一种高速轧机模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高速轧机模具，它包括有轧模侧板、连接轴、轧模，其中，轧模侧板为两块，底部安装在机架上；顶部通过连接轴连接固定；轧模为结构相同的两组，分别通过相应的轧模轴铰接在两块轧模侧板之间；两组轧模之间形成有轧制通道；所述的轧模主体为圆环形，其内环套装在轧模轴上，外环圆周上设有半圆形的轧制槽，两组轧模上的轧制槽组合形成轧制通道；其中，轧制槽的轧制段直径呈不规则状，轧制槽末端设有直径相同的均整段；轧制段与均整段的接合处圆滑过渡；轧模主体环面上设有环形的U槽。本实用新型的模具可以直接适用于现有的双辊冷轧管机，通过异形环槽可以直接轧出成品管；采用本方案可大大降低生产加工成本，有效提高产品的质量和生产效率。
【专利说明】一种高速轧机模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷轧摸【技术领域】，尤其是一种高速轧机模具。
【背景技术】
[0002]在管材的轧制生产中，轧制速度决定了产品的生产效率，生产效率越高，生产成本就越低，产生的效益就越大，因此，实现更高的轧制速度一直是本领域研究的重点课题。现有高速轧机在对管材进行轧制时，大多采用两组以上的模具相互配合进行轧制；这种结构的缺点在于模具占地大、中间环节多、可靠性差、精度差、制造维护成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、轧制效果好、速度快、可靠性好的高速冷轧模。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种高速轧机模具，它包括有轧模侧板、连接轴、轧模，其中，轧模侧板为两块，底部安装在机架上；顶部通过连接轴连接固定；轧模为结构相同的两组，分别通过相应的轧模轴安装在两块轧模侧板之间；两组轧模之间形成有轧制通道；所述的轧模主体为圆环形，其内环套装在轧模轴上，外环圆周上设有半圆形的轧制槽，两组轧模上的轧制槽组合形成轧制通道；其中，轧制槽的轧制段直径呈不规则状，轧制槽末端设有直径相同的均整段；轧制段与均整段的接合处圆滑过渡；轧模主体环面上设有环形的U槽。
[0005]所述的轧模侧板与机架之间设有加强斜板。
[0006]所述的均整段直径小于轧制段直径。
[0007]所述的轧模侧板一侧设有调节螺栓。
[0008]本实用新型在采用上述方案后，管胚减径均匀，只需一组模具即可符合相关轧制标准，轧制出的成品管品质较高，进而降低生产、加工成本，有效提高产品的质量和生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的轧模示意图。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述高速轧机模具包括有轧模侧板1、连接轴2、轧模3，其中，轧模侧板I为两块，底部安装在机架上；顶部通过连接轴2连接固定；轧模3为结构相同的两组，分别通过相应的轧模轴铰接在两块轧模侧板I之间；两组轧模3之间形成有轧制通道；所述的轧模3主体为圆环形，其内环套装在轧模轴上，外环圆周上设有半圆形的轧制槽4，两组轧模3上的轧制槽4组合形成轧制通道；其中中，轧制槽4的轧制段5直径呈不规则状，轧制槽4末端设有直径相同的均整段6 ;轧制段5与均整段6的接合处圆滑过渡；轧模3主体环面上设有环形的U槽7。轧模侧板I与机架之间设有加强斜板8 ;均整段6直径小于轧制段5直径；轧模侧板I 一侧设有调节螺栓9。轧管时，管子是在一根固定不动的锥形芯棒和两个环形轧模之间轧制的。在轧模的圆周上开有直径不断变化的孔型轧制段，轧制段结束后有一段直径不变的均整段，孔型的开始处，它的直径等于管料的直径，孔型的末端，它的直径等于轧成管的直径。工作时，在机架移动到后极限位置附近时，管料送进一个送进量ml同时管料和芯棒一起旋转一个回转角度。工作机架向前移动轧模在管料上滚过，处在工作机架两个极限位置间的管料在轧模外径上的孔型和芯棒构成的环形间隙中变形。当机架移动到前极限位置附近时，管料送进一个送进量m2同时管料和芯棒一起旋转一个回转角度。然后工作机架反向移动到后极限位置，重复上述过程。
[0013]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种高速轧机模具，其特征在于:它包括有轧模侧板(I)、连接轴(2)、轧模(3)，其中，轧模侧板(I)为两块，底部安装在机架上；顶部通过连接轴(2)连接固定；轧模(3)为结构相同的两组，分别通过相应的轧模轴安装在两块轧模侧板(I)之间；两组轧模(3)之间形成有轧制通道；所述的轧模(3)主体为圆环形，其内环套装在轧模轴上，外环圆周上设有半圆形的轧制槽(4)，两组轧模(3 )上的轧制槽(4)组合形成轧制通道；其中，轧制槽(4)的轧制段(5)直径呈不规则状，轧制槽(4)末端设有直径相同的均整段(6);轧制段(5)与均整段(6)的接合处圆滑过渡；轧模(3)主体环面上设有环形的U槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高速轧机模具，其特征在于:轧模侧板(I)与机架之间设有加强斜板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高速轧机模具，其特征在于:均整段(6)直径小于轧制段(5)直径。
4.根据权利要求1所述的一种高速轧机模具，其特征在于:轧模侧板(I)一侧设有调节螺栓(9)。
【文档编号】B21B27/02GK204074706SQ201420455490
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】张忠叶, 姚刚 申请人:常州市环华机械有限公司