一种三齿履带板分体剪刃的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种三齿履带板分体剪刃，剪刃基座下端面上开设有与可拆卸剪刃头相配合的凹槽A，可拆卸剪刃头卡入所述凹槽A内，可拆卸剪刃头上设置有沉孔，剪刃基座上设置有与沉孔对应的螺孔，螺栓A穿过所述可拆卸剪刃头上的沉孔与所述剪刃基座上的螺孔螺纹连接，将所述剪刃基座和可拆卸剪刃头锁紧固定为一体。本实用新型的有益效果在于：1、将传统整体式剪刃分解为剪刃基座和可拆卸剪刃头，可拆卸剪刃头通过螺栓A与剪刃基座连接，更换简便，且仅需更换磨损后的可拆卸剪刃头，即可保证正常切割，与传统整体式剪刃相比，较大程度降低优质钢材的消耗，减少使用成本。2、增设的定位键起到了定位和传递力矩的作用，保证配合精度及连接强度。
【专利说明】一种三齿履带板分体剪刃
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种履带板剪切装置，尤其涉及一种三齿履带板分体剪刃。
【背景技术】
[0002]现有的三齿履带钢定尺长度一般为9-10米，进行履带板加工时要通过履带板剪切装置对履带钢进行剪切，将履带钢切割为需要的长度。这种方式具有低成本、高效率的优点，得到了普遍的应用。但是传统履带板剪切装置的剪刃为整体式剪刃，剪刃由模具钢制作，价格较高，整体式剪刃一旦磨损或局部损坏，不能满足剪切要求后就会将整个剪刃废弃，浪费较大，增加使用成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种拆卸、安装方便的三齿履带板分体剪刃，且能较大程度降低优质钢材的消耗，减少使用成本。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种三齿履带板分体剪刃，包括剪刃基座1，可拆卸剪刃头2和螺栓A3，剪刃基座I下端面上开设有与可拆卸剪刃头2相配合的凹槽A4，可拆卸剪刃头2卡入所述凹槽A4内，可拆卸剪刃头2上设置有沉孔5，剪刃基座I上设置有与沉孔5对应的螺孔6，螺栓A3穿过所述可拆卸剪刃头2上的沉孔5与所述剪刃基座I上的螺孔6螺纹连接，将所述剪刃基座I和可拆卸剪刃头2锁紧固定为一体。
[0006]一种三齿履带板分体剪刃，还包括定位键7，所述的剪刃基座I在与可拆卸剪刃头2连接处开设有键槽8，可拆卸剪刃头2上开设有与键槽8相对应的凹槽B9，定位键7同时设于键槽8和凹槽B9之中，定位键7起到了定位和传递力矩的作用，保证配合精度及连接强度。
[0007]一种三齿履带板分体剪刃，还包括螺栓B10，所述的定位键7和剪刃基座I通过螺栓BlO固定连接，连接可靠，且使用时剪刃基座I和定位键7的连接较少拆卸。
[0008]所述的剪刃基座I上设置有便于和履带板剪切装置连接的两个通孔11。
[0009]所述的螺栓A3和螺栓BlO均为内六角螺栓。
[0010]所述的螺孔6深度为8-25mm。
[0011 ] 所述的螺孔6为M8螺孔或MlO螺孔。
[0012]本实用新型的工作原理:剪刃基座下端面上开设有与可拆卸剪刃头相配合的凹槽A，可拆卸剪刃头卡入所述凹槽A内，保证了可拆卸剪刃头安装位置；可拆卸剪刃头上设置有沉孔，剪刃基座上设置有与沉孔对应的螺孔，螺栓A穿过所述可拆卸剪刃头上的沉孔与所述剪刃基座上的螺孔螺纹连接，将所述剪刃基座和可拆卸剪刃头锁紧固定为一体，将传统整体式剪刃分解为剪刃基座和可拆卸剪刃头，更换简便，且仅需更换磨损后的可拆卸剪刃头，即可保证正常切割，与传统整体式剪刃相比，较大程度降低优质钢材的消耗，减少使用成本；所述的剪刃基座在与可拆卸剪刃头连接处开设有键槽，可拆卸剪刃头上开设有与键槽相对应的凹槽B，定位键同时设于键槽和凹槽B之中，定位键起到了定位和传递力矩的作用，保证了可拆卸剪刃头安装位置，承受可拆卸剪刃头来自剪切时的侧向力，保证配合精度及连接强度。
[0013]本实用新型的有益效果在于:1、将传统整体式剪刃分解为剪刃基座和可拆卸剪刃头，可拆卸剪刃头通过螺栓A与剪刃基座连接，更换简便，且仅需更换磨损后的可拆卸剪刃头，即可保证正常切割，与传统整体式剪刃相比，较大程度降低优质钢材的消耗，减少使用成本。2、定位键同时设于剪刃基座上开设的键槽和可拆卸剪刃头上开设的凹槽B之中，定位键起到了定位和传递力矩的作用，保证了可拆卸剪刃头安装位置，承受可拆卸剪刃头来自剪切时的侧向力，保证配合精度及连接强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]其中，1-剪刃基座，2-可拆卸剪刃头，3-螺栓A，4-凹槽A，5_沉孔，6_螺孔，7_定位键，8-键槽，9-凹槽B, 10-螺栓B, 11-通孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0017]参照图1，本【具体实施方式】所述的一种三齿履带板分体剪刃，包括剪刃基座1，可拆卸剪刃头2和螺栓A3，剪刃基座I下端面上开设有与可拆卸剪刃头2相配合的凹槽A4，可拆卸剪刃头2卡入所述凹槽A4内，可拆卸剪刃头2上设置有沉孔5，剪刃基座I上设置有与沉孔5对应的螺孔6，螺栓A3穿过所述可拆卸剪刃头2上的沉孔5与所述剪刃基座I上的螺孔6螺纹连接，将所述剪刃基座I和可拆卸剪刃头2锁紧固定为一体。
[0018]一种三齿履带板分体剪刃，还包括定位键7，所述的剪刃基座I在与可拆卸剪刃头2连接处开设有键槽8，可拆卸剪刃头2上开设有与键槽8相对应的凹槽B9，定位键7同时设于键槽8和凹槽B9之中，定位键7起到了定位和传递力矩的作用，保证配合精度及连接强度。
[0019]一种三齿履带板分体剪刃，还包括螺栓B10，所述的定位键7和剪刃基座I通过螺栓BlO固定连接，连接可靠，且使用时剪刃基座I和定位键7的连接较少拆卸。
[0020]所述的剪刃基座I上设置有便于和履带板剪切装置连接的两个通孔11。
[0021]所述的螺栓A3和螺栓BlO均为内六角螺栓。
[0022]所述的螺孔6深度为13mm。
[0023]所述的螺孔6为MlO螺孔。
[0024]本【具体实施方式】的工作原理:剪刃基座下端面上开设有与可拆卸剪刃头相配合的凹槽A，可拆卸剪刃头卡入所述凹槽A内，保证了可拆卸剪刃头安装位置；可拆卸剪刃头上设置有沉孔，剪刃基座上设置有与沉孔对应的螺孔，螺栓A穿过所述可拆卸剪刃头上的沉孔与所述剪刃基座上的螺孔螺纹连接，将所述剪刃基座和可拆卸剪刃头锁紧固定为一体，将传统整体式剪刃分解为剪刃基座和可拆卸剪刃头,更换简便,且仅需更换磨损后的可拆卸剪刃头，即可保证正常切割，与传统整体式剪刃相比，较大程度降低优质钢材的消耗，减少使用成本；所述的剪刃基座在与可拆卸剪刃头连接处开设有键槽，可拆卸剪刃头上开设有与键槽相对应的凹槽B，定位键同时设于键槽和凹槽B之中，定位键起到了定位和传递力矩的作用，保证了可拆卸剪刃头安装位置，承受可拆卸剪刃头来自剪切时的侧向力，保证配合精度及连接强度。
[0025]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、将传统整体式剪刃分解为剪刃基座和可拆卸剪刃头，可拆卸剪刃头通过螺栓A与剪刃基座连接，更换简便，且仅需更换磨损后的可拆卸剪刃头，即可保证正常切割，与传统整体式剪刃相比，较大程度降低优质钢材的消耗，减少使用成本。2、定位键同时设于剪刃基座上开设的键槽和可拆卸剪刃头上开设的凹槽B之中，定位键起到了定位和传递力矩的作用，保证了可拆卸剪刃头安装位置，承受可拆卸剪刃头来自剪切时的侧向力，保证配合精度及连接强度。
[0026]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种三齿履带板分体剪刃，其特征在于:包括剪刃基座(1),可拆卸剪刃头(2)和螺栓八(3),剪刃基座(1)下端面上开设有与可拆卸剪刃头(2)相配合的凹槽八(4),可拆卸剪刃头(2)卡入所述凹槽八(4)内，可拆卸剪刃头(2)上设置有沉孔(5),剪刃基座(1)上设置有与沉孔(5)对应的螺孔(6),螺栓八(3)穿过所述可拆卸剪刃头(2)上的沉孔(5)与所述剪刃基座(1)上的螺孔(6)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种三齿履带板分体剪刃，其特征在于:还包括定位键(7),所述的剪刃基座(1)在与可拆卸剪刃头(2)连接处开设有键槽(8),可拆卸剪刃头(2)上开设有与键槽(8)相对应的凹槽8 (9),定位键(7)同时设于键槽(8)和凹槽8 (9)之中。
3.如权利要求2所述的一种三齿履带板分体剪刃，其特征在于:还包括螺栓8(10),所述的定位键(7)和剪刃基座(1)通过螺栓8 (10)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种三齿履带板分体剪刃，其特征在于:所述的剪刃基座(1)上设置有两个通孔(11
【文档编号】B23D35/00GK204094237SQ201420384864
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】王玉超, 孙玉娟, 殷延明, 刘学串 申请人:山推工程机械股份有限公司