一种单齿履带板带槽剪刃的制作方法
【专利摘要】实用新型涉及一种带槽剪刃，尤其涉及使用在单齿履带板剪切上的一种单齿履带板带槽剪刃，包括剪刃本体，所述本体上设有与单齿履带板相互配合的齿形深槽，深槽内的外棱角为齿形刃，所述深槽的边缘沿齿形刃外侧设有剪裁凹槽；所述剪刃的齿形刃的深度d，单齿履带板的齿高高度h，d小于h1至3毫米。由于剪刃齿形刃处设有凹槽，形成了适合的冲裁间隙，剪切的单齿履带板断面平整、断裂带毛刺小。单齿履带板带槽剪刃两侧均开槽，在一侧磨损后可以继续使用另一侧，延长了剪刃使用时间。
【专利说明】
一种单齿履带板带槽剪刃
【技术领域】
[0001]实用新型涉及一种带槽剪刃，尤其涉及使用在单齿履带板剪切上的一种单齿履带板带槽剪刃。
【背景技术】
[0002]单齿履带板主要用于推土机履带总成，一台推土机需要80多块履带板，单齿履带板为大批生产，工艺路线一般为:下料、豁口加工、螺栓孔加工、热处理。目前，通过剪切模具将履带钢按需要长度下料，效率高，成本低，履带板剪切模具剪刃一般为仿形剪刃，但是单齿履带钢的齿高比三齿履带钢的齿高要高许多，较难剪切，并在剪切时易出现齿顶塌角超差、曲线型断面甚至断面撕裂等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种单齿履带板带槽剪刃，剪切时齿顶塌角小、断面质量好的带槽剪刃，保证生产产品的速度和质量。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种单齿履带板带槽剪刃,包括剪刃本体,所述本体上设有与单齿履带板相互配合的齿形深槽，深槽内的外棱角为齿形刃，所述深槽的边缘沿齿形刃外侧设有剪裁凹槽；所述剪刃的齿形刃的深度d，单齿履带板的齿高高度h，d小于hi至3毫米。
[0005]为了能延长了剪刃使用时间，所述剪刃的两面均设有齿形刃。
[0006]所述剪刃本体上设有用于和冲压模具连接的两个圆孔。
[0007]所述剪刃材料为Cr12MoV15
[0008]本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:由于采用剪刃齿形刃深度比履带板齿高小，在剪切时对单齿履带板齿筋有预压效果，减小了单齿履带板齿筋塌角，由于剪刃齿形刃处设有凹槽，形成了适合的冲裁间隙，剪切的单齿履带板断面平整、断裂带毛刺小。单齿履带板带槽剪刃两侧均开槽，在一侧磨损后可以继续使用另一侧，延长了剪刃使用时间。
[0009]由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为单齿履带板带槽剪刃；
[0012]图2为图1的A-A剖视图。
[0013]1-剪刃本体2-齿形刃3-凹槽。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0016]【具体实施方式】:如图1所示,一种单齿履带板带槽剪刃,包括剪刃本体I,所述剪刃本体I上设有与单齿履带板相互配合的齿形深槽，深槽内的外棱角为齿形刃。单齿履带板带槽剪刃的剪刃本体I齿形刃2处处设有凹槽3，齿形刃2的深度一般比单齿履带板的齿高小I至3_。剪刃本体I有两处圆孔，用于剪刃本体I和模具连接。
[0017]实际生产过程中，单齿履带板带槽剪刃需要和单齿履带板仿形下剪刃配套使用。剪切履带板时，由于剪刃齿形刃2深度比履带板齿高小，履带板齿筋首先接触剪刃，在剪切时剪刃对单齿履带板齿筋有预压效果，减小了单齿履带板齿筋塌角，由于剪刃齿形刃2处设有凹槽3，形成了适合的冲裁间隙，剪切时上下裂纹相迎，形成的单齿履带板断面平整、断裂带毛刺小。图2显示单齿履带板带槽剪刃两侧均开槽，在一侧磨损后可以继续使用另一侦牝延长了剪刃使用时间。
[0018]上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种单齿履带板带槽剪刃，包括剪刃本体，所述本体上设有与单齿履带板相互配合的齿形深槽，深槽内的外棱角为齿形刃，其特征在于:所述深槽的边缘沿齿形刃外侧设有剪裁凹槽；所述剪刃的齿形刃的深度d，单齿履带板的齿高高度h，d小于hi至3毫米。
2.如权利要求1所述的单齿履带板带槽剪刃，其特征在于:所述剪刃的两面均设有齿形刃。
3.如权利要求1所述的单齿履带板带槽剪刃，其特征在于:所述剪刃本体上设有用于和冲压模具连接的两个圆孔。
4.如权利I所述的单齿履带板剪刃，其特征在于:所述剪刃材料为Cr12MoV15
【文档编号】B21D28/14GK203972584SQ201420217314
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】孙玉娟, 王玉超, 殷延明, 刘学串 申请人:山推工程机械股份有限公司