Led灯条自动装配的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED灯条自动装配机，包括机架、电机、凸轮、上下料装置、压导线装置、导线握勾装置、灯条自动上料装置、压灯条装置、工位装置，在机架的上端设有台面，其特征是：在台面上装有灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置，在灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置的上方装有工位，在工位的上方装有跑道式托盘，在跑道式托盘上的位子一侧有上下料托盘，在台面下端装有凸轮和电机、换位箱，凸轮装在凸轴上，电机与换位箱连接。其优点是：使得灯条的装配简单，一机连续自动完成，操作简单，生产效率高，产品质量稳定。
【专利说明】LED灯条自动装配机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED灯条灯的导线压扁、握勾、灯条上料、装配等一系列工序的专用装置，尤其是一种LED灯条自动装配机。
【背景技术】
[0002]目前，在LED灯条的生产过程中，灯条的装配都是需要4一5人采用点焊的方法将灯条装配上去，生产效率低，产品一致性不好，各个操作环节之间较为繁琐，场地占面积大，造成很大的资源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种LED灯条自动装配机。该LED灯条自动装配机直接采用机械压接而成，省时省力，从而降低了生产成本、提高了生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种LED灯条自动装配机，包括机架、电机、凸轮、上下料装置、压导线装置、导线握勾装置、灯条自动上料装置、压灯条装置、工位装置，在机架的上端设有台面，其特征是:在台面上装有灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置，在灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置的上方装有工位，在工位的上方装有跑道式托盘，在跑道式托盘上的位子一侧有上下料托盘，在台面下端装有凸轮和电机、换位箱，凸轮装在凸轴上，电机与换位箱连接。
[0005]所述的灯条自动上料装置包括安装架II1、料斗、上料汽缸、销轴、传动齿轮、挡板，在挡板的背面装有小齿轮，小齿轮通过与销轴连接装在挡板的背面，在安装架III上装有料斗，安装架III与料斗通过拉簧连接，在安装架III内部装有上料汽缸、传动齿轮，小齿轮通过链条与传动齿轮相连，上料汽缸与传动齿轮相连。
[0006]所述的工位包括滚子、固定芯柱夹、夹紧杠杆、拉簧立柱、导向滑块，在固定芯柱夹的上端装有的导向滑块、滚子，导向滑块与滚子连接，导向滑块与固定在夹紧杠杆上的拉簧立柱之间设有拉簧，活动芯柱夹固定在夹紧杠杆上。
[0007]所述的上下料装置包括支架1、设置于支架I上的上料导向杆、导向螺栓、下料导向杆。
[0008]所述的压导线装置包括安装架I1、设于安装架II顶部的棘爪，设于安装架II的两侧的导向齿轮、伸臂杆，伸臂杆与棘爪相连，导向齿轮带动伸臂杆并与棘爪相连。
[0009]所述的导线握勾装置包括支架I1、设置于支架II上部的上盖板、设置于支架II下部的连接轴，在上盖板的下部设有导向轮，在导向轮上装有握勾棘爪，连接轴与导向轮相连。
[0010]所述的拍导线装置包括安装架1、设于安装架I上的压板，在压板下设有连接杆拉簧，连接杆拉簧与压板相连。
[0011]所述的压灯条装置包括导向板和棘爪，在导向板的顶部装有棘爪，导向板与棘爪相连。
[0012]由于本实用新型采用上述结构，使得灯条的装配简单，一机连续自动完成，操作简单，生产效率高，产品质量稳定。
[0013]【专利附图】
【附图说明】下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1为本实用新型的主视图。
[0015]图2为本实用新型的左视图。
[0016]图3为本实用新型的俯视图。
[0017]图4为本实用新型的工位结构图。
[0018]图5为本实用新型上下料装置结构图。
[0019]图6为本实用新型拍导线装置结构图。
[0020]图7为本实用新型压导线装置结构图。
[0021]图8为本实用新型导线握勾装置结构图。
[0022]图9为本实用新型灯条自动上料装置结构图。
[0023]图10为本实用新型压灯条装置结构图。
[0024]图中1.工位，2.压灯条装置，3.灯条自动上料装置，4.台面，5.机架，6.电机，7.凸轮，8.导线握勾装置，9.凸轮轴，10.上下料托盘，11.跑道式托盘，11-1.位子，12.压导线装置，13.拍导线装置，14.换位箱，15.上下料装置，16.滚子，17.固定芯柱夹，18.夹紧杠杆，19.拉簧，20.拉簧立柱，21.导向滑块，22.上料导向杆，23.导向螺栓，24.下料导向杆，25.支架I，26.压板，27.安装架I，28.连接杆拉簧，29.棘爪，30.伸臂杆，31.导向齿轮，32.安装架II，33.上盖板，34.握勾棘爪，35.导向轮，36.支架II，37.连接轴，38.传动齿轮，39.料斗，40.拉簧，41.安装架III，42.上料汽缸，43.销轴，44.挡板，45.棘爪，46.导向板。
【具体实施方式】
[0025]参照图1、图2和图3中，本实用新型包括机架5、电机6、凸轮7、上下料装置15、压导线装置12、导线握勾装置8，灯条自动上料装置3、压灯条装置2、工位1，在机架5的上端设有台面4，在台面4上装有灯条自动上下料装置3、握勾装置8、压导线装置12、拍导线装置13、压灯条装置2，在灯条自动上料装置3、握勾装置8、压导线装置12、拍导线装置13、压灯条装置2的上方装有工位1，在工位I的上方装有跑道式托盘11，在跑道式托盘11上的位子11 -1 一侧有上下料托盘1，在台面4下端装有凸轮7和电机6、换位箱14，凸轮7装在凸轮轴9上，电机6与换位箱14连接。
[0026]参照图4中，所述的工位I包括滚子16、固定芯柱夹17、夹紧杠杆18、拉簧立柱20、导向滑块21，在固定芯柱夹17的上端装有的导向滑块21、滚子16，导向滑块21与滚子16连接，导向滑块21与固定在夹紧杠杆18上的拉簧立柱20之间设有拉簧19，活动芯柱夹17固定在夹紧杠杆18上。
[0027]参照图5中，所述的上下料装置15包括支架I 25、设置于支架I 25上的上料导向杆22、导向螺栓23、下料导向杆24。
[0028]参照图6中，所述的拍导线装置13包括安装架I 27、设于安装架I 27上的压板26，在压板26下设有连接杆拉簧28，连接杆拉簧28与压板26相连。
[0029]参照图7中，所述的压导线装置12包括安装架II 32、设于安装架II 32顶部的棘爪29，设于安装架II的两侧的导向齿轮31、伸臂杆30，伸臂杆30与棘爪29相连，导向齿轮31带动伸臂杆30并与棘爪29相连。
[0030]参照图8中，所述的导线握勾装置8包括支架II 36、设置于支架II 36上部的上盖板33、设置于支架II 36下部的连接轴37，在上盖板33的下部设有导向轮35，在导向轮35上装有握勾棘爪34，连接轴37与导向轮35相连。
[0031]参照图9中，所述的灯条自动上料装置3包括安装架III 41、料斗39、上料汽缸42、销轴43、传动齿轮38、挡板44，在挡板44的背面装有小齿轮，小齿轮通过与销轴43连接装在挡板44的背面，在安装架III41上装有料斗39，安装架III 41与料斗39通过拉簧40连接，在安装架III内部装有上料汽缸42、传动齿轮38，小齿轮通过链条与传动齿轮38相连，上料汽缸42与传动齿轮38相连。
[0032]参照图10中，所述的压灯条装置2包括导向板46、棘爪45，在导向板46的顶部装有棘爪45，导向板46与棘爪45相连。
[0033]使用时，人工将芯柱放在上下料托盘10上，上下料装置15上的导向螺栓23推动上料导向杆22将芯柱上在工位I上，拍导向装置12上的连接杆拉簧28带动着压板26拍芯柱上的导线，经过压导线装置12上的导向齿轮31带动伸臂杆30连接的棘爪29将导线压扁、再经过导线握勾装置8上的连接轴37带动导向轮35连接的握勾棘爪34对导线进行握勾，完成到导线的整型、弯勾。灯条自动上料装置3上的上料汽缸42连接着传动齿轮38使得人工上在料斗39中的灯条通过灯条自动上料装置3把灯条自动送至压灯条装置2处，压灯条装置2上的导向板46连动着棘爪45将灯条压扁并将灯条压在导线上，然后经过烧接使芯柱顶端融化，使电极包在电极膜上再经过压接定型，最后经过上下料装置15运下来传送至上下料托盘10上并运下来，完成LED灯条的装配。
【权利要求】
1.一种LED灯条自动装配机，包括机架、电机、凸轮、上下料装置、压导线装置、导线握勾装置、灯条自动上料装置、压灯条装置、工位装置，在机架的上端设有台面，其特征是:在台面上装有灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置，在灯条自动上料装置、导线握勾装置、压导线装置、拍导线装置、压灯条装置的上方装有工位，在工位的上方装有跑道式托盘，在跑道式托盘上的位子一侧有上下料托盘，在台面下端装有凸轮和电机、换位箱，凸轮装在凸轴上，电机与换位箱连接。
2.根据权利要求1所述的LED灯条自动装配机，其特征是:所述的工位包括滚子、固定芯柱夹、夹紧杠杆、拉簧立柱、导向滑块，在固定芯柱夹的上端装有的导向滑块、滚子，导向滑块与滚子连接，导向滑块与固定在夹紧杠杆上的拉簧立柱之间设有拉簧，活动芯柱夹固定在夹紧杠杆上。
3.根据权利要求1所述的LED灯条自动装配机，其特征是:所述的上下料装置包括支架I，设置于支架I上的上料导向杆、导向螺栓、下料导向杆。
4.根据权利要求1所述的LED灯条自动装配机，其特征是:所述的拍导线装置包括安装架1、设于安装架I上的压板，在压板下设有连接杆拉簧，连接杆拉簧与压板相连。
5.根据权利要求1所述的LED灯条自动装配机，其特征是:所述的压导线装置包括安装架I1、设于安装架II顶部的棘爪，设于安装架II的两侧的导向齿轮、伸臂杆，伸臂杆与棘爪相连，导向齿轮带动伸臂杆并与棘爪相连。
6.根据权利要求1所述的LED灯条自动装配机，其特征是:所述的导线握勾装置包括支架I1、设置于支架II上部的上盖板、设置于支架II下部的连接轴，在上盖板的下部设有导向轮，在导向轮上装有握勾棘爪，连接轴与导向轮相连。
7.权利要求1所述的LED灯条自动装配机，其特征是:所述的灯条自动上料装置包括安装架II1、料斗、上料汽缸、销轴、传动齿轮、挡板，在挡板的背面装有小齿轮，小齿轮通过与销轴连接装在挡板的背面，在安装架III上装有料斗，安装架III与料斗通过拉簧连接，在安装架III内部装有上料汽缸、传动齿轮，小齿轮通过链条与传动齿轮相连，上料汽缸与传动齿轮相连。
8.权利要求1所述的LED灯条自动装配机，其特征是:所述的压灯条装置包括导向板、棘爪，在导向板的顶部装有棘爪，导向板与棘爪相连。
【文档编号】B23P19/02GK204053400SQ201420464884
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】秦吉胜 申请人:徐州锐阳照明电器设备有限公司