电机铁芯冲压模工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种用于冲压电机铁芯的冲压模工装，包括基台、底座、磁板和滑座，下模设置在滑座上，底座的两端分别固定设置有挡壁，挡壁顶部设置有凸台，所述底座的板面、挡壁和凸台形成一个用于滑座滑动的通道，所述磁板设置在底座与基台之间，滑座滑动方向末端的底座上设置有挡销，所述滑座的一端设置有把手。采用本实用新型方案设计的电机铁芯的冲压模工装稳定性好，能够降低操作危险性。
【专利说明】
电机铁芯冲压模工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具，具体涉及一种用于冲压电机铁芯的冲压模工装。
【背景技术】
[0002]冲压模是模具成型中参见的工艺，待加工工件通常夹持在下模上，上模连接驱动装置对下模上的工件进行冲压，使工件形成需要的形状。在冲压成型中通常需要辅助的工装夹具由于上模的冲压力较强，工装夹具在容易移位进而导致加工误差增大，并且在卸载和安装工件时，操作者容易将手伸进模具工作区域，安全隐患极为严重。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作稳定、定位好和操作安全性高的电机铁芯冲压模工装。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机铁芯冲压模工装，包括基台、底座、磁板和滑座，下模设置在滑座上，底座的两端分别固定设置有挡壁，挡壁顶部设置有凸台，所述底座的板面、挡壁和凸台形成一个用于滑座滑动的通道，所述磁板设置在底座与基台之间，滑座滑动方向末端的底座上设置有挡销，所述滑座的一端设置有把手。
[0005]采用上述结构的电机铁芯冲压模工装，磁板通过其磁力两面分别贴合基台和底座，将基台和底座位置固定，提高定位效果，增强稳定性，使下模在受上模冲击时不易发生偏移；底座、挡壁及挡壁顶部的凸台形成的通道，可使滑座沿通道滑动，操作者可以通过把手推进或拉动滑座，将进料和退料变为滑推式，操作者在上料和卸料时不必将手直接置于冲压模的工作区域，使操作更方便、更安全；挡销用于防止进退过程中滑座滑出底座，同时也能起到辅助定位的作用。
[0006]作为本实用新型上述电机铁芯冲压模工装的进一步改进:所述基台上设置有定位槽，定位槽内设有定位杆，定位杆的端部设置有用于压紧底座的定位块，所述定位块也与所述挡壁的外侧相抵，定位块的下表面压在底座的边缘。通过定位块进一步提高定位效果，定位块可以向下压紧底座，并且与挡壁相抵也能够防止底座左右偏移，使模具在工作状态时更稳定，定位槽用于安装和调节定位块的位置，定位杆用于支撑和限位定位块。
[0007]作为本实用新型上述电机铁芯冲压模工装的进一步改进:所述基台的台面为矩形，所述定位槽包括横向定位槽和斜向定位槽，所述斜向定位槽沿基台对角线方向设置，横向定位槽沿基台的中心线设置并且垂直于滑座的滑动方向。可以使定位块斜向、横向的设置，定位杆和定位块通过安装在不同的定位槽内，根据不同型号的模具调节定位块需要固定的位置，适应性更强。
[0008]作为本实用新型上述电机铁芯冲压模工装的进一步改进:所述定位杆的两端设有螺纹，两端的螺纹均联接有螺帽，所述定位杆通过螺帽一端固定于基台，另一端将定位块压紧，定位块底部垫有垫块。两端螺帽用于卡紧定位块，垫块用于支撑定位块。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型电机铁芯冲压模工装实施例的结构示意图。
[0010]图中，基台1，底座2，磁板3，滑座4，下模5，挡壁6，把手7，斜向定位槽8，横向定位槽9，定位块10，定位杆11，条形孔12，螺帽13，垫块14，挡销15,挡块16。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步详细的说明:
[0012]如图1所示，本实用新型提供一种电机铁芯冲压模工装，包括基台1、底座2、磁板3和滑座4，下模5的底面焊接在滑座4上，两块挡壁6通过贯穿的螺钉分别固定在底座2的两端，挡壁6的顶部延伸出凸台，即挡壁6的截面呈倒“L”型，两个倒“L”型的挡壁6与底座2的板面形成一个使滑座4滑动的通道，两侧的挡壁6贴靠在滑座4的两端，使滑座4只能沿通道前后滑动，而不能左右移动。磁板3夹在底座2与基台I之间，通过其磁力可以将底座2在基台I的位置上固定，这里的磁板3可使用电磁板。在滑座4滑动方向末端的底座2上焊接有挡销15，把手7的杆部焊接在滑座4的一端，操作者可以通过推拉把手7滑动滑座4，使下模5进入或退出工作位。
[0013]基台I的本体上开有定位槽,斜向定位槽8和横向定位槽9,这里将滑座4的滑动方向定义为纵向。斜向定位槽8沿矩形基台I的对角线方向，横向定位槽9沿矩形基台I中心线方向。定位块10端部压在底座2的板面上，并且与挡壁6相抵。定位块10上开有条形孔12，定位块10上的条形孔12可以使定位杆11在孔内移动，便于调节位置。定位杆11的两端设有螺纹，定位杆11穿过条形孔12与基台I上的定位孔，两端通过螺帽13(图中未全示出)将其锁紧，定位块10的尾部垫有垫块14。磁板3和底座2前端的基座I上还焊接有挡块16，挡块16防止磁板3和底座2向前移动。
[0014]以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.电机铁芯冲压模工装，包括基台和底座，其特征在于:还包括磁板和滑座，下模设置在滑座上，底座的两端分别固定设置有挡壁，挡壁顶部设置有凸台，所述底座的板面、挡壁和凸台形成一个用于滑座滑动的通道，所述磁板设置在底座与基台之间，滑座滑动方向末端的底座上设置有挡销，所述滑座的一端设置有把手。
2.根据权利要求1所述的电机铁芯冲压模工装，其特征在于:所述基台上设置有定位槽，定位槽内设有定位杆，定位杆的端部设置有用于压紧底座的定位块，所述定位块与所述挡壁的外侧相抵，定位块的下端面压在底座的边缘。
3.根据权利要求2所述的电机铁芯冲压模工装，其特征在于:所述基台的台面为矩形，所述定位槽包括横向定位槽和斜向定位槽，所述斜向定位槽沿基台对角线方向设置，横向定位槽沿基台的中心线设置并且垂直于滑座的滑动方向。
4.根据权利要求2所述的电机铁芯冲压模工装，其特征在于:所述定位杆的两端设有螺纹，两端的螺纹均联接有螺帽，所述定位杆通过螺帽一端固定于基台，另一端将定位块压紧，定位块底部垫有垫块。
【文档编号】B21D43/00GK204035384SQ201420493392
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】曾达超, 犹书荣, 蒋春华 申请人:重庆闰隆机械有限公司