一种软袋生产线模具更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种软袋生产线模具更换装置，属于医药包装设备技术领域。
【背景技术】
[0002]大输液生产线在生产中经常需要更换带型进行相应的生产，由此势必要更换模具。然而现有的更换模具的方法是，将压膜板松开后，沿滑道拉出。这样的方式有明显的不足之处:1、从滑道上拉出模具很费力；2.拉出模具时，模具跟滑道摩擦会产生微粒，存在污染风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于软袋生产线的，能省力方便地更换模具，且能最大程度地避免产生微粒污染的装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种软袋生产线模具更换装置，其特征在于:包括压膜板，压模板上镶嵌有至少两个弹性滑模组件，弹性滑模组件包括壳体，滚轮通过滚轮支架设于壳体内，弹簧设于滚轮下方。
[0005]优选地，正常工作时，模具通过所述压膜板固定于模架上，所述弹性滑模组件内的滚轮顶住模具，弹簧处于压缩状态。
[0006]优选地，所述压膜板设于模具两侧。
[0007]优选地，更换模具时，压模板与模具松开后，弹性滑模组件内的滚轮被弹簧弹起，支撑在模具下表面，使模具脱落压膜板，滚轮弹出形成供模具拉出的滑道。
[0008]本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，将传统的模具与压模板的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减少了摩擦力，能省力方便地更换模具同时也大大降低了产生摩擦微粒的风险。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型提供的软袋生产线模具更换装置结构示意图；
[0010]图2为弹性滑模组件结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0012]图1为本实用新型提供的软袋生产线模具更换装置主视图和侧视图，所述的软袋生产线模具更换装置包括压膜板1，压模板上镶嵌有两个或两个以上的弹性滑模组件2，本实施例中压模板装有2个弹性滑模组件。
[0013]结合图2，弹性滑模组件2包括壳体2-1及装在壳体2-1内的滚轮2_2、滚轮支架2-3、弹簧2-4，滚轮2-2通过滚轮支架2-3安装在壳体2_1内，弹簧2_4安装在滚轮2_2下方。
[0014]下面以上下模具都需更换为例阐述本实用新型的使用方法:
[0015]正常工作时，上模具3的两侧通过压膜板I安装在上模架5上，并用螺栓固定；下模具4的两侧通过压膜板I安装在下模架6上，如图1所示，此时所有压膜板上的弹性滑模组件2内的弹簧2-4均处于压缩状态，滚轮均顶住模具。
[0016]当需要更换模具时，松开压模板I的紧固螺栓，此时弹性滑模组件2内的滚轮2-2被弹簧2-4弹起，支撑在模具下表面，使模具脱落压膜板，此时弹出的滚轮形成滑道，能顺畅拉出模具。
[0017]本实用新型提供的软袋生产线模具更换装置将传统的模具与压模板的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减少了摩擦力，从而也大大降低了产生摩擦微粒的风险。
【主权项】
1.一种软袋生产线模具更换装置，其特征在于:包括压膜板(1)，压模板(I)上镶嵌有至少两个弹性滑模组件(2)，弹性滑模组件(2)包括壳体(2-1)，滚轮(2-2)通过滚轮支架(2-3)设于壳体(2-1)内，弹簧(2-4)设于滚轮(2-2)下方。2.如权利要求1所述的一种软袋生产线模具更换装置，其特征在于:正常工作时，模具通过所述压膜板(I)固定于模架上，所述弹性滑模组件(2)内的滚轮(2-4)顶住模具，弹簧(2-4)处于压缩状态。3.如权利要求1或2所述的一种软袋生产线模具更换装置，其特征在于:所述压膜板(I)设于模具两侧。4.如权利要求1或2所述的一种软袋生产线模具更换装置，其特征在于:更换模具时，压模板(I)与模具松开后，弹性滑模组件(2)内的滚轮(2-2)被弹簧(2-4)弹起，支撑在模具下表面，使模具脱落压膜板(1)，滚轮(2-2)弹出形成供模具拉出的滑道。
【专利摘要】本实用新型提供了一种软袋生产线模具更换装置，包括压膜板，压模板上镶嵌有至少两个弹性滑模组件，弹性滑模组件包括壳体，滚轮通过滚轮支架设于壳体内，弹簧设于滚轮下方。正常工作时，模具通过所述压膜板固定于模架上，所述弹性滑模组件内的滚轮顶住模具，弹簧处于压缩状态。更换模具时，压模板与模具松开后，弹性滑模组件内的滚轮被弹簧弹起，支撑在模具下表面，使模具脱落压膜板，滚轮弹出形成供模具拉出的滑道。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，将传统的模具与压模板的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减少了摩擦力，能省力方便地更换模具同时也大大降低了产生摩擦微粒的风险。
【IPC分类】B29C33/30
【公开号】CN204725730
【申请号】CN201520432968
【发明人】郑效东
【申请人】上海东富龙科技股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月19日