一种圆环自动焊接设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆环自动焊接设备，包括固定架和焊接机，固定架上端中间位置设有定位气缸，定位气缸下方设有接料平面，接料平面下方设有转动轴，转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上，转动轴中间位置设有传动轮，传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，驱动电机固装于固定架下端，转动轴上端延伸到接料平面上端面，接料平面上设有一个与转动轴配合的孔，气缸前端设有与焊头接触开关，定位气缸下端固装有防护罩，防护罩上通过波纹管连接到引风机上。本实用新型解决了圆环形接触面不易焊接、焊接点多的问题，通过固定焊机焊头靠近待焊部件，定位气缸和转动轴将待焊部件进行定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接。
【专利说明】-种圆环自动焊接设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及圆环焊接【技术领域】，具体属于一种圆环自动焊接设备。
【背景技术】
[0002] 现有液压千斤顶侧面固定板部件，是由一个平面和多个螺栓定位孔构成。在进行 生产加工时，需要在一个平面上焊接多个凸起的小圆柱形，需要焊接的面为环形，因需要焊 接的部件比较小，不容易将其固定进行焊接；现有主要通过先对平面进行固定，然后通过人 工借助辅助工具对小圆柱体进行定位，再焊接，这样焊接接触面有较多的焊点，不利于后续 喷漆工艺操作，焊点需要打磨，容易出现虚焊，操作繁琐，生产效率低，产品品较质差，对于 一线操作人也不够安全。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种圆环自动焊接设备，解决了圆环形接触面不易焊 接、焊接时焊接点多的问题，设计结构合理，通过固定焊机焊头靠近待焊部件，通过定位气 缸和转动轴将待焊部件进行定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接，提高产品品质，操作 方便。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下：
[0005] -种圆环自动焊接设备，包括固定架和焊接机，焊接机设置于于固定架上，其特征 在于：所述固定架上端中间位置设有定位气缸，定位气缸下方设有接料平面，接料平面下方 设有转动轴，转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上，转动轴中间位置设有传动轮， 传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，驱动电机固装于固定架下端，转动轴上端延伸 到接料平面上端面，接料平面上设有一个与转动轴配合的孔，所述的焊接机焊头前端部分 靠近接料平面上的孔的位置，焊接机后端部设有气缸，气缸前端设有与焊头接触开关，所述 的定位气缸下端固装有防护罩，防护罩上通过波纹管连接到引风机上，引风机通过管道延 伸到处理废气位置。
[0006] 所述的定位气缸下端设有定位套，转动轴上端设有与定位套配合的固定套。
[0007] 所述的焊接机后端部分通过转动盘转动固定于固定架上。
[0008] 所述的焊接机焊头前端部分中间具有一段波纹管连接。
[0009] 所述的焊接机焊头下侧位置设有支撑架，支撑架前端具有圆弧托盘，焊头部分靠 在圆弧托盘上。
[0010] 所述的焊接机后端部的气缸与焊头之间设有复位弹簧。
[0011] 所述的固定架两侧设有防护体，防护体滑动安装于固定架上。
[0012] 所述的防护体上窗口，窗口上设有过滤镜。
[0013] 所述的固定架上端面在朝向焊接位置设有照明灯，照明灯通过万向转动座固装固 定架上，便于转动调节。
[0014] 与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0015] 本实用新型通过固定焊机焊头靠近待焊部件，通过定位气缸和转动轴将待焊部件 进行定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接，一次性将圆环焊接，焊接面上无焊接点，提高 产品品质，更有利于后期工序生产，操作方便，减少焊接时间，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型侧面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 参见附图1、2, 一种圆环自动焊接设备，包括固定架1和焊接机2,焊接机2设置 于于固定架1上，所述固定架1上端中间位置设有定位气缸3,定位气缸3下方设有接料平 面4,接料平面4下方设有转动轴5,定位气缸3下端设有定位套301，转动轴5上端设有与 定位套配合的固定套501。转动轴5上、下端部均通过轴承502固定于固定架1上，转动轴 5中间位置设有传动轮503,传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，驱动电机6固装于 固定架下端，转动轴5上端延伸到接料平面上端面，接料平面4上设有一个与转动轴配合的 孔401，所述的焊接机焊头201前端部分靠近接料平面上的孔的位置，焊接机后端设有气缸 202,气缸202前端设有与焊头接触开关2021。焊接机后端部分通过转动盘7转动固定于固 定架上，便于调节焊接位置的安装，焊接机焊头201前端部分中间具有一段波纹管2011连 接，便于调试焊头前端部分与接料平面上的孔的位置的合适位置，焊接机焊头下侧位置设 有支撑架8,支撑架8前端具有圆弧托盘801，焊头部分靠在圆弧托盘上，减速焊机在焊接时 出现的振动影响焊接效果。焊接机后端部的气缸与焊头之间设有复位弹簧9。提高焊头前端 部分与待焊工件10之间的接触和分离的可靠性。通过定位气缸和转动轴将待焊部件进行 定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接，一次性将圆环焊接，焊接面上无焊接点，提高产品 品质；所述的固定架两侧设有防护体101，防护体101滑动安装于固定架上，防止噪音和因 焊接产生的火花伤人。防护体上窗口 1011，窗口上设有过滤镜，用于观察罩体内工作情况。 定位气缸3下端固装有防护罩302,靠近焊接点出避免高温铁末向没有防护体一侧飞溅，使 用更加安全可靠，同时防护罩302上通过波纹管11连接到引风机12上，引风机通过管道延 伸到处理废气位置，提高车间工作环境。固定架上端面在朝向焊接位置设有照明灯13,照明 灯13通过万向转动座1301固装固定架上，便于转动调节，照明光线，便于夜晚工作。
【权利要求】
1. 一种圆环自动焊接设备，包括固定架和焊接机，焊接机设置于于固定架上，其特征在 于：所述固定架上端中间位置设有定位气缸，定位气缸下方设有接料平面，接料平面下方设 有转动轴，转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上，转动轴中间位置设有传动轮，传 动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，驱动电机固装于固定架下端，转动轴上端延伸到 接料平面上端面，接料平面上设有一个与转动轴配合的孔，所述的焊接机焊头前端部分靠 近接料平面上的孔的位置，焊接机后端部设有气缸，气缸前端设有与焊头接触开关，所述的 定位气缸下端固装有防护罩，防护罩上通过波纹管连接到引风机上，引风机通过管道延伸 到处理废气位置。
2. 根据权利要求1所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于：所述的定位气缸下端 设有定位套，转动轴上端设有与定位套配合的固定套。
3. 根据权利要求1或2所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于：所述的焊接机后 端部分通过转动盘转动固定于固定架上。
4. 根据权利要求3所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于：所述的焊接机焊头前 端部分中间具有一段波纹管连接。
5. 根据权利要求4所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于：所述的焊接机焊头下 侧位置设有支撑架，支撑架前端具有圆弧托盘，焊头部分靠在圆弧托盘上。
6. 根据权利要求4所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于：所述的焊接机后端部 的气缸与焊头之间设有复位弹簧。
7. 根据权利要求1所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于：所述的固定架两侧设 有防护体，防护体滑动安装于固定架上。
8. 根据权利要求7所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于：所述的防护体上窗口， 窗口上设有过滤镜。
9. 根据权利要求7所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于：所述的固定架上端面 在朝向焊接位置设有照明灯，照明灯通过万向转动座固装固定架上。
【文档编号】B23K37/02GK203887419SQ201420317791
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】韦秋林 申请人:安徽通润汽车零部件有限公司