一种带防护罩的圆环自动焊接装置制造方法

文档序号:3143904阅读:102来源:国知局
一种带防护罩的圆环自动焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带防护罩的圆环自动焊接装置,包括固定架和焊接机,固定架上端中间位置设有定位气缸,定位气缸下方设有接料平面,接料平面下方设有转动轴,转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上,转动轴中间位置设有传动轮,传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上,驱动电机固装于固定架下端,转动轴上端延伸到接料平面上端面,接料平面上设有一个与转动轴配合的孔,气缸前端设有与焊头接触开关,固定架两侧设有防护体。本实用新型解决了圆环形接触面不易焊接、焊接点多的问题,设计结构合理,通过固定焊机焊头靠近待焊部件,通过定位气缸和转动轴将待焊部件进行定位旋转,转动焊接部件,实现无缝焊接,提高产品品质。
【专利说明】一种带防护罩的圆环自动焊接装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及圆环焊接【技术领域】,具体属于一种带防护罩的圆环自动焊接装 置。

【背景技术】
[0002] 现有液压千斤顶侧面固定板部件,是由一个平面和多个螺栓定位孔构成。在进行 生产加工时,需要在一个平面上焊接多个凸起的小圆柱形,需要焊接的面为环形,因需要焊 接的部件比较小,不容易将其固定进行焊接;现有主要通过先对平面进行固定,然后通过人 工借助辅助工具对小圆柱体进行定位,再焊接,这样焊接接触面有较多的焊点,不利于后续 喷漆工艺操作,焊点需要打磨,容易出现虚焊,操作繁琐,生产效率低,生产产品品较质差, 对于一线操作人也不够安全。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种带防护罩的圆环自动焊接装置,解决了圆环形接触 面不易焊接、焊接时焊接点多的问题,设计结构合理,通过固定焊机焊头靠近待焊部件,通 过定位气缸和转动轴将待焊部件进行定位旋转,转动焊接部件,实现无缝焊接,提高产品品 质,操作方便。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下:
[0005] -种带防护罩的圆环自动焊接装置,包括固定架和焊接机,焊接机设置于固定架 上,所述固定架上端中间位置设有定位气缸,定位气缸下方设有接料平面,接料平面下方设 有转动轴,转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上,转动轴中间位置设有传动轮,传 动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上,驱动电机固装于固定架下端,转动轴上端延伸到 接料平面上端面,接料平面上设有一个与转动轴配合的孔,所述的焊接机焊头前端部分靠 近接料平面上的孔的位置,焊接机后端部设有气缸,气缸前端设有与焊头接触开关,所述的 固定架两侧设有防护体,防护体滑动安装于固定架上。
[0006] 所述的定位气缸下端设有定位套,转动轴上端设有与定位套配合的固定套。
[0007] 所述的焊接机后端部分通过转动盘转动固定于固定架上。
[0008] 所述的焊接机焊头前端部分中间具有一段波纹管连接。
[0009] 所述的焊接机焊头下侧位置设有支撑架,支撑架前端具有圆弧托盘,焊头部分靠 在圆弧托盘上。
[0010] 所述的焊接机后端部的气缸与焊头之间设有复位弹簧。
[0011] 所述的定位气缸下端固装有防护罩。
[0012] 所述的防护体上窗口,窗口上设有过滤镜。
[0013] 与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0014] 本实用新型通过固定焊机焊头靠近待焊部件,通过定位气缸和转动轴将待焊部件 进行定位旋转,转动焊接部件,实现无缝焊接,一次性将圆环焊接,焊接面上无焊接点,提高 产品品质,更有利于后期工序生产,操作方便,减少焊接时间,提高生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型侧面的结构示意图。

【具体实施方式】
[0017] 参见附图1、2, 一种带防护罩的圆环自动焊接装置,包括固定架1和焊接机2,焊接 机2设置于固定架1上,所述固定架1上端中间位置设有定位气缸3,定位气缸3下方设有 接料平面4,接料平面4下方设有转动轴5,定位气缸3下端设有定位套301,转动轴5上端 设有与定位套配合的固定套501。转动轴5上、下端部均通过轴承502固定于固定架1上, 转动轴5中间位置设有传动轮503,传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上,驱动电机6 固装于固定架下端,转动轴5上端延伸到接料平面上端面,接料平面4上设有一个与转动轴 配合的孔401,所述的焊接机焊头201前端部分靠近接料平面上的孔的位置,焊接机后端设 有气缸202,气缸202前端设有与焊头接触开关2021。焊接机后端部分通过转动盘7转动 固定于固定架上,便于调节焊接位置的安装,焊接机焊头201前端部分中间具有一段波纹 管2011连接,便于调试焊头前端部分与接料平面上的孔的位置的合适位置,焊接机焊头下 侧位置设有支撑架8,支撑架8前端具有圆弧托盘801,焊头部分靠在圆弧托盘上,减速焊机 在焊接时出现的振动影响焊接效果。焊接机后端部的气缸与焊头之间设有复位弹簧9。提 高焊头前端部分与待焊工件10之间的接触和分离的可靠性。通过定位气缸和转动轴将待 焊部件进行定位旋转,转动焊接部件,实现无缝焊接,一次性将圆环焊接,焊接面上无焊接 点,提高产品品质;所述的固定架两侧设有防护体101,防护体101滑动安装于固定架上,防 止噪音和因焊接产生的火花伤人。防护体上窗口 1011,窗口上设有过滤镜,用于观察罩体内 工作情况。定位气缸3下端固装有防护罩302,靠近焊接点出避免高温铁末向没有防护体一 侧飞溅,使用更加安全可靠。
【权利要求】
1. 一种带防护罩的圆环自动焊接装置,包括固定架和焊接机,焊接机设置于固定架上, 其特征在于:所述固定架上端中间位置设有定位气缸,定位气缸下方设有接料平面,接料平 面下方设有转动轴,转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上,转动轴中间位置设有传 动轮,传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上,驱动电机固装于固定架下端,转动轴上端 延伸到接料平面上端面,接料平面上设有一个与转动轴配合的孔,所述的焊接机焊头前端 部分靠近接料平面上的孔的位置,焊接机后端部设有气缸,气缸前端设有与焊头接触开关, 所述的固定架两侧设有防护体,防护体滑动安装于固定架上。
2. 根据权利要求1所述的一种带防护罩的圆环自动焊接装置,其特征在于:所述的定 位气缸下端设有定位套,转动轴上端设有与定位套配合的固定套。
3. 根据权利要求1或2所述的一种带防护罩的圆环自动焊接装置,其特征在于:所述 的焊接机后端部分通过转动盘转动固定于固定架上。
4. 根据权利要求3所述的一种带防护罩的圆环自动焊接装置,其特征在于:所述的焊 接机焊头前端部分中间具有一段波纹管连接。
5. 根据权利要求4所述的一种带防护罩的圆环自动焊接装置,其特征在于:所述的焊 接机焊头下侧位置设有支撑架,支撑架前端具有圆弧托盘,焊头部分靠在圆弧托盘上。
6. 根据权利要求4所述的一种带防护罩的圆环自动焊接装置,其特征在于:所述的焊 接机后端部的气缸与焊头之间设有复位弹簧。
7. 根据权利要求1所述的一种带防护罩的圆环自动焊接装置,其特征在于:所述的定 位气缸下端固装有防护罩。
8. 根据权利要求1所述的一种带防护罩的圆环自动焊接装置,其特征在于:所述的防 护体上窗口,窗口上设有过滤镜。
【文档编号】B23K37/00GK203887410SQ201420317807
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】韦秋林 申请人:安徽通润汽车零部件有限公司
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