一种电机转轴卡扣安装工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产制造设备，具体为一种电机转轴卡扣安装工装。
【背景技术】
[0002]现阶段市场上的安装方式多采用人力直接把卡扣套在转轴上进行安装。安装一个卡扣需要至少两个人以上，一人固定转轴，一人安装卡扣，直接把卡扣套于转轴上往下刮，这种方法不仅费时费力，还易因转轴表面不光滑和人力使用不当，损坏卡扣和转轴，安装精度不高，且安装后卡扣易松动、损坏，不好定位等外观方面以及功能性问题。同时，人力是有限的，不可能长时间安装，大大影响了生产效率。因此需要一种安装方便，省时省力的安装
目.ο
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机转轴卡扣安装工装，解决现目前市场的安装方式导致的安装精度不高，且安装后卡扣易松动、损坏，不好定位等外观方面以及功能性问题，提出一种简单有效的电机转轴卡扣安装工装。具体技术方案如下:
[0004]—种电机转轴卡扣安装工装，包括套筒(2)、固定筒(3)和圆锥形助套块(1)，其特征在于:所述固定筒(3)由底板(3-1)、顶板(3-2)和筒壁(3-3)组成，所述筒壁(3-3)为圆弧形，该筒壁(3-3)下端固定在底板(3-1)上，该弧形筒壁(3-3)上端开口由半圆形的顶板(3-2)封住，所述顶板(3-2)直边的中部开有缺口(3-4)，所述套筒(2)由圆柱形段和锥形段两部分组成，所述锥形段的外端延伸出有管状套口(2-1)，同时套筒内外壁光滑，可减少摩擦。
[0005]本实用新型的有益效果为:整体结构简单，安装轻松，相对于传统的安装方法，这种安装装置节省了人力物力，同样便于安装拆卸，增加了安装效率，同时减少了转轴与固定材料之间的摩擦，安装精度高，增强了使用寿命。使其本实用新型应用适应性更强，应用范围更加广泛。
【附图说明】
[0006]图1为卡扣安装到套筒上的结构图。
[0007]图2为一种转轴。
[0008]图3为固定筒的结构图。
[0009]图4为整体安装结构图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用性新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]如图1至图4所示:一种电机转轴卡扣安装设备，包括套筒、固定筒和圆锥形助套块。为使本实用新型更容易被理解，所以增加一个需要安装卡扣的转轴图辅助理解。卡扣4先套于圆锥形助套块1上，管状套口 2-1再套于圆锥形助套块1上，用力往下压，当管状套口 2-1压到不能往下压时，卡扣4被圆锥形助套块1撑开，卡扣4和管状套口 2-1的直径相似，再把卡扣4往上顶就可以套在管状套口 2-1上。把需要安装的转轴5置于固定筒3内，转轴的卡槽5-1卡于顶板3-2上的缺口 3-4上面，再把带有卡扣4的套筒2从转轴上方套入，管状套口 2-1置于于转轴的卡槽5-1处，把卡扣4从管状套口 2-1上往下刮，就能将卡扣4套于转轴卡槽5-1上。
【主权项】
1.一种电机转轴卡扣安装工装，包括套筒(2)、固定筒(3)和圆锥形助套块(1)，其特征在于:所述固定筒(3)由底板(3-1)、顶板(3-2)和筒壁(3-3)组成，所述筒壁(3-3)为圆弧形，该筒壁(3-3)下端固定在底板(3-1)上，该弧形筒壁(3-3)上端开口由半圆形的顶板(3-2)封住，所述顶板(3-2)直边的中部开有缺口(3-4)，所述套筒(2)由圆柱形段和锥形段两部分组成，所述锥形段的外端延伸出有管状套口(2-1)。2.根据权利要求1所述一种电机转轴卡扣安装工装，其特征在于:所述套筒(2)内外壁面光滑。
【专利摘要】本实用新型涉及一种生产制造设备，具体为一种电机转轴卡扣安装工装。这种安装工装，包括套筒、固定筒和圆锥形助套块，其特征在于：所述固定筒由底板、顶板和筒壁组成，所述筒壁为圆弧形，该筒壁下端固定在底板上，该弧形筒壁上端开口由半圆形的顶板封住，所述顶板直边的中部开有缺口，所述套筒由圆柱形段和锥形段两部分组成，所述锥形段的外端延伸出有管状套口。相对于传统的安装方法，这种安装装置节省了人力物力，同样便于安装拆卸，增加了安装效率，同时减少了转轴与固定材料之间的摩擦，安装精度高，增强了使用寿命。使本实用新型应用适应性更强，应用范围更加广泛。
【IPC分类】B25B27/00
【公开号】CN205021499
【申请号】CN201520715418
【发明人】傅强
【申请人】重庆通赛机电有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月16日