一种y轴燕尾动力头的制作方法
一种y轴燕尾动力头的制作方法
【专利摘要】一种Y轴燕尾动力头，包括固定卡槽座，所述固定卡槽座顶部安装有电机，所述固定卡槽座和电机之间通过电机固定座相连接，所述固定卡槽座的卡槽内安装有丝杆，所述丝杆与电机通过内置在电机固定座的联轴器相连接，其特征在于：所述丝杆上安装有动力头丝杆螺母座，所述固定卡槽座的背面设置有动力头安装滑座，所述动力头安装滑座与动力头丝杆螺母座配合连接，所述动力头安装滑座卡接在燕尾槽导轨上，动力头安装滑座上固定有动力头底座，动力头底座上安装有指向机床Y轴方向的动力头。本实用新型在原来的X/Z轴排刀式数控车铣复合机床上增加了一种燕尾Y轴动力头，加工能力强、效率高，燕尾槽导轨的结构设计，增加了机器的刚性，提高了加工质量。
【专利说明】—种Y轴燕尾动力头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床用动力头，具体涉及一种Y轴燕尾动力头。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的排刀式数控车铣复合机床运用的X/Z轴加工零件，对于相对复杂的小零件加工，尤其是零件的侧面加工，需要多次装夹来解决，不可避免的增加人力与时间成本，容易造成资源的堆积和浪费。普通的数控车床则通过刀塔来解决这个问题，但对加工小零件的工作效率远不及排刀机，并需要以较大的安装空间和高成本为代价，在小型数控车床上仍无法满足要求。企业总是希望减少二次加工，节省成本，提高零件的加工精度和工作效率。只有x\z轴的机床就日益凸显出它先天的不足。
[0003]对于二轴半联动和三轴联动数控车床来说，适用于大零件的加工，对小零件的加工与大批量生产根本无法满足需要。对于走心机来说，适用于小零件的径向车削与大批量生产，对零件的侧面开槽、钻孔、攻牙、铣扁位等则无法加工，需要进行二次装夹来解决。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种加工能力强、效率高、机器强度高的Y轴燕尾动力头。
[0005]为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是:一种Y轴燕尾动力头，包括固定卡槽座，所述固定卡槽座顶部安装有电机，所述固定卡槽座和电机之间通过电机固定座相连接，所述固定卡槽座的卡槽内安装有丝杆，所述丝杆与电机通过内置在电机固定座的联轴器相连接，其特征在于:所述丝杆上安装有动力头丝杆螺母座，所述固定卡槽座的背面设置有动力头安装滑座，所述动力头安装滑座与动力头丝杆螺母座配合连接，所述动力头安装滑座卡接在燕尾槽导轨上，动力头安装滑座上固定有动力头底座，动力头底座上安装有指向机床Y轴方向的动力头。
[0006]所述固定卡槽座的立板上设置有滑槽，所述动力头安装滑座穿过滑槽与动力头丝杆螺母座配合连接，所述燕尾槽导轨固定在滑槽的槽面上。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0008]1、本实用新型在原来的X/Z轴排刀式数控车铣复合机床上增加了一种燕尾Y轴动力头，加工能力强、效率高，燕尾槽导轨的结构设计，增加了机器的刚性，提高了加工质量。
[0009]2、本实用新型通过高精度轴承、齿轮等结构来传送动力，结构简单，但精密度要求高，高精密度保证了机器在运转的时候噪音很低。。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图一。
[0011]图2是本实用新型的结构示意图二 (剖视图)。
[0012]图中:固定卡槽座1，电机2，电机固定座3，丝杆4，联轴器5，动力头丝杆螺母座6，动力头安装滑座7，燕尾槽导轨8，动力头底座9，滑槽10。
【具体实施方式】
[0013]以下结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]参见图1-图2，一种Y轴燕尾动力头，包括固定卡槽座1，所述固定卡槽座I顶部安装有电机2,所述固定卡槽座I和电机2之间通过电机固定座3相连接,所述固定卡槽座I的卡槽内安装有丝杆4,所述丝杆4与电机2通过内置在电机固定座3的联轴器5相连接，所述丝杆4上安装有动力头丝杆螺母座6，所述固定卡槽座I的立板上设置有滑槽10，所述固定卡槽座I的立板背面设置有动力头安装滑座7，所述动力头安装滑座7穿过滑槽10与动力头丝杆螺母座6配合连接，所述燕尾槽导轨8固定在滑槽10的槽面上，所述动力头安装滑座7卡接在燕尾槽导轨8上，动力头安装滑座7上固定有动力头底座9，动力头底座9上安装有指向机床Y轴方向的动力头。
[0015]本实用新型对于一般复杂零件的加工，尤其是零件的径向加工有很大的积极作用，制作安装成本低，对零件的加工效率与精度高，能够满足日益激烈的机械市场需求与客户的要求。
【权利要求】
1.一种Y轴燕尾动力头，包括固定卡槽座(1)，所述固定卡槽座(I)顶部安装有电机(2),所述固定卡槽座(I)和电机(2)之间通过电机固定座(3)相连接,所述固定卡槽座(I)的卡槽内安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)与电机(2)通过内置在电机固定座(3)的联轴器(5)相连接，其特征在于:所述丝杆(4)上安装有动力头丝杆螺母座(6)，所述固定卡槽座(I)的背面设置有动力头安装滑座(7)，所述动力头安装滑座(7)与动力头丝杆螺母座(6)配合连接，所述动力头安装滑座(7)卡接在燕尾槽导轨(8)上，动力头安装滑座(7)上固定有动力头底座(9)，动力头底座(9)上安装有指向机床Y轴方向的动力头。
2.根据权利要求1所述的一种Y轴燕尾动力头，其特征在于:所述固定卡槽座(I)的立板上设置有滑槽(10)，所述动力头安装滑座(7)穿过滑槽(10)与动力头丝杆螺母座(6)配合连接，所述燕尾槽导轨(8)固定在滑槽(10)的槽面上。
【文档编号】B23Q5/40GK204108720SQ201420523322
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】汪军 申请人:湖北毅兴机床有限公司
【专利摘要】一种Y轴燕尾动力头，包括固定卡槽座，所述固定卡槽座顶部安装有电机，所述固定卡槽座和电机之间通过电机固定座相连接，所述固定卡槽座的卡槽内安装有丝杆，所述丝杆与电机通过内置在电机固定座的联轴器相连接，其特征在于：所述丝杆上安装有动力头丝杆螺母座，所述固定卡槽座的背面设置有动力头安装滑座，所述动力头安装滑座与动力头丝杆螺母座配合连接，所述动力头安装滑座卡接在燕尾槽导轨上，动力头安装滑座上固定有动力头底座，动力头底座上安装有指向机床Y轴方向的动力头。本实用新型在原来的X/Z轴排刀式数控车铣复合机床上增加了一种燕尾Y轴动力头，加工能力强、效率高，燕尾槽导轨的结构设计，增加了机器的刚性，提高了加工质量。
【专利说明】—种Y轴燕尾动力头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床用动力头，具体涉及一种Y轴燕尾动力头。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的排刀式数控车铣复合机床运用的X/Z轴加工零件，对于相对复杂的小零件加工，尤其是零件的侧面加工，需要多次装夹来解决，不可避免的增加人力与时间成本，容易造成资源的堆积和浪费。普通的数控车床则通过刀塔来解决这个问题，但对加工小零件的工作效率远不及排刀机，并需要以较大的安装空间和高成本为代价，在小型数控车床上仍无法满足要求。企业总是希望减少二次加工，节省成本，提高零件的加工精度和工作效率。只有x\z轴的机床就日益凸显出它先天的不足。
[0003]对于二轴半联动和三轴联动数控车床来说，适用于大零件的加工，对小零件的加工与大批量生产根本无法满足需要。对于走心机来说，适用于小零件的径向车削与大批量生产，对零件的侧面开槽、钻孔、攻牙、铣扁位等则无法加工，需要进行二次装夹来解决。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种加工能力强、效率高、机器强度高的Y轴燕尾动力头。
[0005]为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是:一种Y轴燕尾动力头，包括固定卡槽座，所述固定卡槽座顶部安装有电机，所述固定卡槽座和电机之间通过电机固定座相连接，所述固定卡槽座的卡槽内安装有丝杆，所述丝杆与电机通过内置在电机固定座的联轴器相连接，其特征在于:所述丝杆上安装有动力头丝杆螺母座，所述固定卡槽座的背面设置有动力头安装滑座，所述动力头安装滑座与动力头丝杆螺母座配合连接，所述动力头安装滑座卡接在燕尾槽导轨上，动力头安装滑座上固定有动力头底座，动力头底座上安装有指向机床Y轴方向的动力头。
[0006]所述固定卡槽座的立板上设置有滑槽，所述动力头安装滑座穿过滑槽与动力头丝杆螺母座配合连接，所述燕尾槽导轨固定在滑槽的槽面上。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0008]1、本实用新型在原来的X/Z轴排刀式数控车铣复合机床上增加了一种燕尾Y轴动力头，加工能力强、效率高，燕尾槽导轨的结构设计，增加了机器的刚性，提高了加工质量。
[0009]2、本实用新型通过高精度轴承、齿轮等结构来传送动力，结构简单，但精密度要求高，高精密度保证了机器在运转的时候噪音很低。。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图一。
[0011]图2是本实用新型的结构示意图二 (剖视图)。
[0012]图中:固定卡槽座1，电机2，电机固定座3，丝杆4，联轴器5，动力头丝杆螺母座6，动力头安装滑座7，燕尾槽导轨8，动力头底座9，滑槽10。
【具体实施方式】
[0013]以下结合【专利附图】
【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]参见图1-图2，一种Y轴燕尾动力头，包括固定卡槽座1，所述固定卡槽座I顶部安装有电机2,所述固定卡槽座I和电机2之间通过电机固定座3相连接,所述固定卡槽座I的卡槽内安装有丝杆4,所述丝杆4与电机2通过内置在电机固定座3的联轴器5相连接，所述丝杆4上安装有动力头丝杆螺母座6，所述固定卡槽座I的立板上设置有滑槽10，所述固定卡槽座I的立板背面设置有动力头安装滑座7，所述动力头安装滑座7穿过滑槽10与动力头丝杆螺母座6配合连接，所述燕尾槽导轨8固定在滑槽10的槽面上，所述动力头安装滑座7卡接在燕尾槽导轨8上，动力头安装滑座7上固定有动力头底座9，动力头底座9上安装有指向机床Y轴方向的动力头。
[0015]本实用新型对于一般复杂零件的加工，尤其是零件的径向加工有很大的积极作用，制作安装成本低，对零件的加工效率与精度高，能够满足日益激烈的机械市场需求与客户的要求。
【权利要求】
1.一种Y轴燕尾动力头，包括固定卡槽座(1)，所述固定卡槽座(I)顶部安装有电机(2),所述固定卡槽座(I)和电机(2)之间通过电机固定座(3)相连接,所述固定卡槽座(I)的卡槽内安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)与电机(2)通过内置在电机固定座(3)的联轴器(5)相连接，其特征在于:所述丝杆(4)上安装有动力头丝杆螺母座(6)，所述固定卡槽座(I)的背面设置有动力头安装滑座(7)，所述动力头安装滑座(7)与动力头丝杆螺母座(6)配合连接，所述动力头安装滑座(7)卡接在燕尾槽导轨(8)上，动力头安装滑座(7)上固定有动力头底座(9)，动力头底座(9)上安装有指向机床Y轴方向的动力头。
2.根据权利要求1所述的一种Y轴燕尾动力头，其特征在于:所述固定卡槽座(I)的立板上设置有滑槽(10)，所述动力头安装滑座(7)穿过滑槽(10)与动力头丝杆螺母座(6)配合连接，所述燕尾槽导轨(8)固定在滑槽(10)的槽面上。
【文档编号】B23Q5/40GK204108720SQ201420523322
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】汪军 申请人:湖北毅兴机床有限公司
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