一种不对称钻尖角合金钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不对称钻尖角合金钻头，包括刀柄（1）和工作部（2），所述的工作部（2）包括主切屑刃（4）和副切屑刃（3），所述的主切屑刃（4）包括第一主切屑刃（5）和第二主切屑刃，第一主切屑刃（5）与第二主切屑刃前段部（6）在Φd范围内为轴心对称部分，第一主切屑刃（5）与第二主切屑刃后段部（7）在Φd范围以外为非轴心对称部分。本实用新型将合金钻头的两个主切削刃制作成不对称的形式，在进行钻孔切削时，有两个主切削刃呈阶梯分布，即两个主切削刃同时与不同层的材料接触，当钻头旋转一周时，两个主切削刃相当于同时切削掉了两层材料，因此，切削效率大大提高。
【专利说明】一种不对称钻尖角合金钻头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种不对称钻尖角合金钻头，属于机械加工工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在现有技术中，一般都将钻头的两个主切屑刃做成以轴心线对称的结构，采用这类钻头对工件进行钻孔加工时，由于钻头上的两个主切屑刃是在同一个圆锥面上切削工件，导致两个主切屑刃的切削效率较低，而且当其中一个主切屑刃磨损后，此时只有单个主切屑刃在进行切削工作，这样将会使钻头受力不均匀，常常会发生有规律的振动，这种振动的出现，不仅降低了钻头工作的稳定性，由于现有的钻头工作性能的不稳定，往往会导致钻孔精度下降，而且还会降低工作效率。因此，现有的钻头的使用效果还是不够理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种切削效率高、切削稳定性好，且能够有效提高被加工孔的精度和粗糙度的不对称钻尖角合金钻头，以克服现有技术不足。
[0004]本实用新型的技术方案:一种不对称钻尖角合金钻头，包括刀柄和工作部，螺旋排屑槽贯穿设置在工作部上，所述的工作部包括主切屑刃和副切屑刃，所述的主切屑刃包括第一主切屑刃和第二主切屑刃，第一主切屑刃与第二主切屑刃前段部在Φ(1范围内为轴心对称部分，第一主切屑刃与第二主切屑刃后段部在Od范围以外为非轴心对称部分；
[0005]所述的第一主切屑刃与第二主切屑刃前段部的夹角为Θ，第一主切屑刃与第二主切屑刃后段部的夹角α = Θ -arctan 2fn/D，其中fn为每齿进给量，D为钻头的直径；
[0006]所述的副切屑刃与水平面的夹角Y为26°?30°。
[0007]本实用新型的优点在于:本实用新型将合金钻头的两个主切削刃制作成不对称的形式，在进行钻孔切削时，有两个主切削刃呈阶梯分布，即两个主切削刃同时与不同层的材料接触，当钻头旋转一周时，两个主切削刃相当于同时切削掉了两层材料，因此，切削效率大大提高。此外，本实用新型的两个主切削刃在钻尖部分是对称的，该钻尖具有定心的功能，能够保证钻孔的稳定性和精确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是刀尖处结构示意图的放大图。
[0010]附图标记说明:1_刀柄，2-工作部，3-副切屑刃，4-主切屑刃，5-第一主切屑刃，
6-第二主切屑刃前段部，7-第二主切屑刃后段部，8-螺旋排屑槽。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例
[0012]参见图1?2，本实用新型的一种不对称钻尖角合金钻头，包括刀柄I和工作部2，螺旋排屑槽8贯穿设置在工作部2上，所述的工作部2包括主切屑刃4和副切屑刃3，所述的主切屑刃4包括第一主切屑刃5和第二主切屑刃，第一主切屑刃5与第二主切屑刃前段部6在Φ(1=0.5mm范围内为轴心对称部分，第一主切屑刃5与第二主切屑刃后段部7在Od=0.5mm范围以外为非轴心对称部分。所述的第一主切屑刃5与第二主切屑刃前段部6的夹角为Θ，第一主切屑刃5与第二主切屑刃后段部7的夹角α = Θ -arctan 2fn/D，其中fn为每齿进给量，D为钻头的直径。所述的副切屑刃3与水平面的夹角Y为30°，副切屑刃3能够防止孔壁上产生毛刺，对孔壁具有抛光的作用，有效提高加工质量。
【权利要求】
1.一种不对称钻尖角合金钻头，包括刀柄(1)和工作部(2)，螺旋排屑槽(8)贯穿设置在工作部(2)上，其特征在于:所述的工作部(2)包括主切屑刃(4)和副切屑刃(3)，所述的主切屑刃(4)包括第一主切屑刃(5)和第二主切屑刃，第一主切屑刃(5)与第二主切屑刃前段部(6)在Φ(1范围内为轴心对称部分，第一主切屑刃(5)与第二主切屑刃后段部(7)在Φ(1范围以外为非轴心对称部分。
2.根据权利要求1所述的不对称钻尖角合金钻头，其特征在于:所述的第一主切屑刃(5)与第二主切屑刃前段部(6)的夹角为Θ，第一主切屑刃(5)与第二主切屑刃后段部(7)的夹角α = Θ -arctan 2fn/D，其中fn为每齿进给量，D为钻头的直径。
3.根据权利要求1所述的不对称钻尖角合金钻头，其特征在于:所述的副切屑刃(3)与水平面的夹角Y为26°?30°。
【文档编号】B23B51/00GK204171409SQ201420523306
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】杨秀章 申请人:贵州西南工具(集团)有限公司