一种具有复合过渡的铣刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有复合过渡的铣刀，由铣颈和柄颈组成，且铣颈与柄颈的连接处设置有复合过渡区，复合过渡区由外侧面为圆弧面的第一过渡部分和外侧面为斜面的第二过渡部分连接组成。其中，第一过渡部分与第二过渡部分的连接处的半径是柄颈与铣颈的直径差的一半。铣颈的直径小于柄颈的直径，铣颈、第一过渡部分、第二过渡部分和柄颈依次同轴连接形成一整体，且第一过渡部分的圆弧面与铣颈侧面相切。本实用新型提供的铣刀，采用复合过渡区来代替现有技术中的斜面实现铣颈与柄颈之间的连接过渡，从而大大减少了铣颈与柄颈连接处断裂的风险，大大延长了铣刀的使用寿命。
【专利说明】一种具有复合过渡的铣刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刀具设计【技术领域】，尤其涉及一种耐用、不易折断且有复合过渡的铣刀。
【背景技术】
[0002]铣刀是一种用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]如图1中所不,统刀主要由柄颈2和统颈I两大部分组成，统颈上设置有刀齿。一般柄颈2和铣颈I之间通过斜面4过渡连接，现有的这种铣刀结构在使用过程，极易造成铣刀在A点处断裂，即铣颈I与斜面4的连接处，因此现有铣刀存在易断裂、使用寿命较短等问题。
实用新型内容
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有复合过渡的铣刀，所述铣刀由铣颈和柄颈组成，且所述铣颈与所述柄颈的连接处设置有复合过渡区，其中所述复合过渡区由外侧面为圆弧面的第一过渡部分和外侧面为斜面的第二过渡部分同轴连接组成。
[0005]较佳地，所述第一过渡部分与所述第二过渡部分的连接处的半径是所述柄颈与所述铣颈的直径差的一半。
[0006]较佳地，所述铣颈的直径小于所述柄颈的直径。
[0007]较佳地，所述铣颈、所述第一过渡部分、所述第二过渡部分和所述柄颈依次同轴连接形成一整体。
[0008]较佳地，所述第一过渡部分的圆弧面与所述铣颈侧面相切。
[0009]本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:
[0010]本实用新型提供的一种具有复合过渡的铣刀，通过在铣颈与柄颈连接处设置复合过渡区，从而大大减少了铣颈与柄颈连接处断裂的风险，大大延长了铣刀的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]结合附图，通过下文的描述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中:
[0012]图1为现有技术中铣刀的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型提供的铣刀的结构示意图。
[0014]符号说明:
[0015]1-铣颈
[0016]2_ 柄颈
[0017]3-复合过渡区
[0018]31-第一过渡部分
[0019]32-第二过渡部分
[0020]4-斜面。
【具体实施方式】
[0021]参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本【技术领域】的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
[0022]参考图2，本实用新型提供了一种具有复合过渡的铣刀，包括铣颈I和柄颈2，本实用新型通过一复合过渡区3来连接铣颈I与柄颈2，从而防止了铣颈I和柄颈2之间断裂的现象。
[0023]具体的，铣颈I和柄颈2均呈圆柱状，铣颈I 一圈上设置有刀齿，用于对被加工工件进行铣削，铣刀通过柄颈2安装到夹具上进行固定。铣颈I与柄颈I之间通过复合过渡区3进行连接，复合过渡区3由同轴连接的第一过渡部分31和第二过渡部分32组成；第一过渡部分31、第二过渡部分32与铣颈I和柄颈2同轴设置，其中第一过渡部分31的外侧面呈向轴线方向凹陷的圆弧面，第二过渡部分32的外侧面呈斜面状，复合过渡区3可与铣颈I和柄颈2 —体成型。
[0024]在本实施例中，铣颈I的直径小于柄颈2的直径，铣颈I与第一过渡部分31同轴连接，且第一过渡部分31的外侧面与铣颈I的外侧面相切，柄颈2与第二过渡部分32同轴连接。
[0025]在本实施例中，铣颈I的直径为d，柄颈2的直径为D，优选的第一过渡部分31与第二过渡部分32的连接处的半径为(D-d)/2，当然以上各尺寸的设置是为了更好的防止铣颈I与柄颈2之间发生断裂，第一过渡部分31与第二过渡部分32的连接处的半径也可根据具体情况进行调整，此处不作限制。
[0026]在本实施例中，均以铣颈I的直径小于柄颈2的直径的铣刀结构为例进行说明的，当然本实用新型并不局限于铣颈I的直径小于柄颈2的直径的情况；当柄颈2的直径小于铣颈I的直径时，铣颈I与柄颈2之间同样可通过复合过渡区3进行连接，此时铣颈I与侧面为斜面的第二过渡部分32同轴连接，柄颈2与侧面为圆弧面的第一过渡区31同轴连接。当然，铣刀的其他部分，均可根据具体情况进行适当的调整，此处均不作限制。
[0027]—般为了满足夹具要求以及被加工零件的要求，铣刀的铣颈I与柄颈2的直径一个大一个小，从而使得铣颈I与柄颈2之间存在过渡区；铣刀在转动加工过程中，被加工零件会对铣刀产生一定径向力，由于斜面4与铣颈I的A点连接处(如图1中所示)较细，易使得应力集中，从而在A处易产生断裂；本实用新型采用复合过渡区3来代替现有技术中的斜面实现铣颈I与柄颈2之间的连接过渡，从而有利于分散A处的应力，从而大大降低了柄颈2与铣颈I之间发生断裂的风险，延长了铣刀的使用寿命。
[0028]综上所述，本实用新型提供了一种具有复合过渡的铣刀，由铣颈和柄颈组成，且铣颈与柄颈的连接处设置有复合过渡区，复合过渡区由外侧面为圆弧面的第一过渡部分和外侧面为斜面的第二过渡部分连接组成。其中，第一过渡部分与第二过渡部分的连接处的半径是柄颈与铣颈的直径差的一半。铣颈的直径小于柄颈的直径，铣颈、第一过渡部分、第二过渡部分和柄颈依次同轴连接形成一整体，且第一过渡部分的圆弧面与铣颈侧面相切。本实用新型提供的铣刀，采用复合过渡区来代替现有技术中的斜面实现铣颈与柄颈之间的连接过渡，从而大大减少了铣颈与柄颈连接处断裂的风险，大大延长了铣刀的使用寿命。
[0029] 本【技术领域】的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为这些实施例，本【技术领域】的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内做出变化和修改。
【权利要求】
1.一种具有复合过渡的铣刀，其特征在于，所述铣刀由铣颈和柄颈组成，且所述铣颈与所述柄颈的连接处设置有复合过渡区，其中所述复合过渡区由外侧面为圆弧面的第一过渡部分和外侧面为斜面的第二过渡部分同轴连接组成。
2.据权利要求1所述的具有复合过渡的铣刀，其特征在于，所述第一过渡部分与所述第二过渡部分的连接处的半径是所述柄颈与所述铣颈的直径差的一半。
3.据权利要求1所述的具有复合过渡的铣刀，其特征在于，所述铣颈的直径小于所述柄颈的直径。
4.据权利要求1或3所述的具有复合过渡的铣刀，其特征在于，所述铣颈、所述第一过渡部分、所述第二过渡部分和所述柄颈依次同轴连接形成一整体。
5.据权利要求1或3所述的具有复合过渡的铣刀，其特征在于，所述第一过渡部分的圆弧面与所述铣颈侧面相切。
【文档编号】B23C5/02GK203992548SQ201420493462
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】程郭伟 申请人:上海斯内柯刀具技术有限公司