一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构，由踢料装置和提升装置组成；所述踢料装置包括第一气缸（1）、第二气缸（2）、条形连接板（3）、第一踢料杆（4）、第二踢料杆（5）、安装块（6）和L型连接板（7）。本实用新型的一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构的有益效果在于：1、结构简单、易操作、安装及维护；2、采用踢料装置和提升装置结构即利用第三气缸控制第一提升杆连接件和第二提升杆连接件上安装的第一提升杆、第二提升杆打开上模具，利用第一气缸控制第一踢料杆、第二踢料杆将产品踢出模具，再利用第一滑料杆连接件、第二滑料杆连接件上安装的第一滑料杆、第二滑料杆对产品进行导向使其快速落入输送带上，进行下一工序生产，提高工作效率。同时此种结构合理，工作状态稳定、生产成本低、易推广。
【专利说明】一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具生产制造【技术领域】，具体涉及一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构。
【背景技术】
[0002]当前，在加工制造企业中普遍采用模具进行零件的量化生产，其产品生产过程易操控、管理，但是随着社会人力成本的增加，如何提高自动化、半自动化水平是每个制造企业所思考解决的问题，即在实际生产中最大程度地实现自动化生产，降低人力成本，提升生产效率；现有的模具生产中，一个工序完成后采用人工取料，然后再进行下一工序的生产，耗时且人工成本高(一台模具机器至少配两人)，同时长时间人工取料操作易疲劳，存在安全隐患。
[0003]因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构。
实用新型内容
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的提供一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构，解决现有传统模具生产工序中人工取料及模具开模问题，采用自动踢料及自动开模的方式，提高生产效率、降低生产本及解决安全隐患。
[0005]技术方案:一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构，由踢料装置和提升装置组成；所述踢料装置包括第一气缸、第二气缸、条形连接板、第一踢料杆、第二踢料杆、安装块和L型连接板；所述第一气缸一侧连接L型连接板，第一气缸一侧连接安装块，其中第一气缸位于第一气缸上方且L型连接板与安装块连接；所述第二气缸通过条形连接板与第一踢料杆和第二踢料杆连接；所述提升装置组成包括第三气缸、U型连接件、第一滑料杆连接件、第一滑料杆、第二滑料杆连接件、第二滑料杆、第一提升杆连接件、第一提升杆、第二提升杆连接件和第二提升杆；所述第三气缸连接U型连接件；所述U型连接件通过传动机构分别连接第一滑料杆连接件、第二滑料杆连接件、第一提升杆连接件和第二提升杆连接件；所述第一滑料杆连接件、第二滑料杆连接件、第一提升杆连接件和第二提升杆连接件上分别安装第一滑料杆、第二滑料杆、第一提升杆和第二提升杆。
[0006]进一步的所述第一气缸和第二气缸分别设置为单进气嘴结构；所述第三气缸设置双单进气嘴结构。
[0007]进一步的所述第一滑料杆、第二滑料杆与第一滑料杆连接件、第二滑料杆连接件为固定连接、可拆卸。
[0008]进一步的所述第一提升杆、第二提升杆与第一提升杆连接件和第二提升杆连接件为活动连接，其中第一提升杆、第二提升杆上下运动。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构的有益效果在于:1、结构简单、易操作、安装及维护；2、采用踢料装置和提升装置结构即利用第三气缸控制第一提升杆连接件和第二提升杆连接件上安装的第一提升杆、第二提升杆打开上模具，利用第一气缸控制第一踢料杆、第二踢料杆将产品踢出模具，再利用第一滑料杆连接件、第二滑料杆连接件上安装的第一滑料杆、第二滑料杆对产品进行导向使其快速落入输送带上，进行下一工序生产，
[0010]提高工作效率。同时此种结构合理，工作状态稳定、生产成本低、易推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构踢料装置的立体图；
[0012]图2是本实用新型一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构踢料装置的前视图；
[0013]图3是本实用新型一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构踢料装置的左视图；
[0014]图4是本实用新型一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构踢料装置的俯视图；
[0015]图5是本实用新型一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构提升装置的立体图；
[0016]图6是本实用新型一一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构提升装置的前视图；
[0017]图7是本实用新型一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构提升装置的左视图；
[0018]图8是本实用新型一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构提升装置的俯视图；
[0019]其中图中序号如下:1-第一气缸、2-第一气缸、3-条形连接板、4-第一踢料杆、5-第二踢料杆、6-安装块、7-L型连接板、8-进气嘴、9-第三气缸、10- U型连接件、11_第一滑料杆连接件、12-第一滑料杆、13-第二滑料杆连接件、14-第二滑料杆、15-第一提升杆连接件、16-第一提升杆、17-第二提升杆连接件、18-第二提升杆。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0021]一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构，由踢料装置和提升装置组成；
[0022]如图1至图4所示的所述踢料装置包括第一气缸1、第二气缸2、条形连接板3、第一踢料杆4、第二踢料杆5、安装块6和L型连接板7 ;第一气缸I 一侧连接L型连接板7，第一气缸2 —侧连接安装块6，其中第一气缸2位于第一气缸I上方且L型连接板7与安装块6连接；第二气缸2通过条形连接板3与第一踢料杆4和第二踢料杆5连接；如图5至图8所示提升装置组成包括第三气缸9、U型连接件10、第一滑料杆连接件11、第一滑料杆12、第二滑料杆连接件13、第二滑料杆14、第一提升杆连接件15、第一提升杆16、第二提升杆连接件17和第二提升杆18 ;第三气缸9连接U型连接件10 ；U型连接件10通过传动机构分别连接第一滑料杆连接件11、第二滑料杆连接件13、第一提升杆连接件15和第二提升杆连接件17 ;第一滑料杆连接件11、第二滑料杆连接件13、第一提升杆连接件15和第二提升杆连接件17上分别安装第一滑料杆12、第二滑料杆14、第一提升杆16和第二提升杆18。
[0023]进一步的如图2和图6所示第一气缸I和第二气缸2分别设置为单进气嘴8结构，第三气缸9设置双单进气嘴8结构；采用双单进气嘴8结构第三气缸9提高第一提升杆16和第二提升杆18抬起上模具模板的动力；进一步的如图5和图6所示第一滑料杆12、第二滑料杆14与第一滑料杆连接件11、第二滑料杆连接件13为固定连接、可拆卸及第一提升杆16、第二提升杆18与第一提升杆连接件15和第二提升杆连接件17为活动连接，其中第一提升杆16、第二提升杆18上下运动，二者配合使用完成抬模及对产品导向作用。
实施例
[0024]进一步的如图1和图5所示，利用安装块6将踢料装置安装在模具下模板一侧，其中提升装置装配在踢料装置同侧且位于踢料装置内侧；使用时利用第三气缸9上安装的U型连接件10通过传动机构控制第一提升杆连接件15、第二提升杆连接件17上安装的第一提升杆16、第二提升杆18打开模具上模板,第一气缸I安装的第一踢料杆4和第二踢料杆5对产品产生推力，此时第一滑料杆连接件11、第二滑料杆连接件13上安装的第一滑料杆12、第二滑料杆14对产品进行导向，其中第一踢料杆4、第二踢料杆5和第一滑料杆12、第二滑料杆14运动方向相同，第一提升杆16、第二提升杆18上下运动；第二气缸2通过冲顶控制第一气缸I的方向进行控制第一踢料杆4和第二踢料杆5的踢料角度。
[0025]本半自动化踢料提升机构，工作原理简单、易安装操作，进行有效的提高产品生产效率、降低成本及解决人工取料所存在的安全隐患问题。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构，其特征在于:由踢料装置和提升装置组成；所述踢料装置包括第一气缸(I)、第二气缸(2)、条形连接板(3)、第一踢料杆(4)、第二踢料杆(5)、安装块(6)和L型连接板(7);所述第一气缸(I) 一侧连接L型连接板(7),第一气缸(2)—侧连接安装块(6)，其中第一气缸(2)位于第一气缸(I)上方且L型连接板(7)与安装块(6)连接；所述第二气缸(2)通过条形连接板(3)与第一踢料杆(4)和第二踢料杆(5)连接；所述提升装置组成包括第三气缸(9)、U型连接件(10)、第一滑料杆连接件(11)、第一滑料杆(12)、第二滑料杆连接件(13)、第二滑料杆(14)、第一提升杆连接件(15)、第一提升杆(16)、第二提升杆连接件(17)和第二提升杆(18);所述第三气缸(9)连接U型连接件(10);所述U型连接件(10)通过传动机构分别连接第一滑料杆连接件(11)、第二滑料杆连接件(13)、第一提升杆连接件(15)和第二提升杆连接件(17);所述第一滑料杆连接件(11 )、第二滑料杆连接件(13)、第一提升杆连接件(15)和第二提升杆连接件(17)上分别安装第一滑料杆(12)、第二滑料杆(14)、第一提升杆(16)和第二提升杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构，其特征在于:所述第一气缸(I)和第二气缸(2)分别设置为单进气嘴(8)结构；所述第三气缸(9)设置双单进气嘴(8)结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构，其特征在于:所述第一滑料杆(12 )、第二滑料杆(14)与第一滑料杆连接件(11 )、第二滑料杆连接件(13)为固定连接、可拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具生产的半自动化踢料提升机构，其特征在于:所述第一提升杆(16)、第二提升杆(18)与第一提升杆连接件(15)和第二提升杆连接件(17)为活动连接，其中第一提升杆(16)、第二提升杆(18)上下运动。
【文档编号】B21D45/10GK204052698SQ201420431158
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】刘亮, 杨晓光 申请人:南京星乔威泰克汽车零部件有限公司