一种可用于加工ω型燃烧室的铣床刀架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可用于加工ω型燃烧室的铣床刀架。它包括旋转轴，还包括刀具支架、阶梯形伸缩滑块、可替换刀头、加固肋板、液压油路、回复装置，旋转轴端部垂直设有刀具支架，并用加固肋板固定，刀具支架内设有阶梯形伸缩滑块、刀具支架端部内壁与阶梯形伸缩滑块小端之间设有回复装置，阶梯形伸缩滑块小端端部设有可替换刀头旋转轴和刀具支架内设有液压油路，并与阶梯形伸缩滑块大端端部相连。本实用新型通过调整液压油路的压力，从而控制刀具支架内的刀具的刀尖与旋转轴中心线的垂直距离，达到加工ω型燃烧室的要求，其中可替换刀头需要配合ω型燃烧室进行设计选择，刀具支架内侧的回复装置保证伸缩滑块保持稳定。
【专利说明】
—种可用于加工ω型燃烧室的铣床刀架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铣床刀架，尤其涉及一种可用于加工ω型燃烧室的铣床刀架。
【背景技术】
[0002]当加工工件尺寸过大，或者其重量较大时，一般选用铣床进行加工。而普通铣床的刀架在加工过程中，刀架上的刀具的刀尖与旋转轴中心线的垂直距离受到旋转轴的限制，当内凹表面较深时，例如活塞顶部的ω型燃烧室，无法使用普通工艺完成加工。此时，普通统床刀具不能满足加工要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决以上提出的问题，提供一种可用于加工ω型燃烧室的铣床刀架。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]可用于加工ω型燃烧室的铣床刀架，包括旋转轴，，还包括刀具支架、阶梯形伸缩滑块、可替换刀头、加固肋板、液压油路、回复装置，旋转轴端部垂直设有刀具支架，并用加固肋板固定，刀具支架内设有阶梯形伸缩滑块、刀具支架端部内壁与阶梯形伸缩滑块小端之间设有回复装置，阶梯形伸缩滑块小端端部设有可替换刀头旋转轴和刀具支架内设有液压油路，并与阶梯形伸缩滑块大端端部相连。
[0006]本实用新型由于刀具支架内部的油路的体积一定，那么通过控制进入容腔液体的体积就能得到刀具向外伸展的长度。通过控制液压压力，控制刀具支架内的刀具的刀尖与旋转轴中心线的垂直距离，从而来加工ω型燃烧室。根据需要加工零件的尺寸，得到不同钻入深度与液压压力的值，从而加工不同的ω型燃烧室。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是可用于加工ω型燃烧室的铣床刀架结构示意图。
[0008]图中:旋转轴1，其特征在于，还包括刀具支架2、阶梯形伸缩滑块3、可替换刀头4、加固肋板5、液压油路6、回复装置7。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的实施例进行进一步详细说明:
[0010]如图1所示，可用于加工ω型燃烧室的铣床刀架，包括旋转轴1，，还包括刀具支架2、阶梯形伸缩滑块3、可替换刀头4、加固肋板5、液压油路6、回复装置7，旋转轴I端部垂直设有刀具支架2，并用加固肋板5固定，刀具支架2内设有阶梯形伸缩滑块3、刀具支架端部内壁与阶梯形伸缩滑块小端之间设有回复装置7，阶梯形伸缩滑块3小端端部设有可替换刀头4旋转轴I和刀具支架2内设有液压油路6)并与阶梯形伸缩滑块3大端端部相连。
[0011]根据需要加工零件的尺寸，得到不同钻入深度与液压压力的值。当主轴向下时，不断调整液压油路的压力，从而控制刀具支架I内的刀具2的刀尖与旋转轴中心线的垂直距离，达到加工ω型内腔的要求，其中可替换刀头需要配合ω型燃烧室进行设计选择，其通过螺纹与阶梯形伸缩滑块3连接。刀具支架2内侧的回复装置7保证伸缩滑块3保持稳定。
[0012]最后还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，显然，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形，对于本【技术领域】中的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型核心技术特征的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种可用于加工ω型燃烧室的铣床刀架，包括旋转轴(1)，其特征在于，还包括刀具支架(2)、阶梯形伸缩滑块(3)、可替换刀头(4)、加固肋板(5)、液压油路(6)、回复装置(7)，旋转轴(I)端部垂直设有刀具支架(2)，并用加固肋板(5)固定，刀具支架(2)内设有阶梯形伸缩滑块(3)、刀具支架端部内壁与阶梯形伸缩滑块小端之间设有回复装置(7)，阶梯形伸缩滑块(3)小端端部设有可替换刀头(4)，旋转轴(I)和刀具支架(2)内设有液压油路(6)，并与阶梯形伸缩滑块(3)大端端部相连。
【文档编号】B23Q3/12GK204094528SQ201420470659
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】沈海青, 谢阳, 麻剑, 罗麒元, 许沧粟 申请人:浙江台州市王野动力有限公司, 浙江大学