棒材钢筋自动上料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种棒材钢筋自动上料系统，所述棒材钢筋自动上料系统由输送轨道A、输送轨道B、输送轨道C、上料机架、定阶梯板、动阶梯板、调节阶梯板、传动轴、传动电机减速机、偏心轮、拖轮、滑块A、导轨A、滑块B、导轨B、连接轴、齿条、齿轮、微调减速机、H型钢架、导杆、挡钩、挡钩气缸组成；输送轨道B一端与输送轨道C连接在一起，另一端与输送轨道A连接在一起，输送轨道A一端伸入上料机架；定阶梯板、传动轴、传动电机减速机、导轨A、连接轴、微调减速机、挡钩气缸安装在上料机架上。本实用新型的有益效果是：设备能够实现棒材钢筋自动上料，上料效率高，工人劳动强度低。
【专利说明】棒材钢筋自动上料系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棒材钢筋上料，尤其涉及棒材钢筋自动上料系统。
【背景技术】
[0002]目前国内钢筋加工厂内的钢筋剪切线上料方式为人工上料，上料效率低，工人劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种设备上料效率高、无需人工上料、工人劳动强度低的棒材钢筋自动上料系统。
[0004]所述棒材钢筋自动上料系统由输送轨道A、输送轨道B、输送轨道C、上料机架、定阶梯板、动阶梯板、调节阶梯板、传动轴、传动电机减速机、偏心轮、拖轮、滑块A、导轨A、滑块B、导轨B、连接轴、齿条、齿轮、微调减速机、H型钢架、导杆、挡钩、挡钩气缸组成；输送轨道B —端与输送轨道C连接在一起，另一端与输送轨道A连接在一起，输送轨道A —端伸入上料机架；定阶梯板、传动轴、传动电机减速机、导轨A、连接轴、微调减速机、挡钩气缸安装在上料机架上。所述拖轮、动阶梯板、滑块A固定在H型钢架上；拖轮与偏心轮啮合在一起，滑块A安装在导轨A上。所述偏心轮固定在传动轴上；传动轴一端与传动电机减速机连接。所述滑块B、齿条固定在调节阶梯板上；导轨B固定在定阶梯板上；齿轮安装在连接轴上，与齿条啮合在一起；连接轴一端与微调减速机连接。所述导杆固定在定阶梯板上，挡钩一端与定阶梯板铰接，另一端与挡钩气缸铰接。
[0005]本实用新型的有益效果是:设备能够实现棒材钢筋自动上料，上料效率高，工人劳动强度低。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1:棒材钢架自动上料系统左视图
[0007]图2:棒材钢架自动上料系统主视图
[0008]附图中:1_输送轨道A ;2_输送轨道B ;3_输送轨道C ;4_上料机架；5_定阶梯板；6-动阶梯板；7_调节阶梯板；8_传动轴；9_传动电机减速机；10-偏心轮；11_拖轮；12_滑块A ;13_导轨A ; 14-滑块B ; 15-导轨B ; 16-连接轴；17_齿条；18_齿轮；19-微调减速机；20-H型钢架；21_导杆；22_挡钩；23_挡钩气缸。
【具体实施方式】
[0009]如图1、图2所示，所述棒材钢筋自动上料系统由输送轨道Al、输送轨道B2、输送轨道C3、上料机架4、定阶梯板5、动阶梯板6、调节阶梯板7、传动轴8、传动电机减速机9、偏心轮10、拖轮11、滑块A12、导轨A13、滑块B14、导轨B15、连接轴16、齿条17、齿轮18、微调减速机19、H型钢架20、导杆21、挡钩22、挡钩气缸23组成；输送轨道B2 —端与输送轨道C3连接在一起，另一端与输送轨道Al连接在一起，输送轨道Al —端伸入上料机架4 ;定阶梯板5、传动轴8、传动电机减速机9、导轨A13、连接轴16、微调减速机19、挡钩气缸23安装在上料机架4上。
[0010]如图1所示，所述拖轮11、动阶梯板6、滑块A12固定在H型钢架20上；拖轮11与偏心轮10啮合在一起，滑块A12安装在导轨A13上。
[0011]如图1、图2所示，所述偏心轮10固定在传动轴8上；传动轴8 一端与传动电机减速机9连接。
[0012]如图1、图2所示，所述滑块B14、齿条17固定在调节阶梯板7上；导轨B15固定在定阶梯板5上；齿轮18安装在连接轴16上，与齿条17啮合在一起；连接轴16 —端与微调减速机19连接。
[0013]如图1所示，所述导杆21固定在定阶梯板5上，挡钩22 —端与定阶梯板5铰接，另一端与挡钩气缸23铰接。
【权利要求】
1.一种棒材钢筋自动上料系统，所述棒材钢筋自动上料系统由输送轨道A (I)、输送轨道B (2)、输送轨道C (3)、上料机架(4)、定阶梯板(5)、动阶梯板(6)、调节阶梯板(7)、传动轴(8)、传动电机减速机(9)、偏心轮(10)、拖轮(11)、滑块A (12)、导轨A (13)、滑块B (14)、导轨B( 15)、连接轴(16)、齿条(17)、齿轮(18)、微调减速机(19)、H型钢架(20)、导杆(21)、挡钩(22)、挡钩气缸(23)组成；输送轨道B (2) —端与输送轨道C (3)连接在一起，另一端与输送轨道A (I)连接在一起,输送轨道A (I)—端伸入上料机架(4);定阶梯板(5)、传动轴(8)、传动电机减速机(9)、导轨A (13),连接轴(16)、微调减速机(19)、挡钩气缸(23)安装在上料机架(4)上。
2.根据权利要求1中所述的棒材钢筋自动上料系统，其特征是:所述拖轮(11)、动阶梯板(6)、滑块A (12)固定在H型钢架(20)上；拖轮(11)与偏心轮(10)啮合在一起，滑块A(12)安装在导轨A (13)上。
3.根据权利要求1中所述的棒材钢筋自动上料系统，其特征是:所述偏心轮(10)固定在传动轴(8)上；传动轴(8) —端与传动电机减速机(9)连接。
4.根据权利要求1中所述的棒材钢筋自动上料系统，其特征是:所述滑块B(14)、齿条(17)固定在调节阶梯板(7)上；导轨B (15)固定在定阶梯板(5)上；齿轮(18)安装在连接轴(16)上，与齿条(17)啮合在一起；连接轴(16)—端与微调减速机(19)连接。
5.根据权利要求1中所述的棒材钢筋自动上料系统，其特征是:所述导杆(21)固定在定阶梯板(5)上，挡钩(22) —端与定阶梯板(5)铰接，另一端与挡钩气缸(23)铰接。
【文档编号】B21F23/00GK203992187SQ201420445650
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】张运德, 尚玉兴, 宋洪伟 申请人:张谷旭