一种热水器双层内胆组对的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热水器双层内胆组对机，本实用新型包括床身，床身上从左到右依次设置有左机头、夹套支撑定位机构和右机头，左机头包括左机头座以及设置在左机头座上的左定位模和左挤压机构，左机头座和床身之间设置有左机头位置推进进机构和左机头位置调整机构，夹套定位架位置左右可调的设置在立支架上，夹套定位架上设置有与夹套底部上的水管相匹配的定位凹槽。本实用新型通过右定位模对内胆进行精确定位，通过夹套支撑定位机构对夹套进行精确定位，定位精确，在组对时，夹套不动，内胆只有轴向运动，内胆和夹套不会发生相对转动，易于控制内胆运动到位，使得成品的尺寸精度高，产品质量好，并且组对效率高。
【专利说明】
一种热水器双层内胆组对机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热水器双层内胆组对机。
【背景技术】
[0002]在太阳能热水器行业中，为了提高对水加热的热效率，最近推出一种双层内胆结构形式，即在普通内胆外再增加一层夹套，夹套两端事先滚筋，形成内窄外宽梯形凹槽，由于内胆上的水管与夹套上的水管有较高精度的相对位置要求，所以，将内胆装入夹套后，不能使夹套旋转，而只能通过挤压方式使夹套与内胆牢固结合为一体。目前将内胆与夹套组合在一起的设备存在很多缺陷，或者手工操作过多，效率低，或者组对不紧密，缝隙大，或者水管定位误差大，质量低，不能满足使用要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种定位精确的热水器双层内胆组对机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型包括床身，床身上从左到右依次设置有左机头、夹套支撑定位机构和右机头，左机头包括左机头座以及设置在左机头座上的左定位模和左挤压机构，左机头座和床身之间设置有左机头位置推进进机构和左机头位置调整机构，夹套支撑定位机构包括立支架和夹套定位架，夹套定位架位置左右可调的设置在立支架上，夹套定位架上设置有与夹套底部上的水管相匹配的定位凹槽，定位凹槽的槽口朝右，右机头包括右机头座、右挤压机构、右定位模和右定位模推进机构，右挤压机构、右定位模和右定位模推进机构设置在右机头座上，右定位模上设有内胆端部水管定位孔，右机头座与床身之间设置有右机头推进机构和右机头位置调整机构。
[0005]为了使夹套与内胆的组对操作方便，所述的左挤压机构和右挤压机构是结构相同的挤压机构，所述的挤压机构包括上挤压模、下挤压模、挤压油缸、外框架和设置在外框架内的内滑架，上挤压模固定在内滑架上，下挤压模设置在外框架上，挤压油缸轴线竖直设置，挤压油缸的缸体固定在外框架上，挤压油缸的活塞杆与内滑架固定，上挤压模和下挤压模合模时，上挤压模和下挤压模组成圆形模孔，左机头座和右机头座上均设有竖直导轨，所述的左挤压机构和右挤压机构的外框架和内滑架均滑动设置在相应机头座上的竖直导轨上。
[0006]为了便于调节夹套定位架的位置，所述的夹套定位架和立支架通过调整丝杠和导向柱连接，导向柱的一端固定在夹套定位架上，导向柱滑动插接在立支架上，导向柱水平设置，调整丝杠一端与夹套定位架转动连接，调整丝杠上设置有丝母，丝母固定在立支架上。
[0007]为便于实现自动控制，本实用新型还包括有PLC控制系统，所述的右定位模推进机构为双级油缸，左机头推进机构和右机头推进机构均为油缸，所有油缸的液压油路与PLC控制系统连接。通过PLC控制系统来控制组对操作，减轻了操作者的劳动强度，大大提高了生产效率。
[0008]为减小内胆的推送阻力，所述的右机头座上设有V字型的内胆滑道，内胆滑道的两侧面上设有一排滚筒。
[0009]为了便于精调左定位模的位置，所述左定位模和左机头座之间设置有左定位模位置调整机构。
[0010]为了调节方便，所述的左机头位置调整机构、右机头位置调整机构和左定位模位置调整机构均为丝杠丝母调节机构。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过右定位模对内胆进行精确定位，通过夹套支撑定位机构对夹套进行精确定位，定位精确，在组对时，夹套不动，内胆只有轴向运动，内胆和夹套不会发生相对转动，易于控制内胆运动到位，使得成品的尺寸精度高，产品质量好，并且组对效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1中的左挤压机构放大图；
[0014]图3是图1的K-K剖示放大图；
[0015]图中:1、左定位模位置调整机构，2、左机头座，3、左定位模，4、左挤压机构，5、夹套，6、右挤压机构，7、滚筒，8、内胆，9、右定位模，10、双级油缸，11、右机头座，12、右机头位置调整机构，13、床身，14、夹套定位架，15、导向柱，16、立支架，17、调整丝杠，18、左机头位置调整机构，19、竖直导轨。
[0016]4-1、挤压油缸,4-2、外框架,4-3、内滑架,4_4、上挤压模,4_5、下挤压模。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2和图3所示的一种具体实施例，它包括床身13，床身13上从左到右依次设置有左机头、夹套支撑定位机构和右机头。
[0018]左机头包括左机头座2以及设置在左机头座2上的左定位模3和左挤压机构4，左定位模3和左机头座2之间设置有左机头推进机构和左定位模位置调整机构I。左机头座2和床身13之间设置有左机头位置调整机构I。如图2和图3所示，左挤压机构4包括上挤压模4-4、下挤压模4-5、挤压油缸4-1、外框架4-2和设置在外框架4_2内的内滑架4-3,上挤压模4-4固定在内滑架4-3上，下挤压模4-5设置在外框架4-2上，挤压油缸4_1轴线竖直设置，挤压油缸4-1的缸体固定在外框架4-2上，挤压油缸4-1的活塞杆与内滑架4-3固定，上挤压模4-4和下挤压模4-5合模时,上挤压模4-4和下挤压模4-5组成圆形模孔，左机头座2上设置有四条竖直导轨19，外框架4-2和内滑架4-3均滑动设置在两条竖直导轨19上。
[0019]夹套支撑定位机构包括立支架16和夹套定位架14，夹套定位架14位置左右可调的设置在立支架16上，夹套定位架14上设置有与夹套5的底部上的水管相匹配的定位凹槽，定位凹槽的槽口朝右，夹套定位架14和立支架16通过调整丝杠17和导向柱15连接，导向柱15的一端固定在夹套定位架14上，导向柱15滑动插接在立支架16上，导向柱15水平设置，调整丝杠17—端与夹套定位架14转动连接，调整丝杠17上设置有丝母，丝母固定在立支架16上。
[0020]右机头包括右机头座11、右挤压机构6、右定位模9和双级油缸10，右挤压机构6、右定位模9和双级油缸10设置在右机头座11上，右机头座11上设有V字型的内胆滑道，内胆滑道的两侧面上设有一排滚筒7。右定位模9上设有内胆8的端部水管定位孔，右机头座11与床身13之间设置有右机头推进机构和右机头位置调整机构12。
[0021]左机头位置调整机构18、右机头位置调整机构12和左定位模位置调整机构I均为丝杠丝母调节机构，是现有的位置调节机构。
[0022]左机头推进机构和右机头推进机构均为油缸，左右机头的推进和位置调节均采用现有组对机的常技术，本组对机还可以设置PLC控制系统，用于控制所有油缸的液压油路。
[0023]双层内胆组对方法:
[0024]1.根据内胆长度，调节两机头的位置；
[0025]2.根据所要加工的夹套长度，旋转调整丝杠，使夹套定位架处于适当位置；
[0026]5.将夹套放在立支架上，使夹套底部的水管插入定位凹槽；
[0027]6.将内胆放在右机头的滑道上，并使两水管对准右定位模的两定位孔；
[0028]7.左、右机头推进机构推进油缸同时动作，左、右机头向床身中部移动，当左右挤压机构与夹套的两端的凹槽对齐时，停止推进；
[0029]8.两挤压油缸同时动作，上下挤压模同时相互靠拢一定距离(但不到极限位置)，对夹套两端进行整形，即将其椭圆度纠正成正圆，为下一步装内胆做好准备；
[0030]9.双级油缸启动，推动右定位模前进，至内胆上水管插入右定位模的定位孔中；
[0031]10.随着双级油缸活塞杆的继续伸出；右定位模内凹面顶住内胆右封头凸圆面，于是，内胆在双级油缸推动下左移，穿入夹套，直至内胆左封头被左定位模内凹面阻挡住为止。在内胆穿过夹套过程中，由于夹套与内胆均不能转动，保证了两者水管径向相对位置的精确性，同时，由于夹套水管被夹套定位架所阻挡，从而保证了夹套不会被内胆拖动向左移动。
[0032]11.两挤压油缸二次动作，两对上下挤压模进一步靠拢，直至极限位置，此时上下弧板已抱成正圆，夹套凹槽处被挤压到位，与内胆外圆形成无缝隙的对接。
[0033]12.两挤压油缸活塞杆缩回，两对上下挤压模自动分开，为左右机头退出腾出空间；
[0034]13.两机头在推进机构驱动下返回原位；
[0035]14.人工取出夹套与内胆组合为一体的双层内胆，一个循环周期完成。
【权利要求】
1.一种热水器双层内胆组对机，其特征在于:包括床身，床身上从左到右依次设置有左机头、夹套支撑定位机构和右机头，左机头包括左机头座以及设置在左机头座上的左定位模和左挤压机构，左机头座和床身之间设置有左机头位置推进进机构和左机头位置调整机构，夹套支撑定位机构包括立支架和夹套定位架，夹套定位架位置左右可调的设置在立支架上，夹套定位架上设置有与夹套底部上的水管相匹配的定位凹槽，定位凹槽的槽口朝右，右机头包括右机头座、右挤压机构、右定位模和右定位模推进机构，右挤压机构、右定位模和右定位模推进机构设置在右机头座上，右定位模上设有内胆端部水管定位孔，右机头座与床身之间设置有右机头推进机构和右机头位置调整机构。
2.根据权利要求1所述的热水器双层内胆组对机，其特征在于:所述的左挤压机构和右挤压机构是结构相同的挤压机构，所述的挤压机构包括上挤压模、下挤压模、挤压油缸、外框架和设置在外框架内的内滑架，上挤压模固定在内滑架上，下挤压模设置在外框架上，挤压油缸轴线竖直设置，挤压油缸的缸体固定在外框架上，挤压油缸的活塞杆与内滑架固定，上挤压模和下挤压模合模时，上挤压模和下挤压模组成圆形模孔，左机头座和右机头座上均设有竖直导轨，所述的左挤压机构和右挤压机构的外框架和内滑架均滑动设置在相应机头座上的竖直导轨上。
3.根据权利要求2所述的热水器双层内胆组对机，其特征在于:所述的夹套定位架和立支架通过调整丝杠和导向柱连接，导向柱的一端固定在夹套定位架上，导向柱滑动插接在立支架上，导向柱水平设置，调整丝杠一端与夹套定位架转动连接，调整丝杠上设置有丝母，丝母固定在立支架上。
4.根据权利要求2所述的热水器双层内胆组对机，其特征在于:还包括有PLC控制系统，所述的右定位模推进机构为双级油缸，左机头推进机构和右机头推进机构均为油缸，所有油缸的液压油路与PLC控制系统连接。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的热水器双层内胆组对机，其特征在于:所述的右机头座上设有V字型的内胆滑道，内胆滑道的两侧面上设有一排滚筒。
6.根据权利要求5所述的热水器双层内胆组对机，其特征在于:所述左定位模和左机头座之间设置有左定位模位置调整机构。
7.根据权利要求6所述的热水器双层内胆组对机，其特征在于:所述的左机头位置调整机构、右机头位置调整机构和左定位模位置调整机构均为丝杠丝母调节机构。
【文档编号】B21D39/00GK204052651SQ201420501399
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】殷永生, 顾申玉, 常言忠, 娄晓红 申请人:山东法因数控机械股份有限公司