用于冲切波浪线切口的冲切阳模的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术，涉及对用于冲切波浪线切口的冲切阳模的改进。其特征在于：在沿冲切刃(3)下端尖点形成的波浪线的法线的纵向剖面中，冲切刃(3)剖面的左边缘线是半径为R的圆弧线(5)。本实用新型提出了一种改进的用于冲切波浪线切口的冲切阳模，大大提高了冲切刃3的刚性，避免了冲切时发生崩刃现象，延长了冲切阳模的使用寿命，提高了生产效率。
【专利说明】用于冲切波浪线切口的冲切阳模
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术，涉及对用于冲切波浪线切口的冲切阳模的改进。
【背景技术】
[0002]某型机车脚踏板上需要加工的圆弧波浪线切口的形状参见图1，所加工的波浪线切口 I的线型由2个至20个形状相同的圆弧波浪线沿直线首尾连接组成，上圆弧述波浪线切口 I位于金属板材上，金属板材的厚度为Imm?4_。圆弧述波浪线的圆弧半径为Imm?10_。目前采用冲切模具加工圆弧波浪线切口，所使用的冲切阳模的结构参见图2，冲切阳模2的下端带有冲切刃3，冲切阳模2的右表面带有与圆弧波浪线切口 I的线型一致的波浪型面，冲切刃3下端尖点所形成的线型与圆弧波浪线切口 I的线型相同。在沿冲切刃3下端尖点形成的波浪线的法线的纵向剖面中，冲切刃3剖面的左边缘线是直线，与冲切刃3剖面的右边缘线组成楔形。其缺点是:冲切刃3的刚性差，在冲切时容易发生崩刃现象，造成冲切阳模报废，缩短了冲切阳模的使用寿命，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提出一种改进的用于冲切波浪线切口的冲切阳模，以便提高冲切刃3的刚性，避免冲切时发生崩刃现象，延长冲切阳模的使用寿命，提高生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:用于冲切波浪线切口的冲切阳模，所加工的圆弧波浪线切口 I的线型由2个至20个形状相同的圆弧波浪线沿直线首尾连接组成，圆弧述波浪线的圆弧半径为Imm?1mm,上述圆弧波浪线切口 I位于金属板材上,金属板材的厚度为Imm?4mm ;所说的冲切阳模2的下端带有冲切刃3,冲切阳模2的右表面带有与圆弧波浪线切口 I的线型一致的波浪型面，冲切刃3下端尖点所形成的线型与圆弧波浪线切口 I的线型相同；其特征在于:在沿冲切刃3下端尖点形成的波浪线的法线的纵向剖面中，冲切刃3剖面的左边缘线是半径为R的圆弧线5，圆弧线的圆心O到冲切刃3剖面的右边缘线4的距离为a，圆弧线的圆心O到冲切刃3下端尖点所在水平面的距离为b ;a = 2mm?5mm，b=12mm ?15mm0
[0005]本实用新型的优点是:提出了一种改进的用于冲切波浪线切口的冲切阳模，大大提高了冲切刃3的刚性，避免了冲切时发生崩刃现象，延长了冲切阳模的使用寿命，提高了生产效率。本实用新型的一个实施例，经试验证明，生产效率提高10倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是某型机车脚踏板上需要加工的圆弧波浪线切口的形状示意图。
[0007]图2是目前使用的冲切阳模的结构示意图。
[0008]图3是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面对本发明做进一步详细说明。参见图3，用于冲切波浪线切口的冲切阳模，所加工的圆弧波浪线切口 I的线型由2个至20个形状相同的圆弧波浪线沿直线首尾连接组成，圆弧述波浪线的圆弧半径为Imm?1mm,上述圆弧波浪线切口 I位于金属板材上,金属板材的厚度为Imm?4_ ;所说的冲切阳模2的下端带有冲切刃3,冲切阳模2的右表面带有与圆弧波浪线切口 I的线型一致的波浪型面，冲切刃3下端尖点所形成的线型与圆弧波浪线切口 I的线型相同；其特征在于:在沿冲切刃3下端尖点形成的波浪线的法线的纵向剖面中，冲切刃3剖面的左边缘线是半径为R的圆弧线5，圆弧线的圆心O到冲切刃3剖面的右边缘线4的距离为a，圆弧线的圆心O到冲切刃3下端尖点所在水平面的距离为b ；a = 2mm ?5mm, b = 1 2mm ?15mm。
[0010]切阳模2的材料选用65Mn，淬火硬度为HRC55?58。
[0011]本实用新型的工作原理是:此冲切阳模2为无废料冲切加工圆弧波浪线切口 1，因为通用模具钢Crl2MoV容易发生崩刃现象，所以此模具材料选用刚性和弹性比较好的弹簧钢65Mn。淬火硬度按常规模具进行时，冲切阳模容易发生崩刃现象，经多次实验，材料淬火硬度定为HRC55?58。冲切刃3剖面的左边缘线是半径为R的圆弧线5，经多次实验，选用R值为15。当R值不变，a尺寸逐渐增大，b尺寸则同步逐渐减小时，刃口逐渐趋向锋利，冲切零件厚度增厚，但是，此时刃口容易发生崩刃现象；当1?值不变，a尺寸逐渐减小，b尺寸则同步逐渐增大时，刃口逐渐变钝，此时刃口不容易发生崩刃现象，从而延长模具使用寿命。
[0012]实施例1
[0013]所加工的圆弧波浪线切口 I的线型由6个形状相同的圆弧波浪线沿直线首尾连接组成，上述圆弧波浪线切口 I位于Q235冷板上，Q235冷板的厚度为2mm，圆弧述波浪线的圆弧半径为1.35_。冲切刃3剖面的左边缘线是半径为R的圆弧线5，圆弧线的圆心O到冲切刃3剖面的右边缘线4的距离为a = 2.5mm,圆弧线的圆心O到冲切刃3下端尖点所在水平面的距离为b = 14.8mm。
[0014]实施例2
[0015]所加工的圆弧波浪线切口 I的线型由5个形状相同的圆弧波浪线沿直线首尾连接组成，上述圆弧波浪线切口 I位于不锈钢板上，不锈钢板的厚度为3mm，圆弧述波浪线的圆弧半径为4_。冲切刃3剖面的左边缘线是半径为R的圆弧线5，圆弧线的圆心O到冲切刃3剖面的右边缘线4的距离为a = 3mm,圆弧线的圆心O到冲切刃3下端尖点所在水平面的距离为b = 14.7mm。
[0016]实施例3
[0017]所加工的圆弧波浪线切口 I的线型由15个形状相同的圆弧波浪线沿直线首尾连接组成，上述圆弧波浪线切口 I位于紫铜板上，紫铜板的厚度为1mm，圆弧述波浪线的圆弧半径为1_。冲切刃3剖面的左边缘线是半径为R的圆弧线5，圆弧线的圆心O到冲切刃3剖面的右边缘线4的距离为a = 2mm,圆弧线的圆心O到冲切刃3下端尖点所在水平面的距离为 b = 14.9mm。
【权利要求】
1.用于冲切波浪线切口的冲切阳模，所加工的圆弧波浪线切口(I)的线型由2个至20个形状相同的圆弧波浪线沿直线首尾连接组成，圆弧述波浪线的圆弧半径为Imm?10mm，上述圆弧波浪线切口(I)位于金属板材上，金属板材的厚度为Imm?4mm;所说的冲切阳模(2)的下端带有冲切刃(3)，冲切阳模⑵的右表面带有与圆弧波浪线切口⑴的线型一致的波浪型面，冲切刃(3)下端尖点所形成的线型与圆弧波浪线切口(I)的线型相同；其特征在于:在沿冲切刃⑶下端尖点形成的波浪线的法线的纵向剖面中，冲切刃⑶剖面的左边缘线是半径为R的圆弧线(5)，圆弧线的圆心O到冲切刃(3)剖面的右边缘线(4)的距离为a,圆弧线的圆心O到冲切刃(3)下端尖点所在水平面的距离为b ;a = 2mm?5mm, b =12mm ?15mm0
2.根据权利要求1所述的用于冲切波浪线切口的冲切阳模，其特征在于:冲切阳模的材料选用65Mn，淬火硬度为HRC55?58。
【文档编号】B21D28/14GK204135157SQ201420581227
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】杨立林, 张继刚 申请人:兰州飞行控制有限责任公司