顶面中心开设有安装孔（2），所述安装孔（2）内设置有发射体（3）和散热体（4），所述发射体（3）中心开设有盲孔或通孔，所述散热体（4）设置于发射体（3）的盲孔或通孔内，所述散热体（4）与电极主体（1）相连接。本实用新型一种新型等离子切割电极，它增大了电极散热体与发射体的接触面积，利用散热体具有良好的导热性能最大化地将发射体的热量转移掉，从而降低发射体的温度，提高电极的使用寿命。
【专利说明】新型等离子切割电极
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种新型等离子切割电极，属于等离子切割加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 等离子切割是利用等离子弧的热能实现切割的方法，等离子切割的原理是以高温 高速的等离子弧为热源，将被切割部分局部融化，并利用压缩高速的机械冲刷力将已融化 的金属或非金属吹走而形成狭窄切口的过程。等离子弧是一种比较理想的切割热源，可以 切割普通切割难以切割的铝、铜、镍、钛、铸铁、不锈钢和高速钢等。在等离子切割过程中，对 于电极的消耗是巨大的，电极的消耗主要是指发射体的消耗，解决发射体的散热问题有利 于提1?发射体的使用时间，也利于提1?电极的使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种新型等离子切割电极，它有效解 决了发射体的散热问题，提高了等离子电极的使用寿命。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：一种新型等离子切割电极，它包括电极主体，所 述主体顶面中心开设有安装孔，所述安装孔内设置有发射体和散热体，所述发射体中心开 设有盲孔或通孔，所述散热体设置于发射体的盲孔或通孔内，所述散热体与电极主体相连 接。
[0005] 所述散热体与电极主体为一体结构或通过焊接或者压配的方法固定于电极主体 内。
[0006] 所述电极主体包括第一主体和第二主体，所述第一主体为中空管体，所述第二主 体固定设置于第一主体一端，安装孔开设于第二主体顶面中心。
[0007] 所述第一主体与第二主体之间通过焊接或压配的方式固定。
[0008] 所述发射体通过焊接或者压配的方式固定于安装孔内。
[0009] 所述电极主体的材料为铜、银、铜合金或银合金。
[0010] 所述安装孔的直径为1. 5mnT3. 5mm。 toon] 所述发射体的材质为铪、锆或钨。
[0012] 所述散热体由铜或银材料制成。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0014] 本实用新型一种新型等离子切割电极，它增大了电极散热体与发射体的接触面 积，利用散热体具有良好的导热性能最大化地将发射体的热量转移掉，从而降低发射体的 温度，提高电极的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型一种新型等离子切割电极实施例一的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型一种新型等离子切割电极实施例二的结构示意图。
[0017] 图3为本实用新型一种新型等离子切割电极实施例三的结构示意图。
[0018] 图4为本实用新型一种新型等离子切割电极实施例四的结构示意图。
[0019] 其中：
[0020] 电极主体1
[0021] 第一主体 1.1
[0022] 第二主体 1. 2
[0023] 安装孔2
[0024] 发射体3
[0025] 散热体4。
【具体实施方式】
[0026] 参见图1、图2,本实用新型一种新型等离子切割电极，它包括电极主体1，所述主 体1顶面中心开设有安装孔2,所述安装孔2内设置有发射体3和散热体4,所述发射体3 中心开设有盲孔或通孔，所述散热体4设置于发射体3的盲孔或通孔内，所述散热体4与电 极主体1相连接，所述散热体4可以与电极主体1为一体结构，也可以后天通过焊接或者压 配的方法固定于电极主体1上。
[0027] 参见图3、图4,所述电极主体1包括第一主体1. 1和第二主体1. 2,所述第一主体 1. 1为中空管体，所述第二主体1. 2固定设置于第一主体1. 1 一端，此时安装孔2开设于第 二主体1. 2顶面中心。
[0028] 所述第一主体1. 1与第二主体1. 2之间通过焊接或压配的方式固定，所述发射体 3通过焊接或者压配的方式固定于安装孔2内。
[0029] 所述电极主体1的材料为导电性能和导热性能优良的材料，材料选为铜、银、铜合 金或银合金等。
[0030] 所述安装孔2的直径为1. 5mnT3. 5mm。
[0031] 所述发射体3的材质为铪、锆或钨等。
[0032] 所述散热体4是由导热性能优良的材料制成，可由铜、银等材料制成。
【权利要求】
1. 一种新型等离子切割电极，其特征在于：它包括电极主体（1)，所述主体（1)顶面中 心开设有安装孔（2 )，所述安装孔（2 )内设置有发射体（3 )和散热体（4 )，所述发射体（3 )中 心开设有盲孔或通孔，所述散热体（4)设置于发射体（3)的盲孔或通孔内，所述散热体（4) 与电极主体（1)相连接。
2. 根据权利要求1所述的一种新型等离子切割电极，其特征在于：所述散热体（4)与电 极主体（1)为一体结构或通过焊接或者压配的方法固定于电极主体（1)内。
3. 根据权利要求1或2所述的一种新型等离子切割电极，其特征在于：所述电极主体 (1)包括第一主体（1. 1)和第二主体（1.2)，所述第一主体（1. 1)为中空管体，所述第二主体 (1. 2)固定设置于第一主体（1. 1) 一端，安装孔（2)开设于第二主体（1. 2)顶面中心。
4. 根据权利要求3所述的一种新型等离子切割电极，其特征在于：所述第一主体（1. 1) 与第二主体（1.2)之间通过焊接或压配的方式固定。
5. 根据权利要求1所述的一种新型等离子切割电极，其特征在于：所述发射体（3)通过 焊接或者压配的方式固定于安装孔（2)内。
6. 根据权利要求1所述的一种新型等离子切割电极，其特征在于：所述电极主体（1)的 材料为铜、银、铜合金或银合金。
7. 根据权利要求1所述的一种新型等离子切割电极，其特征在于：所述安装孔（2)的直 径为 1. 5mm?3. 5mm〇
8. 根据权利要求1所述的一种新型等离子切割电极，其特征在于：所述发射体（3)的材 质为铪、锫或鹤。
9. 根据权利要求1所述的一种新型等离子切割电极，其特征在于：所述散热体（4)由铜 或银材料制成。
【文档编号】B23K10/00GK203875468SQ201420275752
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】戎明, 王彬 申请人:江阴埃尔克切割设备有限公司