一种管子与法兰装配焊接用的夹具的制作方法

文档序号:3142052阅读:459来源:国知局
一种管子与法兰装配焊接用的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管子与法兰装配焊接用的夹具,包括数块定位板、底板及底座,底板的上表面固定连接所述的定位板,定位板形成朝向内侧的上部垂直面、下部垂直面,上部垂直面、下部垂直面都垂直于底板;数个上部垂直面围成圆柱形,数个下部垂直面围成圆柱形,两圆柱形的中心线处于同一直线;底板的下表面连接所述的底座。本实用新型管子与法兰装配焊接用的夹具结构简单,用于管子与法兰装配焊接时,可提高两者装配的精度,确保两者装配的质量,且本实用新型夹具制造简易,成本低,使用方便。
【专利说明】—种管子与法兰装配焊接用的夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型属于夹具制造【技术领域】,具体涉及一种高度可调节的管子与法兰装配焊接专用夹具。

【背景技术】
[0002]管子和法兰装配焊接时,将管子与法兰对正,然后夹紧并焊接。此操作过程虽为简易,但最易出现的问题是管子中心线和法兰中心孔不同心及管子中心线与法兰表面不垂直。上述问题的存在,使得两者装配的质量差、精度低,严重时会造成产品的报废。


【发明内容】

[0003]为解决现在技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种管子与法兰装配焊接用的夹具。
[0004]本实用新型采取以下技术方案:一种管子与法兰装配焊接用的夹具,包括数块定位板、底板及底座,底板的上表面固定连接所述的定位板,定位板形成朝向内侧的上部垂直面、下部垂直面,上部垂直面、下部垂直面都垂直于底板;数个上部垂直面围成圆柱形,数个下部垂直面围成圆柱形,两圆柱形的中心线处于同一直线;底板的下表面连接所述的底座。
[0005]所述的夹具,定位板有三块,三块呈不接触的T形状分布。
[0006]所述的夹具,底座为高度可调底座。
[0007]所述的夹具,高度可调底座包括上支撑块、下支撑块、上调节螺杆、下调节螺杆及中部调节段,上支撑块、下支撑块分别固定于上调节螺杆的上端、下调节螺杆的下端;上调节螺杆与下调节螺杆的螺纹旋转方向相反;中间调节段与上调节螺杆、下调节螺杆都螺接;上支撑块的上端面固定于底板的下表面。
[0008]所述的夹具,上支撑块、下支撑块呈方体状。
[0009]所述的夹具,中间调节段开有圆孔,此圆孔与外界贯通。
[0010]所述的夹具,上支撑块与底板间通过焊接而固定连接。
[0011]所述的夹具,高度可调底座选用油缸或气缸,油缸或气缸的伸缩段外端头固定连接于底板的下表面。
[0012]所述的夹具,底板呈方形。
[0013]所述的夹具,底板与定位板间通过焊接而固定连接。
[0014]本实用新型管子与法兰装配焊接用的夹具结构简单,用于管子与法兰装配焊接时,可提高两者装配的精度,确保两者装配的质量,且本实用新型夹具制造简易,成本低,使用方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是实施例1的结构示意图。
[0016]图2是图1的俯视图。
[0017]图3是实施例2的结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型优选实施例作详细说明。
[0019]实施例1
[0020]参见图1、2,本实施例高度可调的管子与法兰装配焊接用的夹具包括三个定位板
2、底板4及四个高度可调底座5,四个可调底座5的结构相同,且动作同步,每个可调底座5包括上支撑块5-1、下支撑块5-2、上调节螺杆5-3、下调节螺杆5-4及中部调节段5_5,上支撑块5-1、下支撑块5-2呈方体状,两者分别固定于上调节螺杆5-3的上端、下调节螺杆5-4的下端。上下调节螺杆的螺纹旋转方向相反,如上调节螺杆为左旋,则下调节螺杆为右旋,或者反之。而中间调节段5-5无外螺纹,其与上下调节螺杆螺接,且开有圆孔5-5-1,此圆孔与外界贯通,以便转动时插入手柄对其作旋转动作。下支撑块置放于操作平台之上,当中间调节段转动时,能使上螺杆作上升或下降动作,进而带动上支撑块同步动作。
[0021]可调底座5的上支撑块5-1的上表面固定于方形底板4的下表面,通过焊接而固定相连。
[0022]底板4的上表面焊接三块形状一致的定位板2,三块定位板呈不接触的T形状(即相邻的定位板呈90°、90°、180°均匀分布)。定位板2的上部形成朝向内侧的垂直面A,垂直面A垂直于底板4;下部(靠近底板4)形成朝向内侧的垂直面B,垂直面B垂直于底板
4。上部三个垂直面A围成的圆柱形与下部三个垂直面B围成的扁状圆柱形,两者的中心线处于同一直线。
[0023]装配焊接时,法兰3置于底板4上从相距180°的两定位板之间推入,并由三个定位板下部垂直面B定位。管子I自上而下放入由三个定位板上部垂直面A定位。装配焊接后,从相距180°的两定位板之间取出。
[0024]焊接时,可以根据操作者身高或操作方便程度,来调节可调底座5的高度。
[0025]实施例2
[0026]参见图3,本实施例与实施例1不同之处在于:本实施例的高度可调底座5采用油缸,油缸的伸缩段外端头固定连接于底板4的下表面。通过油缸的动作来带动底板4及其上方部件作上升或下降运动。
[0027]本实施例其它内容可参考实施例1。
[0028]本领域的普通技术人员应当认识到,以上实施例仅是用来说明本实用新型,而并非作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种管子与法兰装配焊接用的夹具,其特征在于:包括数块定位板、底板及底座,底板的上表面固定连接所述的定位板,定位板形成朝向内侧的上部垂直面、下部垂直面,上部垂直面、下部垂直面都垂直于底板;数个上部垂直面围成圆柱形,数个下部垂直面围成圆柱形,两圆柱形的中心线处于同一直线;底板的下表面连接所述的底座。
2.如权利要求1所述的夹具,其特征在于:所述的定位板有三块,三块呈不接触的T形状分布。
3.如权利要求1所述的夹具,其特征在于:所述的底座为高度可调底座。
4.如权利要求3所述的夹具,其特征在于:所述的高度可调底座包括上支撑块、下支撑块、上调节螺杆、下调节螺杆及中部调节段,上支撑块、下支撑块分别固定于上调节螺杆的上端、下调节螺杆的下端;上调节螺杆与下调节螺杆的螺纹旋转方向相反;中间调节段与上调节螺杆、下调节螺杆都螺接;上支撑块的上端面固定于底板的下表面。
5.如权利要求4所述的夹具,其特征在于:所述的上支撑块、下支撑块呈方体状。
6.如权利要求4所述的夹具,其特征在于:所述的中间调节段开有圆孔,此圆孔与外界贯通。
7.如权利要求4或5所述的夹具,其特征在于:所述的上支撑块与底板间通过焊接而固定连接。
8.如权利要求3所述的夹具,其特征在于:所述的高度可调底座选用油缸或气缸,油缸或气缸的伸缩段外端头固定连接于底板的下表面。
9.如权利要求1或4或8所述的夹具,其特征在于:所述的底板呈方形。
10.如权利要求1或2或4或8所述的夹具,其特征在于:所述的底板与定位板间通过焊接而固定连接。
【文档编号】B23K37/04GK203918309SQ201420276292
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】邱葭菲, 王瑞权, 张伟 申请人:浙江机电职业技术学院
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