钢管缩管装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及钢管加工装置，具体说的是一种结构简单、缩口方便的钢管缩口装置。它包括支架、第一辊筒、第二辊筒以及传动装置；所述的第一辊筒和第二辊筒的两端均通过轴承与支架配合，且第一辊筒和第二辊筒平行紧贴布置，通过传动装置传动配合；在第一辊筒柱面上和第二辊筒柱面上依次设置有相互对应的槽口，每对槽口依次变大。本实用新型的钢管缩口装置，通过第一辊筒、第二辊筒以及传动装置的配合，制作钢管缩口时，将钢管端部依次经过从大到小的槽口，逐步缩口，具有结构简单、缩口方便的特点。
【专利说明】钢管缩管装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管加工设备，尤其是一种结构简单、缩口方便的钢管缩口装置。
【背景技术】
[0002]在钢管的连接中，大多采用扣件的方式连接，这类方式安装和拆卸都比较繁琐。于是出现了一些特殊的连接方式，比如让连接在中间的部分钢管缩口，直接插入其他钢管连接。但是现有的缩口方式存在操作不便或者设备复杂的情况。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、缩口方便的钢管缩口装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是:钢管缩管装置，包括支架、第一辊筒、第二辊筒以及传动装置；所述的第一辊筒和第二辊筒的两端均通过轴承与支架配合，且第一辊筒和第二辊筒平行紧贴布置，通过传动装置传动配合；在第一辊筒柱面上和第二辊筒柱面上依次设置有相互对应的槽口，每对槽口依次变大。
[0005]所述的槽口设置有五对。
[0006]所述的第一辊筒和第二辊筒均采用实心铁材料制作。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的钢管缩口装置，通过第一辊筒、第二辊筒以及传动装置的配合，制作钢管缩口时，将钢管端部依次经过从大到小的槽口，逐步缩口，具有结构简单、缩口方便的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的钢管缩管装置的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的钢管缩管装置的制作的缩口钢管的结构示意图；
[0010]图中，I一第一辊筒，2—第二辊筒，3—槽口，4一支架，5—传动装置，6—钢管，7—钢管缩口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。
[0012]如图1、图2所示，本实用新型的钢管缩管装置，包括支架4、第一辊筒1、第二辊筒2以及传动装置5 ;所述的第一辊筒I和第二辊筒2的两端均通过轴承与支架4配合，且第一辊筒I和第二辊筒2平行紧贴布置，通过传动装置5传动配合；在第一辊筒I柱面上和第二辊筒2柱面上依次设置有相互对应的槽口 3，每对槽口 3依次变大。本实用新型的钢管缩口装置，通过第一辊筒1、第二辊筒2以及传动装置5的配合，制作钢管缩口 7时，将钢管6端部依次经过从大到小的槽口 3，逐步缩口，具有结构简单、缩口方便的特点。值得注意的是，所述的传动装置5可以是齿轮传动或者是皮带传动等，使得第一辊筒I和第二辊筒2同步且方向一致，第一辊筒I和第二辊筒2其中任意一个均可作为驱动辊连接动力机。
[0013]作为优选的，所述的槽口 3设置有五对，槽口 3多了会增加加工时间，效率低下；槽口 3少了则钢管6的直径变化梯度较大，钢管6容易被压坏，造成损失，因此作为优选的是设置五对槽口 3，逐步缩口。
[0014]作为优选的，所述的第一辊筒I和第二辊筒2均采用实心铁材料制作。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.钢管缩管装置，其特征在于:包括支架(4)、第一辊筒(I)、第二辊筒(2)以及传动装置(5);所述的第一辊筒(I)和第二辊筒(2)的两端均通过轴承与支架(4)配合，且第一辊筒(I)和第二辊筒(2)平行紧贴布置，通过传动装置(5)传动配合；在第一辊筒(I)柱面上和第二辊筒(2)柱面上依次设置有相互对应的槽口(3)，每对槽口(3)依次变大。
2.根据权利要求1所述的钢管缩管装置，其特征在于:所述的槽口(3)设置有五对。
3.根据权利要求1或2所述的钢管缩管装置，其特征在于:所述的第一辊筒(I)和第二辊筒(2)均采用实心铁材料制作。
【文档编号】B21D41/04GK204052662SQ201420493060
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】沈永良 申请人:德清县宏泰钢管制造有限公司