同步器齿环齿形夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种同步器齿环齿形夹具，包括连接盘、浮动支撑盘、夹具体、防转销、工件拉杆、衬套、工件压板、齿形定位圈、导向块、支撑盘压块、浮动球形拉杆和主轴拉杆；连接盘与夹具体相连；浮动支撑盘与支撑盘压块相连，并夹住浮动球形拉杆；浮动球形拉杆与机床主轴拉杆相连；导向块和齿形定位圈固定在夹具体上；工件压板固定在工件拉杆上；工件拉杆置于衬套中；衬套防转销与夹具体相连。本实用新型采用浮动夹具，齿形定中、端面压紧，保证了产品圆度、齿圈跳动、锁齿面跳动、大端面跳动要求，加工的产品质量可靠。
【专利说明】同步器齿环齿形夹具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种汽车用同步器齿环的加工工具，具体是一种同步器齿环齿形 夹具。
【背景技术】
[0002] 目前，同步器齿环键内径与内锥面最薄处的壁厚为1. 5?3. 5mm，齿环分度圆上相 对于内锥面轴心线基准的跳动在〇. 1?〇. 15mm以内，内锥面的圆度要求在0.02?0.04 内。现有采用的传统夹具是机床配送的锲块式夹头卡盘，其夹紧方式是径向受力，车削后内 锥面反弹变形为三角形或椭圆形状，内锥面圆度必大于〇. 1，最终不能保证产品关键的重要 特性：如锥面的角度、圆度、齿圈跳动、锁齿面跳动、大端面跳动等。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于加工同步器齿环产品的夹具。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005] 同步器齿环齿形夹具包括连接盘、浮动支撑盘、夹具体、防转销、工件拉杆、衬套、 工件压板、齿形定位圈、导向块、支撑盘压块、浮动球形拉杆和主轴拉杆；连接盘与夹具体相 连；浮动支撑盘与支撑盘压块相连，并夹住浮动球形拉杆；浮动球形拉杆与机床主轴拉杆 相连；导向块和齿形定位圈固定在夹具体上；工件压板固定在工件拉杆上；工件拉杆置于 衬套中；衬套防转销与夹具体相连。
[0006] 上述技术方案采用浮动夹具，齿形定中、端面压紧，压紧力作用在端面上，保证了 产品圆度、齿圈跳动、锁齿面跳动、大端面的跳动要求。
[0007] 进一步的改进是：所述的浮动球形拉杆采用球头浮动点接触与浮动支撑盘和支撑 盘压块相连。由于浮动球形拉杆采用球头浮动点接触，保证了工件压板作用点的压力相等， 即是在距离产品大断面同一高度平面内，薄壁环在轴向受力均匀，内锥圆度合格，防止同步 环端面受力不均。
[0008] 进一步的改进是：所述的工件拉杆的一端与工件压板紧固，另一端挂在浮动支撑 盘上；工件拉杆与浮动支撑盘相连一端为扁平结构。由于工件拉杆的功能是每加工完1件 产品，必须来回往返运动一次，所以是易损件，必须方便快捷撤换。撤换时，松开防转销，转 动工件拉杆，取下工件压板，采用扁平结构是为了旋转工件拉杆的方向后方便将工件拉杆 取出。
[0009] 本实用新型的效果在于：采用齿形浮动夹具，以齿形定中心，压紧力作用在端面 上，端面压紧的方式加工产品，产品轴向受力，保证了同步器齿环产品的关键重要特性符合 质量要求，加工的同步器齿环产品质量可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型的工件拉杆结构示意图。
[0012] 图3是图2的A-A视图。
[0013] 图4是本实用新型的浮动球形拉杆结构示意图。
[0014] 图5是本实用新型的齿形定位圈结构示意图。
[0015] 图中：1、连接盘；2、浮动支撑盘；3、夹具体；4、防转销；5、工件拉杆；6、衬套；7、工 件压板；8、齿形定位圈；9、导向块；10、支撑盘压块；11、浮动球形拉杆；12、螺母；13、主轴 拉杆；14、工件
【具体实施方式】
[0016] 下面，结合附图对本实用新型进一步描述：
[0017] 如图1?图5所示，本实用新型包括连接盘1、浮动支撑盘2、夹具体3、防转销4、 工件拉杆5、衬套6、工件压板7、齿形定位圈8、导向块9、支撑盘压块10、浮动球形拉杆11、 主轴拉杆13。连接盘1通过螺钉与夹具体3相连；浮动支撑盘2与支撑盘压块10通过螺钉 相连，并夹住浮动球形拉杆11 ;浮动球形拉杆11通过螺母12与机床主轴拉杆13相连；导 向块9通过螺钉固定在夹具体3上，对浮动球形拉杆11导向；齿形定位圈8通过螺钉固定 在夹具体3上；工件压板7通过螺钉固定在工件拉杆5上，工件拉杆5的一端与工件压板7 通过螺钉紧固，另一端挂在浮动支撑盘2上；工件拉杆5置于衬套6中，衬套6通过防转销 4与夹具体3相连；防转销4防止工件拉杆5转动旋转方向，造成工件压板7松开。工件压 板7和齿形定位圈8构成对工件14的夹持。
[0018] 工作时，数控车床主轴拉杆13与油（气）缸连接，缸体活塞移动，带动锥度夹头的 夹紧和松开。浮动球形拉杆11与浮动支撑盘2、支撑盘压块10、工件拉杆5组成整体在主轴 拉杆13的力的作用下，左右直线运动，带动工件压板7夹紧和松开同步环产品。工件压板 7至少有三个作用点，三个作用点在距离同步环大端面的统一高度平面上，以保证压板的压 力相等。机床活塞收缩，工件压板7压紧同步环，车削内锥面；机床活塞张开，松开同步环， 取换装夹下一件。
[0019] 工件拉杆5的功能是每加工完1件产品，必须来回往返运动一次，所以是易损件， 必须方便快捷撤换。撤换时，松开防转销4,转动工件拉杆5,取下工件压板7,旋转工件拉杆 5的方向后将工件拉杆5取出。图3的A-A视图中的扁平结构是为了旋开后方便取出。
[0020] 浮动球形拉杆11可左右直线移动，带动浮动支撑盘2、工件拉杆5、工件压板7左 右直线移动，这些部件尺寸在制造过程中存在累计误差，由于浮动球形拉杆11采用球头浮 动点接触与浮动支撑盘2和支撑盘压块10相连，保证了工件压板7三个作用点的压力相 等，即是在距离产品大断面同一高度平面内，薄壁环在轴向受力均匀，内锥圆度合格，防止 同步环端面受力不均。
[0021] 齿形定位圈8定位同步环的锁齿面，加工产品的内锥面。检测时，齿圈跳动、锁齿 面跳动、大端面跳动均是以内锥面位基准。由于加工基准与产品检测基准可统一互换，减少 了测量误差。
[0022] 现有卡盘夹具与本实用新型加工的产品质量对比表
[0023]
【权利要求】
1. 同步器齿环齿形夹具，包括齿形定位圈，其特征在于：所述的夹具包括连接盘、浮动 支撑盘、夹具体、防转销、工件拉杆、衬套、工件压板、导向块、支撑盘压块、浮动球形拉杆和 主轴拉杆；连接盘与夹具体相连；浮动支撑盘与支撑盘压块相连，并夹住浮动球形拉杆；浮 动球形拉杆与机床主轴拉杆相连；导向块和齿形定位圈固定在夹具体上；工件压板固定在 工件拉杆上；工件拉杆置于衬套中；衬套与夹具体相连。
2. 根据权利要求1所述的同步器齿环齿形夹具，其特征在于：所述的浮动球形拉杆采 用球头浮动点接触与浮动支撑盘和支撑盘压块相连。
3. 根据权利要求1所述的同步器齿环齿形夹具，其特征在于：所述的工件拉杆的一端 与工件压板紧固，另一端挂在浮动支撑盘上；工件拉杆与浮动支撑盘相连一端为扁平结构。
【文档编号】B23Q3/12GK204135772SQ201420516359
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】白全芹, 张 诚 申请人:泸州长江机械有限公司