大球铰现场拆卸工装的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及机械工程技术领域。
【背景技术】
[0002]在装配过程中，时常需用到大球铰拆卸现象，通常的大球铰拆卸是由专用工具和压力机联合使用，先将大球铰安装到专用工具上，在用压力机压下大球铰。但在各机场没有压力机无法实现拆卸大球铰工作，难于满足大球铰现场拆卸的要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:降低了周转周期，确保产品在运输过程中的安全，满足了由现场拆卸大球铰的要求。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]大球铰现场拆卸工装，其特征在于，包括带肩螺母1，螺柱2，螺柱2上带有键槽，上爪形支架3，上爪形支架3的上部固定连接一平板，平板上的中心带有凸出键，上爪形支架3由固定平板与四个支柱焊接为一体，下爪形件4与螺母5和带肩螺母1连接为一体，通过旋转带肩螺母1同时固定产品，从而实现拆卸大球铰功能。
[0006]本发明的有益效果是:通过本发明装置的使用，降低了周转周期，确保产品在运输过程中的安全，满足了由现场拆卸大球铰的要求。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构主视图，其中，1为带肩螺母，2为螺柱，3为上爪形支架，4为下爪形件，5为螺母。
[0008]图2是本发明的俯视图。
[0009]图3是本发明的轴侧图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图，对本发明的安装及工作方式进行描述。
[0011 ] 大球铰现场拆卸工装工作过程:
[0012]1、安装方式:先将螺柱2和下爪形件4及螺母5连接为一体，然后在装入产品，产品中含有大球铰，产品下表面的下陷处露出大球铰端面使下爪形件4与大球铰端面接触，保证下爪形件4与大球铰接触时，不碰到产品，然后在将带肩螺母1和上爪形支架3连接到螺柱2上，上爪形支架3上四个支柱的下表面与产品上表面接触，完成安装过程。
[0013]2、工作方式:通过旋转带肩螺母1同时固定产品，使上爪形支架3沿键槽方向向下移动，而下爪形件4相对上爪形支架3向上移动，从而实现现场拆卸大球铰的工作过程。
[0014]大球铰现场拆卸工装拆卸过程:先将带肩螺母1松开，然后取下上爪形支架3，即实现拆卸大球铰工装拆卸过程。
【主权项】
1.大球铰现场拆卸工装，其特征在于，包括带肩螺母(1)，螺柱(2)，螺柱(2)上带有键槽，上爪形支架(3)，上爪形支架(3)的上部固定连接一平板，平板上的中心带有凸出键，上爪形支架(3)由固定平板与四个支柱焊接为一体，下爪形件(4)与螺母(5)和带肩螺母(1)连接为一体，通过旋转带肩螺母(1)同时固定产品，从而实现拆卸大球铰功能。
【专利摘要】大球铰现场拆卸工装，涉及机械工程技术领域；所述装置的结构组成为：带肩螺母，螺柱，上爪形支架，上爪形支架的上部固定连接一平板，平板上的中心带有凸出键，键起导向作用，螺柱上有键槽，键槽起引导作用，外围有四个孔用于连接四个支柱，四个支柱起支撑作用，下爪形件中心带有螺纹，螺柱旋入下爪形件螺孔中与之连接为一体，下爪形件下端用螺母固定，螺母起到锁紧作用，通过旋转带肩螺母实现拆卸大球铰，所述装置的使用，降低了周转周期，确保产品在运输过程中的安全，满足了由现场拆卸大球铰的要求。
【IPC分类】B25B27/00
【公开号】CN205021493
【申请号】CN201520292056
【发明人】凌寿刚, 徐本江, 郝少维, 王龙, 肖秀杰, 郎强, 张迪, 张思群
【申请人】哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年5月7日