一种新型压槽的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型压槽机，包括模具、框架结构，顶升油缸固定在框架结构的下部横梁上，中间横梁的下平面与顶升油缸上端相固定，导向轮装置固定在中间横梁四个角位上，框架结构的四个立柱作为导向轮的带向平面，本专利结构简单，该压槽机的模具可以更换，可适用不同宽度尺寸的U型槽及斜腹板的成型，可压制出较长的槽减少主梁的拼接焊缝，缩短了铆焊时间，降低了生产成本，提高生产效率。
【专利说明】一种新型压槽机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起升机械领域，特别涉及一种新型压槽机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的LD电动单梁起重机U型槽及斜腹板成型压槽机包括框架结构滑动装置、液压顶升装置、模具；顶升装置固定在框架上横梁上，顶升装置的下端带动模具横梁上下运动使工件压制成型，人们在使用的过程出压制好的槽不易取出，并且压制的槽型不很规则，一次压制的槽的长度较短，这样会给铆焊工序加大了工作量。
[0003]因此，本实用新型是在主要解决目前现有技术存在以上不足的基础上研发出来的。
【发明内容】
[0004]实用新型的目的是解决以上技术问题，特别提出一种结构简单、减少焊接、缩短时间的新型压槽机。
[0005]基于上述目的，本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种新型压槽机，包括模具、框架结构，顶升油缸固定在框架结构的下部横梁上，中间横梁的下平面与顶升油缸上端相固定，导向轮装置固定在中间横梁四个角位上，框架结构的四个立柱作为导向轮的带向平面。
[0007]进一步，所述中间横梁上平面安装了两套滑动装置。
[0008]进一步，所述滑动装置是由滑动板组成。
[0009]进一步，所述滑动装置连接托槽装置，托槽装置上方为模具，模具顶端安装在框架结构下方。
[0010]本实用新型的有益效果是，本专利结构简单，该压槽机的模具可以更换，可适用不同宽度尺寸的U型槽及斜腹板的成型，可压制出较长的槽减少主梁的拼接焊缝，缩短了铆焊时间，降低了生产成本，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是图1的左视图；
【具体实施方式】
[0013]以下通过说明书附图，进一步的阐述本实用新型；
[0014]根据图1、2所示，一种新型压槽机，包括模具6、框架结构1，顶升油缸3固定在框架结构I的下部横梁2上，中间横梁2的下平面与顶升油缸3上端相固定，导向轮装置7固定在中间横梁2四个角位上，随着顶升油缸3的伸出缩回来实现中间横梁2的上下往复运动，框架结构I的四个立柱作为导向轮的带向平面，从而保证了中间横梁2在框架结构I中水平上下运动，中间横梁2上平面安装了两套滑动装置5，滑动装置5是由滑动板组成，滑动装置5连接托槽装置4，通过丝杆调整两滑动板之间的距离及相应的模具6来实现不同宽度U型槽的成型，压制成型后中间横梁2下落，由托槽装置4相对把槽托出两滚杠之间，从而实现槽型的压制，实现较为简单，托槽装置4上方为模具6，模具6顶端安装在框架结构I下方。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型压槽机，包括模具、框架结构，其特征在于，顶升油缸固定在框架结构的下部横梁上，中间横梁的下平面与顶升油缸上端相固定，导向轮装置固定在中间横梁四个角位上，框架结构的四个立柱作为导向轮的带向平面。
2.根据权利要求1所述的新型压槽机，其特征在于，所述中间横梁上平面安装了两套滑动装置。
3.根据权利要求2所述的新型压槽机，其特征在于，所述滑动装置是由滑动板组成。
4.根据权利要求3所述的新型压槽机，其特征在于，所述滑动装置连接托槽装置。
【文档编号】B21D37/04GK204074842SQ201420452924
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】朱建学 申请人:河南江河起重机有限公司