一种新型抱箍的生产加工装置制造方法
【专利摘要】一种新型抱箍的生产加工装置，包括滚压装置和冲压模具，滚压装置包括基座，基座上固定有底板和电机，底板上固定有两块竖直的支撑板，支撑板上端成型有插槽，插槽内插接有活动块，活动块上压靠有垫块，垫块上压靠螺杆，所述两支撑板上的活动块和活动块下侧的支撑板上通过轴承分别铰接有连轴和传动轴，连轴和传动轴一端穿过一侧的支撑板固定连接有相啮合的齿轮，传动轴的另一端穿过另一侧的支撑板并通过联轴器与电机的转轴相固定连接，所述两支撑板之间的连轴和传动轴上分别固定有第一滚压轮和第二滚压轮，第一滚压轮上成型有环形的圆弧形凸台，第二滚压轮上成型有环形的圆弧形凹台。它结构简单，主要用于制造一种具有圆弧形筋槽的抱箍。
【专利说明】一种新型抱箍的生产加工装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及抱箍的【技术领域】，更具体地说涉及一种新型抱箍的生产加工装置。
【背景技术】
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[0002]紧固件，紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，而抱箍是常见的一种紧固件，其是指用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件。抱箍一般由箍板、翼板、螺栓构成，其箍板一般呈圆弧形，箍板两端弯折有翼板，螺栓连接在翼板上。现有的抱箍要求箍板具有较厚度一般具有较强的屈服强度，但厚度较厚的板料成本较高。从而紧固件行业的一些技术人员提出了一种在抱箍上增加加强筋槽以便于在减少板料厚度的情况下保持抱箍原有的屈服强度。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型抱箍的生产加工装置，其结构简单，制造方便，主要用于制造一种具有圆弧形筋槽的抱箍。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]一种新型抱箍的生产加工装置，包括滚压装置和冲压模具，滚压装置包括基座，基座上固定有底板和电机，底板上固定有两块竖直的支撑板，支撑板上端成型有插槽，插槽内插接有活动块，活动块上压靠有垫块，垫块上压靠螺杆，螺杆的顶端固定有手轮，所述两支撑板上的活动块和活动块下侧的支撑板上通过轴承分别铰接有连轴和传动轴，连轴和传动轴一端穿过一侧的支撑板固定连接有相啮合的齿轮，传动轴的另一端穿过另一侧的支撑板并通过联轴器与电机的转轴相固定连接，所述两支撑板之间的连轴和传动轴上分别固定有第一滚压轮和第二滚压轮，第一滚压轮上成型有环形的圆弧形凸台，第二滚压轮上成型有环形的圆弧形凹台；
[0006]所述的冲压模具由下模和上模组成，下模的顶端面上成型有抱箍形状的凹台，凹台的底面上成型有圆弧形的沟槽；所述的上模由横杆、支柱，弧形压块和压条组成，支柱固定在横杆上，弧形压块通过螺栓固定在横杆的中部，弧形压块两侧的横杆上分别通过螺栓固定有压条，所述的弧形压块和压条上均成型有圆弧形的冲压台面。
[0007]所述的滚压装置的两支撑板的顶端固定有盖板，盖板与支撑板之间设有隔套。
[0008]所述第一滚压轮上的圆弧形凸台和第二滚压轮上的圆弧形凹台在同一竖直平面内。
[0009]所述冲压模具下模的一侧壁上固定有支架，支架上螺接有限位螺栓。
[0010]所述冲压模具上模横杆的宽度等于下模凹台的宽度，横杆的长度不小于上模的长度。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]它结构简单，制造方便，能够方便快捷的制造出具有圆弧形筋槽的抱箍，从而能够适当减少抱箍材料的厚度仍使抱箍具有较强的屈服强度，节省了材料成本。
【专利附图】
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型滚压装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型滚压装置的换角度结构示意图；
[0015]图3为本实用新型滚压装置的换角度结构示意图；
[0016]图4为本实用新型冲压模具的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型冲压模具的换角度结构示意图；
[0018]图6为本实用新型加工的抱箍的结构示意图。
[0019]图中:a、滚压装置；b、冲压模具；1、基座；2、底板；3、电机；4、支撑板；5、传动轴；6、联轴器；7、第二滚压轮；8、第一滚压轮；9、连轴；10、齿轮；11、活动块；12、垫块；13、螺杆；14、手轮；15、盖板；16、隔套；41、插槽；71、圆弧形凹台；81、圆弧形凸台；20、下模；21、支架；22、限位螺栓;201、凹台;202、沟槽;30、上模;31、横杆；32、支柱；33、弧形压块；34、压条；35、冲压台面。
【具体实施方式】
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[0020]实施例:见图1至5所示，一种新型抱箍的生产加工装置，包括滚压装置a和冲压模具b，滚压装置a包括基座1，基座I上固定有底板2和电机3，底板2上固定有两块竖直的支撑板4，支撑板4上端成型有插槽41，插槽41内插接有活动块11,活动块11上压靠有垫块12，垫块12上压靠螺杆13，螺杆13的顶端固定有手轮14，所述两支撑板4上的活动块11和活动块11下侧的支撑板4上通过轴承分别铰接有连轴9和传动轴5，连轴9和传动轴5 一端穿过一侧的支撑板4固定连接有相啮合的齿轮10，传动轴5的另一端穿过另一侧的支撑板4并通过联轴器6与电机3的转轴相固定连接，所述两支撑板4之间的连轴9和传动轴5上分别固定有第一滚压轮8和第二滚压轮7，第一滚压轮8上成型有环形的圆弧形凸台81，第二滚压轮7上成型有环形的圆弧形凹台71 ；
[0021]所述的冲压模具b由下模20和上模30组成，下模20的顶端面上成型有抱箍形状的凹台201，凹台201的底面上成型有圆弧形的沟槽202 ;所述的上模30由横杆31、支柱32，弧形压块33和压条34组成，支柱32固定在横杆31上，弧形压块33通过螺栓固定在横杆31的中部，弧形压块33两侧的横杆31上分别通过螺栓固定有压条34，所述的弧形压块33和压条34上均成型有圆弧形的冲压台面35。
[0022]所述的滚压装置a的两支撑板4的顶端固定有盖板15，盖板15与支撑板4之间设有隔套16。
[0023]所述第一滚压轮8上的圆弧形凸台81和第二滚压轮7上的圆弧形凹台72在同一竖直平面内。
[0024]所述冲压模具b下模20的一侧壁上固定有支架21，支架21上螺接有限位螺栓22。
[0025]所述冲压模具b上模30横杆31的宽度等于下模20凹台201的宽度，横杆31的长度不小于上模30的长度。
[0026]工作原理:本实用新型使用时先启动电机3，将直的板条放到第二滚压轮7和第一滚压轮8之间，随第二滚压轮7和第一滚压轮8转动在板条上成型有圆弧的凹槽，反复将板条经过二滚压轮7和第一滚压轮8滚压使板条上的凹槽具有定型的弧形并不会反弹，然后将冲压模具b安装到普通冲床上，将滚压后的板条放置到下模20内，通过上模30压合成型抱箍的形状。
【权利要求】
1.一种新型抱箍的生产加工装置，包括滚压装置(a)和冲压模具(b)，其特征在于:滚压装置(a)包括基座(I)，基座(I)上固定有底板(2)和电机(3)，底板(2)上固定有两块竖直的支撑板(4)，支撑板(4)上端成型有插槽(41)，插槽(41)内插接有活动块(11),活动块(11)上压靠有垫块(12)，垫块(12)上压靠螺杆(13)，螺杆(13)的顶端固定有手轮(14)，所述两支撑板(4)上的活动块(11)和活动块(11)下侧的支撑板(4)上通过轴承分别铰接有连轴(9)和传动轴(5)，连轴(9)和传动轴(5) —端穿过一侧的支撑板(4)固定连接有相啮合的齿轮(10)，传动轴(5)的另一端穿过另一侧的支撑板(4)并通过联轴器(6)与电机(3)的转轴相固定连接，所述两支撑板(4)之间的连轴(9)和传动轴(5)上分别固定有第一滚压轮(8)和第二滚压轮(7)，第一滚压轮(8)上成型有环形的圆弧形凸台(81)，第二滚压轮(7)上成型有环形的圆弧形凹台(71)； 所述的冲压模具(b)由下模(20)和上模(30)组成，下模(20)的顶端面上成型有抱箍形状的凹台(201)，凹台(201)的底面上成型有圆弧形的沟槽(202);所述的上模(30)由横杆(31)、支柱(32)，弧形压块(33)和压条(34)组成，支柱(32)固定在横杆(31)上，弧形压块(33)通过螺栓固定在横杆(31)的中部，弧形压块(33)两侧的横杆(31)上分别通过螺栓固定有压条(34)，所述的弧形压块(33)和压条(34)上均成型有圆弧形的冲压台面(35)。
2.根据权利要求1所述的一种新型抱箍的生产加工装置，其特征在于:所述的滚压装置(a)的两支撑板⑷的顶端固定有盖板(15)，盖板(15)与支撑板⑷之间设有隔套(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型抱箍的生产加工装置，其特征在于:所述第一滚压轮(8)上的圆弧形凸台(81)和第二滚压轮(7)上的圆弧形凹台(72)在同一竖直平面内。
4.根据权利要求1所述的一种新型抱箍的生产加工装置，其特征在于:所述冲压模具(b)下模(20)的一侧壁上固定有支架(21)，支架(21)上螺接有限位螺栓(22)。
5.根据权利要求1所述的一种新型抱箍的生产加工装置，其特征在于:所述冲压模具(b)上模(30)横杆(31)的宽度等于下模(20)凹台(201)的宽度，横杆(31)的长度不小于上模(30)的长度。
【文档编号】B21D53/16GK204074997SQ201420525284
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】吕烜, 吕仁良, 刘优萍, 何斌斌, 姚杭 申请人:新昌县楷翔机电有限公司