一种支撑架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种支撑架，包括水平板、2个竖直板、水平辊和导向辊，所述两竖直板固定在水平板两端且对称设置，所述竖直板上部中间位置设U形卡槽，所述水平辊两端的轴部分别置于两竖直板上的U形卡槽中，所述竖直板上方设有安全架，所述水平板一端设有与竖直板垂直的导向槽，所述导向辊与圆柱连接，且所述圆柱中心线与水平线垂直，所述圆柱上设有螺纹，且所述圆柱穿过导向槽并通过螺母固定，所述水平板下方设有底座支架。本实用新型的有益效果是：结构简单、可改变钢板方向、生产效率高、生产过程更加安全。
【专利说明】一种支撑架
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械设备领域，尤其是涉及一种支撑架。
【背景技术】
[0002] 在钢管生产线中，储料活套是十分常见的设备，而储料活套和开卷设备之间，钢板 由坚直传送变为水平传送。在现有的技术中，还没有把水平传送的钢板转为坚直传送的装 置，导致开卷工作效率低，同时还易损坏钢板，造成危险。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构简单、可改变钢板方向、生产效率高、生产过程 更加安全的支撑架，尤其适合钢管生产线中。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种支撑架，包括水平板、2个坚直板、水平辊和导向 辊，所述两坚直板固定在水平板两端且对称设置，所述坚直板上部中间位置设U形卡槽，所 述水平辊两端的轴部分别置于两坚直板上的U形卡槽中，所述坚直板上方设有安全架，所 述水平板一端设有与坚直板垂直的导向槽，所述导向辊与圆柱连接，且所述圆柱的中心线 与水平线垂直，所述圆柱上设有螺纹，且所述圆柱穿过导向槽并通过螺母固定，所述水平板 下方设有底座支架。
[0005] 进一步，所述坚直板焊接在水平板上。
[0006] 进一步，所述U形卡槽宽度与水平辊轴部直径相同，且所述轴部设有螺纹，通过螺 母紧固。
[0007] 进一步，所述安全架包括4个支撑腿和与之垂直设置的顶盖，所述4个支撑腿分别 固定在两个坚直板的两端。
[0008] 进一步，所述两导向辊成V形设置。
[0009] 进一步，所述导向辊与圆柱之间的夹角为135度-150度。
[0010] 进一步，所述导向辊表面设有若干1-2_深的凹槽。
[0011] 进一步，所述导向棍轴部与圆柱为一体结构。
[0012] 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在坚直板上连接 有水平辊，钢板先经过水平辊，减少摩擦，同时避免划伤钢板的边缘；水平辊两端设置的轴 部上设有螺纹，所述轴部安装在U形卡槽中，并通过螺母进行固定，避免了水平辊相对移 动；两导向辊的设置实现了钢板从水平传动转为坚直传动，保证储料活套的正常工作，提高 工作效率；同时坚直板上方的安全架，保证了生产时管板不会由于速度过快而滑出去，保障 了生产安全；导向槽上设有凹槽，钢板沿其中任意一个坚轴的凹槽移动，防止钢板在坚轴上 产生滑动，影响工作效率；具有结构简单，生产效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的后视立体结构示意图
[0014] 图2是导向辊正视结构示意图
[0015] 图中：
[0016]
【权利要求】
1. 一种支撑架，包括水平板、2个坚直板、水平辊和导向辊，其特征在于：所述两坚直板 固定在水平板两端且对称设置，所述坚直板上部中间位置设U形卡槽，所述水平辊两端的 轴部分别置于两坚直板上的U形卡槽中，所述坚直板上方设有安全架，所述水平板一端设 有与坚直板垂直的导向槽，所述导向辊与圆柱连接，且所述圆柱中心线与水平线垂直，所述 圆柱上设有螺纹，且所述圆柱穿过导向槽并通过螺母固定，所述水平板下方设有底座支架。
2. 根据权利要求1所述的一种支撑架，其特征在于：所述坚直板焊接在水平板上。
3. 根据权利要求1或者2所述的一种支撑架，其特征在于：所述U形卡槽宽度与水平 辊轴部直径相同，且所述轴部设有螺纹，通过螺母紧固。
4. 根据权利要求3所述的一种支撑架，其特征在于：所述安全架包括4个支撑腿和与 之垂直设置的顶盖，所述4个支撑腿分别固定在两个坚直板的两端。
5. 根据权利要求1或者4所述的一种支撑架，其特征在于：所述两导向辊成V形设置。
6. 根据权利要求5所述的一种支撑架，其特征在于：所述导向辊与圆柱之间的夹角为 135 度-150 度。
7. 根据权利要求1或者6所述的一种支撑架，其特征在于：所述导向辊表面设有若干 l-2mm深的凹槽。
8. 根据权利要求7所述的一种支撑架，其特征在于：所述导向辊轴部与圆柱为一体结 构。
【文档编号】B21C47/34GK204052431SQ201420326942
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】廖国松 申请人:天津捷金金属制品有限公司