一种旋膜管钻孔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锅炉旋膜式除氧器制造【技术领域】，尤其涉及一种旋膜管钻孔模具。包括筒体（1）、限角片（2）；所述筒体（1）外壁均匀设置有多处所述限角片（2），所述筒体（1）上沿圆周方向均匀开设有1排斜孔（3），所述限角片（2）与所述斜孔（3）间隔设置，所述斜孔（3）的数量与所述限角片（2）数量相同。本实用新型其优点是：根据旋膜管斜孔在轴向方向和圆周方向的角度而设计的，将旋膜管放置在此模具里只需要用常规的钻花即可将此斜孔钻出来，并能保证每个孔的大小、方向、角度均一致，使旋膜式除氧器在锅炉上使用时能达到更好的效果，而且每天可钻10~12根旋膜管，极大的提高了制造厂的制造时间和节约成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及锅炉旋膜式除氧器制造【技术领域】，具体是一种旋膜管钻孔模具。 一种旋膜管钻孔模具
【背景技术】
[0002] -般常规制造旋膜式除氧器所用旋膜管时钻孔均用铣床将旋膜管上的15° (Φ4mm)的斜孔慢慢的铣出来，而且是铣1个孔均需调整平台角度及旋膜管摆放的位置，每 根旋膜管为8个斜孔，1天只能铣2根旋膜管。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种能提高铣旋膜管效率的旋膜管钻孔模具。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋膜管钻孔模具。包括筒体1、限角 片2 ;所述筒体1外壁均匀设置有多处所述限角片2,所述筒体1上沿圆周方向均匀开设有 1排斜孔3,所述限角片2与所述斜孔3间隔设置，所述斜孔3的数量与所述限角片相同。
[0005] 两排所述斜孔3之间的水平距离为54. 4mm。
[0006] 所述斜孔3的倾斜角度为15°。
[0007] 所述旋膜管4直径为108mm，厚度为4. 5mm。
[0008] 所述限角片2正面截面为底边、顶边带圆弧状的梯形，所述限角片2侧面截面呈三 角形。
[0009] 所述限角片2侧面斜边与所述限角片2侧面与筒体1连接的底面之间的夹角为 15。。
[0010] 所述限角片2为8个，所述斜孔3为8个。
[0011] 本实用新型提供的一种旋膜管钻孔模具，其优点是：根据旋膜管斜孔在轴向方向 和圆周方向的角度而设计的，将旋膜管放置在此模具里只需要用常规的钻花即可将此斜孔 钻出来，并能保证每个孔的大小、方向、角度均一致，使旋膜式除氧器在锅炉上使用时能达 到更好的效果，而且每天可钻1(Γ12根旋膜管，极大的提高了制造厂的制造时间和节约成 本。
【专利附图】
【附图说明】 [0012] ：
[0013] 图1为本实用新型提供的旋膜管钻孔模具的结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型提供的旋膜管钻孔模具的侧视图；
[0015] 图3为本实用新型提供的旋膜管钻孔模具钻孔时的示意图。
[0016] 其中，1一筒体；2-限角片；3-斜孔。
【具体实施方式】
[0017] 如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种旋膜管钻孔模具，包括筒体1、限角 片2 ;所述筒体1外壁均匀设置有多处所述限角片2,筒体1上沿圆周方向均匀开设有1排 斜孔3,限角片2与斜孔3间隔设置，斜孔3的数量与限角片数量相同。
[0018] 本实施例中：两排斜孔3之间的水平距离为54. 4mm。旋膜管直径为108mm，厚度为 4. 5mm〇
[0019] 图1、图2、图3均为将旋膜管放置在钻孔模具内的结构示意图。
[0020] 本实施例中：限角片2正面截面为底边、顶边带圆弧状的梯形，限角片2侧面截面 呈三角形。斜孔3的倾斜角度为15°。限角片2侧面斜边与限角片2侧面与筒体1连接的 底面之间的夹角为15°。限角片2为8个，斜孔3为8个。
[0021] 本实施例中：筒体1的厚度为16mm，筒体1内直径为108mm，筒体1外直径为 140mm，筒体1的长度为80mm，限角片2的长度为80mm，限角片2的厚度为21mm，斜孔3的倾 斜深度为16. 54mm。
[0022] 本实用新型是一个整体，用加厚管加工成以上形状和尺寸，使用时将旋膜管放在 模具里面就可以在8个面直接钻孔。
[0023] 本实用新型提供的一种旋膜管钻孔模具，根据旋膜管斜孔3在轴向方向和圆周方 向的角度而设计的，将旋膜管放置在此模具里只需要用常规的钻花即可将此斜孔3钻出 来，并能保证每个孔的大小、方向、角度均一致，使旋膜式除氧器在锅炉上使用时能达到更 好的效果，而且每天可钻1(Γ12根旋膜管，极大的提高了制造厂的制造时间和节约成本。
【权利要求】
1. 一种旋膜管钻孔模具，其特征在于：包括筒体（1 )、限角片（2);所述筒体（1)外壁均 匀设置有多处所述限角片（2)，所述筒体（1)上沿圆周方向均匀开设有1排斜孔（3)，所述限 角片（2)与所述斜孔（3)间隔设置，所述斜孔（3)的数量与所述限角片（2)数量相同。
2. 根据权利要求1所述的一种旋膜管钻孔模具，其特征在于：两排所述斜孔（3)之间的 水平距离为54. 4mm。
3. 根据权利要求1所述的一种旋膜管钻孔模具，其特征在于：所述斜孔（3)的倾斜角度 为 15°。
4. 根据权利要求1所述的一种旋膜管钻孔模具，其特征在于：所述旋膜管（4)直径为 108mm,厚度为 4. 5mm。
5. 根据权利要求1所述的一种旋膜管钻孔模具，其特征在于：所述限角片（2)正面截面 为底边、顶边带圆弧状的梯形，所述限角片（2)侧面截面呈三角形。
6. 根据权利要求1所述的一种旋膜管钻孔模具，其特征在于：所述限角片（2M则面斜边 与所述限角片（2)侧面与筒体（1)连接的底面之间的夹角为15°。
7. 根据权利要求1所述的一种旋膜管钻孔模具，其特征在于：所述限角片（2)为8个， 所述斜孔（3)为8个。
【文档编号】B23B47/28GK203887278SQ201420276177
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】周培 申请人:武汉市第三化工机械有限公司